{"id":11624,"date":"2024-03-12T04:26:12","date_gmt":"2024-03-12T09:26:12","guid":{"rendered":"https:\/\/optimas.com\/?p=11624"},"modified":"2026-03-23T15:08:20","modified_gmt":"2026-03-23T20:08:20","slug":"the-benefits-of-consolidated-parts-for-vehicle-interiors","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/optimas.com\/de\/the-benefits-of-consolidated-parts-for-vehicle-interiors\/","title":{"rendered":"Die Vorteile konsolidierter Teile f\u00fcr den Fahrzeuginnenraum"},"content":{"rendered":"

Da die Fahrzeugkonstruktionen immer komplexer werden, suchen die Hersteller nach einem Portfolio konsolidierter Teile, um ihre Lieferkette effizienter zu gestalten.<\/p>\n

Dies ist bei einem Hersteller von Fahrzeuginnenausstattungen nicht anders. Von Navigationssystemen bis zu Karosserieteilen erfordert jeder Aspekt der Fahrzeuginnenausstattung langlebige, qualitativ hochwertige Verbindungselemente.<\/p>\n

Verbindungselemente f\u00fcr Fahrzeuginnenr\u00e4ume machen etwa 501 TP3T der St\u00fcckliste eines Fahrzeugs aus und m\u00fcssen eine Reihe von Schl\u00fcsselbedingungen erf\u00fcllen, von der Sicherheit und dem Komfort der Passagiere bis hin zum Benutzererlebnis der Technologie und der Fahrzeugleistung. Aufgrund der Anzahl der Verbindungselemente, die zur Herstellung dieser Fahrzeugkonstruktionen erforderlich sind, hilft die Verwendung einer St\u00fcckliste mit konsolidierten Teilen den Herstellern die Effizienz ihrer Lieferkette verbessern<\/a>.<\/p>\n

Was bedeutet konsolidierte Teile?<\/strong><\/p>\n

Teilekonsolidierung<\/a>, auch als konsolidierte Teile bezeichnet, ist ein Begriff, der verwendet wird, um die Anzahl unterschiedlicher Teile in einem Build zu reduzieren.<\/p>\n

Mehrere Teile, die aus mehr als einer Quelle stammen, erh\u00f6hen den Bedarf an komplexer Logistik und Transport. Au\u00dferdem birgt jedes einzelne Teil das Risiko von Lieferverz\u00f6gerungen und Verwirrung. Diese Probleme erh\u00f6hen die Komplexit\u00e4t der Lieferkette.<\/p>\n

Daher k\u00f6nnen konsolidierte Teile dazu beitragen, die Ausgaben in diesen Bereichen zu senken und die Effizienz der Lieferkette zu verbessern.<\/p>\n

Weniger Teilenummern verwenden<\/strong><\/p>\n

Bei der Herstellung von Tausenden von Fahrzeuginnenausstattungen kann es eine Herausforderung sein, die Anzahl der Komponenten gering zu halten. Bei der Entwicklung neuer Produkte oder Iterationen kommt es h\u00e4ufig zu doppelten Teilen.<\/p>\n

This is where partnering with a full-service supply chain partner can make a real difference.\u00a0 They can help you develop better custom components, use engineering support, 3D Modellierung<\/a> und St\u00fccklistenverfeinerung, um die technische Leistung Ihrer Komponenten regelm\u00e4\u00dfig zu testen und zu verbessern, die Betriebskosten zu senken und \u2013 am wichtigsten \u2013 Risiken zu minimieren.<\/p>\n

Optimas half einem Fortune 500-Hersteller<\/a> um ihre Lieferkette effizienter zu gestalten, indem sie ihre anf\u00e4ngliche St\u00fcckliste von anf\u00e4nglich 152 Komponenten, von denen 54 neue Teile f\u00fcr das neu entwickelte Produkt des Herstellers erforderlich waren, auf 109 reduzierten, wobei nur 15 neue Teile erforderlich waren. Die L\u00f6sung f\u00fchrte zu einer Reduzierung von 28%-Teilen und einer Gesamtkostenersparnis von \u00fcber $300.000.<\/p>\n<\/div>

Kaufen bei einem Full-Service-Partner<\/strong><\/p>\n

Die Art und Weise, wie Sie Verbindungselemente kaufen, kann erhebliche Auswirkungen auf deren Installation und Verwendung haben. 85% des Preises f\u00fcr Befestigungselemente steht in keinem Zusammenhang mit dem Teil selbst<\/a>Diese Kosten entstehen durch das Lieferkettenmanagement und die Logistik, die f\u00fcr die Herstellung und den Versand jedes Teils erforderlich sind.<\/p>\n

Bei der Fahrzeugproduktion kommt es sehr auf Zahlen an. Die Teilekosten betragen nur etwa 15%, w\u00e4hrend das Lieferkettenmanagement, die Logistik, die Bestandsverwaltung des Teils und andere Variablen den gr\u00f6\u00dften Teil der Gesamtkosten ausmachen. Die Verwendung eines Portfolios konsolidierter Teile kann Ihnen erm\u00f6glichen, Reduzieren Sie diese versteckten Kosten<\/a> und Ihre gesamten Gesamtbetriebskosten.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>




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Zugriff auf effizienter gestaltete Komponenten<\/strong><\/p>\n

Standardm\u00e4\u00dfige Befestigungselemente k\u00f6nnen viel unn\u00f6tigen Platz einnehmen und sind oft sperriger als n\u00f6tig, insbesondere f\u00fcr die Gewichtsanforderungen in Fahrzeugen. Daher k\u00f6nnen Sie ein Portfolio konsolidierter Teile verwenden, um Ihre Ma\u00dfnahmen zur Effizienzsteigerung in der Lieferkette bereits in der Entwurfsphase zu verbessern und Ihre Befestigungselemente letztendlich kleiner und kosteng\u00fcnstiger zu machen.<\/p>\n

Die Zusammenarbeit mit hauseigenen Anwendungstechnikern kann dabei helfen, Verbesserungsbereiche zu identifizieren. So kann beispielsweise die Verwendung kleinerer Teile (z. B. die Wahl eines M6 statt eines M8, wenn die Anwendung dies zul\u00e4sst) Vorteile bei der Verbesserung von Gewicht, Oberfl\u00e4che und Einbauraum bringen. Die Zusammenarbeit mit Full-Service-Anbietern mit hauseigenen Anwendungstechnikern ist eine gute M\u00f6glichkeit, Ihre St\u00fcckliste konsolidierter Teile zu nutzen und auf die besten Komponenten zuzugreifen, die Sie ben\u00f6tigen.<\/p>\n

Mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Zusammenarbeit mit Fahrzeugherstellern sind die Ingenieure von Optimas spezialisiert auf die Bereitstellung kompetenter technischer Support<\/a> f\u00fcr unsere Kunden, wobei wir uns auf Produktentwicklung, -analyse und -pr\u00fcfung konzentrieren, um Kosten und Montagezeit zu senken, die Markteinf\u00fchrungszeit der Hersteller zu erh\u00f6hen und die Produktleistung zu verbessern.<\/p>\n

Neben der Versorgung speziellerer Anwendungen bieten wir eine breite Palette an Standardbefestigungen<\/a> f\u00fcr Fahrzeuginnenr\u00e4ume, einschlie\u00dflich aber nicht beschr\u00e4nkt auf:<\/p>\n<\/div>