{"id":4708,"date":"2021-11-30T11:56:52","date_gmt":"2021-11-30T17:56:52","guid":{"rendered":"https:\/\/optimas.com\/?p=4708"},"modified":"2024-11-22T17:07:11","modified_gmt":"2024-11-22T23:07:11","slug":"automated-inspection-technology-your-options-for-improving-process-efficiency","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/optimas.com\/de\/automated-inspection-technology-your-options-for-improving-process-efficiency\/","title":{"rendered":"Automatisierte Inspektionstechnologie: Ihre Optionen zur Verbesserung der Prozesseffizienz"},"content":{"rendered":"<div class=\"fusion-fullwidth fullwidth-box fusion-builder-row-1 fusion-flex-container nonhundred-percent-fullwidth non-hundred-percent-height-scrolling\" style=\"--awb-border-radius-top-left:0px;--awb-border-radius-top-right:0px;--awb-border-radius-bottom-right:0px;--awb-border-radius-bottom-left:0px;--awb-flex-wrap:wrap;\" ><div class=\"fusion-builder-row fusion-row fusion-flex-align-items-flex-start fusion-flex-content-wrap\" style=\"max-width:104%;margin-left: calc(-4% \/ 2 );margin-right: calc(-4% \/ 2 );\"><div class=\"fusion-layout-column fusion_builder_column fusion-builder-column-0 fusion_builder_column_1_1 1_1 fusion-flex-column\" style=\"--awb-bg-size:cover;--awb-width-large:100%;--awb-margin-top-large:0px;--awb-spacing-right-large:1.92%;--awb-margin-bottom-large:0px;--awb-spacing-left-large:1.92%;--awb-width-medium:100%;--awb-spacing-right-medium:1.92%;--awb-spacing-left-medium:1.92%;--awb-width-small:100%;--awb-spacing-right-small:1.92%;--awb-spacing-left-small:1.92%;\"><div class=\"fusion-column-wrapper fusion-flex-justify-content-flex-start fusion-content-layout-column\"><div class=\"fusion-text fusion-text-1\"><p>Qualit\u00e4tssicherung ist seit langem eine Priorit\u00e4t f\u00fcr Hersteller, um sicherzustellen, dass minderwertige Produkte niemals den Boden verlassen. Gro\u00dfe Produktionsserien erlauben jedoch einige menschliche Fehler w\u00e4hrend des Inspektionsprozesses, was zu Verschwendung, R\u00fcckrufen und anderen kostspieligen Problemen f\u00fchrt.<\/p>\n<p>Das Hinzuf\u00fcgen automatisierter Inspektionstechnologie zu Ihrem Betrieb kann diese Unterbrechungen in Schach halten, die Genauigkeit verbessern und die Gesamteffizienz und Konsistenz Ihres Inspektionsprozesses steigern.<\/p>\n<p>3 Arten von automatisierter Inspektionstechnologie<\/p>\n<p>Derzeit dominieren drei Arten von Inspektionstechnologien den Bereich der Fertigungsautomatisierung:<\/p>\n<h3>Attributpr\u00fcfung:<\/h3>\n<p>Dieser Ansatz verwendet optische oder mechanische Mittel, um ohne menschliches Eingreifen zu bestimmen, ob ein bestimmtes Attribut einer gegebenen Anforderung entspricht. Bei der optischen Attributpr\u00fcfung wird ein Bild eines Teils aufgenommen und seine Silhouette mit der eines akzeptablen oder nicht akzeptablen Bildes verglichen. Bei einer Geschwindigkeit von ein bis zwei Inspektionen pro Sekunde verbessert die automatisierte optische Inspektion die Prozesseffizienz und f\u00fchrt zu einer durchschnittlichen Fehlerrate von weniger als 50 Teilen pro Million.<\/p>\n<h3>Ma\u00dfkontrolle:<\/h3>\n<p>Hier misst eine Reihe von Lasern die Eigenschaften jeder Dimension eines Teils. \u00c4hnlich wie bei der optischen Attributpr\u00fcfung beginnt dieser Prozess mit einem Vergleich auf der Grundlage eines vorgegebenen Akzeptabilit\u00e4tsma\u00dfstabs. Die Dimensionspr\u00fcfung kann nur pr\u00fcfen, was Sensoren \u201esehen\u201c k\u00f6nnen, was bedeutet, dass sie keine inneren oder vertieften Merkmale messen kann. Eine dimensionale Qualit\u00e4tspr\u00fcfung liefert jedoch aufgrund ihrer 360-Grad-Messungen sehr genaue Ergebnisse \u2013 allerdings mit einer langsameren Rate von etwa 30 Sekunden pro Teil.