{"id":10321,"date":"2022-11-08T16:19:52","date_gmt":"2022-11-08T16:19:52","guid":{"rendered":"https:\/\/international.optimas.com\/?p=10321"},"modified":"2026-04-13T10:51:16","modified_gmt":"2026-04-13T15:51:16","slug":"3-steps-prototyping-production","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/optimas.com\/de\/3-steps-prototyping-production\/","title":{"rendered":"3 Schritte: Vom Prototyping zur Produktion"},"content":{"rendered":"

Vom Prototyping bis zur Produktion unterst\u00fctzt Optimas Solutions globale Hersteller dabei, ihre Produktion zu steigern und in zahlreichen Branchen Kosten zu senken.<\/p>\n

Mithilfe spezieller Prototyping-Ger\u00e4te wie 3D-Druck und Automatendrehen arbeiten unsere hauseigenen Konstrukteure mit den Kunden von der Produktentwicklung bis zur Produktionslinie zusammen, um sicherzustellen, dass ihre Teile f\u00fcr den Einsatz optimiert sind, bevor sie in unserem Kaltschmiedeanlagen<\/a> in den USA und Gro\u00dfbritannien.<\/p>\n

Vom Prototyping bis hin zur Entwicklung und Produktion hochwertiger Verbindungselemente sind dies nur drei Schritte, die wir unternehmen:<\/p>\n

1 \u2013 3D-Druck<\/h3>\n

Die erfahrenen Konstrukteure von Optimas erarbeiten nach branchenspezifischen Anforderungen zuverl\u00e4ssige Befestigungsl\u00f6sungen gemeinsam mit den Kunden vor Ort oder auf Projektbasis.<\/p>\n

Der 3D-Druck ist eine Methode, die Ingenieure nutzen, um schnell das Design und die Abmessungen eines Befestigungselements au\u00dferhalb seiner Anwendung zu \u00fcberpr\u00fcfen. Mit 3D-Druckern lassen sich Prototypen kundenspezifischer Teile in nur einem Tag erstellen. Es handelt sich also um einen \u00e4u\u00dferst effizienten Prozess.<\/p>\n

Der 3D-Druck erm\u00f6glicht au\u00dferdem eine schrittweise Produktmontage, wodurch jeder Aspekt des Designprozesses transparenter wird. Hersteller ben\u00f6tigen h\u00e4ufig Spezialteile, und der 3D-Druck erm\u00f6glicht es Designern, pr\u00e4zise, geometrisch komplexe Prototypen zu erstellen.<\/p>\n

Prototypen, die im 3D-Druckverfahren erstellt werden, sind zudem greifbar und voll funktionsf\u00e4hig, sodass die Anwendungseignung eines Teils genau bestimmt und sein Design optimiert werden kann. Wenn das Teil als ungeeignet erachtet wird, kann am n\u00e4chsten Tag ein neuer Prototyp gedruckt werden. Der 3D-Druck ist zudem kosteng\u00fcnstiger als herk\u00f6mmliche Prototyping-Verfahren, da er nur sehr wenige Arbeitskr\u00e4fte erfordert und der sehr geringe Abfall, der entsteht, vollst\u00e4ndig recycelt werden kann.<\/p>\n

2 \u2013 Automatendrehen<\/h3>\n

Nachdem das Design eines Produkts durch 3D-Druck optimiert wurde, kann das Teil anschlie\u00dfend durch Automatendrehen schnell und in geringer St\u00fcckzahl als Prototyp hergestellt werden.<\/p>\n

Durch Automatendrehen erhalten Sie wichtige Informationen \u00fcber die mechanischen Eigenschaften eines Teils, einschlie\u00dflich Zugfestigkeit, Streckgrenze und Duktilit\u00e4t, um sicherzustellen, dass es am Einsatzort einwandfrei funktioniert und keine M\u00e4ngel aufweist. Durch Automatendrehen k\u00f6nnen Sie nicht nur effizient und pr\u00e4zise Prototypen herstellen, sondern es fallen auch keine Werkzeugkosten f\u00fcr Teile in kleinen St\u00fcckzahlen an.<\/p>\n

Das Automatendrehen zeichnet sich au\u00dferdem durch eine hohe Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t und pr\u00e4zise Abmessungen aus, wodurch eine \u00fcberm\u00e4\u00dfige Bearbeitung im sp\u00e4teren Produktionsprozess vermieden wird.<\/p>\n

Unsere Ingenieure sind nach IATF 16949 und ISO 9001:2015 zertifiziert und nutzen Qualit\u00e4tsplanungssysteme, um Prozess- oder Produktrisiken im gesamten Produktionsprozess effektiv zu diagnostizieren, zu korrigieren und zu mindern.<\/p>\n

3 \u2013 Kaltschmieden<\/h3>\n

Sobald ein Teil durch diesen strengen Testprozess optimiert wurde, kann es in unseren spezialisierten Kaltformanlagen in gro\u00dfen St\u00fcckzahlen hergestellt werden.<\/p>\n

\"Kaltschmiedeprozess\"<\/p>\n

Kaltschmiedefertigung<\/a> produziert besonders langlebige Verbindungselemente im gro\u00dfen Ma\u00dfstab und ein erfahrener Hersteller von Kaltformmaschinen kann mit einer Genauigkeit von bis zu 0,02 mm arbeiten. Das bedeutet, dass Sie garantiert spezialisierte, qualitativ hochwertige Teile erhalten, die genau Ihrem Design entsprechen.<\/p>\n

Optimas\u2018 Barton Cold-Form-Anlage in Droitwich, Gro\u00dfbritannien, hat sich mit Herstellern zusammengeschlossen, die eine unglaublich hohe Produktproduktion aufweisen. Mit 29 Kaltumformmaschinen von Nedschroef, Sacma und Nakashimada, die rund um die Uhr in Betrieb sind, ist Barton jedoch mehr als gut f\u00fcr die Produktion im gro\u00dfen Ma\u00dfstab geeignet. Eine einzige Kaltumformmaschine kann Hunderttausende von Teilen pro Tag produzieren, was viel mehr ist als bei anderen Fertigungsformen wie Warmschmieden.<\/p>\n

Wir verf\u00fcgen \u00fcber mehr als 90 Jahre Erfahrung darin, die kundenspezifischen Befestigungsanforderungen unserer Kunden zu erf\u00fcllen. Unsere integrierten Konstruktions- und Fertigungskapazit\u00e4ten k\u00f6nnen Ihnen helfen, Ihre Produktleistung und -qualit\u00e4t zu verbessern. Ganz gleich, ob Sie standardm\u00e4\u00dfige oder ma\u00dfgeschneiderte Befestigungsl\u00f6sungen ben\u00f6tigen, unsere Konstruktions- und Branchenkompetenz in Kombination mit unserem partnerschaftlichen Ansatz kann die Leistung Ihres Produkts optimieren.\u00a0\u00a0Kontaktiere uns jetzt<\/a> um Ihre Produktionseffizienz zu maximieren.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"","protected":false},"author":1,"featured_media":11562,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"content-type":"","footnotes":""},"categories":[60,45],"tags":[],"class_list":["post-10321","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-manufacturing-assembly","category-value-engineering"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/optimas.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/10321","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/optimas.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/optimas.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/optimas.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/optimas.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=10321"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/optimas.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/10321\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/optimas.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/11562"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/optimas.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=10321"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/optimas.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=10321"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/optimas.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=10321"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}