<\/p>\n<h3>Koordinatenmessger\u00e4te:<\/h3>\n<p>Diese verwenden \u201eTouch\u201c, entweder mit Mechanik oder Lasersonde, um ein Teil zu inspizieren. Koordinatenmessger\u00e4te, die langsamste Methode der automatisierten Inspektionstechnologie, ben\u00f6tigen mehrere Minuten, um komplexe Teile zu beurteilen, aber sie k\u00f6nnen interne Merkmale messen und sie mit gr\u00f6\u00dferer Genauigkeit mit Spezifikationen vergleichen.<\/p>\n<p>Automatisierungs-Inspektionstechnologie kann ein Ma\u00df an Genauigkeit bieten, das zuvor nur mit hochentwickelten analogen Laborinstrumenten m\u00f6glich war. Es wird viel einfacher, Spezifikationen zu definieren, Materialien zu handhaben, auf \u00c4nderungen zu reagieren und die Linie f\u00fcr eine h\u00f6here Prozesseffizienz anzupassen. Aber so vielversprechend diese Zukunft auch sein mag, der Auswahlprozess ist entscheidend, um die richtige L\u00f6sung zu finden.<\/p>\n<p>Automatisierte Inspektionsoptionen verstehen<\/p>\n<p>Bevor Sie eine automatisierte Inspektionstechnologie implementieren, m\u00fcssen Sie unbedingt sicherstellen, dass die L\u00f6sung f\u00fcr Ihren Betrieb geeignet ist und die beabsichtigten Ergebnisse liefert. Fragen Sie unbedingt:<\/p>\n<h3>Ist die L\u00f6sung so gr\u00fcndlich, wie Sie es brauchen?<\/h3>\n<p>Denken Sie daran, dass nicht jede automatisierte Inspektionstechnologie das gesamte Teil sehen kann. Wie bereits erw\u00e4hnt, kann eine Ma\u00dfpr\u00fcfung die Akzeptanz von Innenmerkmalen nicht messen, daher sind Koordinatenmessger\u00e4te f\u00fcr Ihren Betrieb m\u00f6glicherweise besser geeignet. Beachten Sie jedoch, dass unregelm\u00e4\u00dfige und asymmetrische Merkmale einige Schwierigkeiten bereiten k\u00f6nnen und m\u00f6glicherweise mit anderer Software kompensiert werden m\u00fcssen.<\/p>\n<h3>Kann es funktionale Eigenschaften messen?<\/h3>\n<p>Die automatisierte Messung hat Einschr\u00e4nkungen, wenn es darum geht, funktionale Eigenschaften zu messen (dh was bestimmt, ob das Teil wie beabsichtigt funktioniert). Das bedeutet, dass Sie m\u00f6glicherweise mechanische Messger\u00e4te ben\u00f6tigen, die die funktionale Umgebung emulieren, um die Ergebnisse der automatisierten Inspektionstechnologie zu validieren. Anschlie\u00dfend kann die automatisierte Inspektionsausr\u00fcstung \u00fcberm\u00e4\u00dfig komplexe Merkmale und Merkmale messen.<\/p>\n<p>Auch hier geht es darum, die richtige L\u00f6sung f\u00fcr Ihren Betrieb zu finden, um Genauigkeit zu gew\u00e4hrleisten und gleichzeitig eine h\u00f6here Prozesseffizienz und Kostensenkungen zu erzielen. Sonst nutzen Sie nicht alle Vorteile der Fertigungsautomatisierung f\u00fcr die Qualit\u00e4tssicherung.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"","protected":false},"author":1,"featured_media":4710,"comment_status":"open","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"content-type":"","footnotes":""},"categories":[62],"tags":[],"class_list":["post-4708","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-quality"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/optimas.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4708","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/optimas.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/optimas.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/optimas.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/optimas.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=4708"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/optimas.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4708\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/optimas.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/4710"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/optimas.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=4708"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/optimas.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=4708"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/optimas.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=4708"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}