{"id":6061,"date":"2021-04-20T15:54:43","date_gmt":"2021-04-20T14:54:43","guid":{"rendered":"https:\/\/international.optimas.com\/?p=6061"},"modified":"2025-08-05T06:54:40","modified_gmt":"2025-08-05T11:54:40","slug":"the-myths-and-realities-of-proper-ppap-submissions-2","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/optimas.com\/de\/the-myths-and-realities-of-proper-ppap-submissions-2\/","title":{"rendered":"Die Mythen und Realit\u00e4ten ordnungsgem\u00e4\u00dfer PPAP-Einreichungen"},"content":{"rendered":"<div class=\"fusion-fullwidth fullwidth-box fusion-builder-row-1 fusion-flex-container nonhundred-percent-fullwidth non-hundred-percent-height-scrolling\" style=\"--awb-border-radius-top-left:0px;--awb-border-radius-top-right:0px;--awb-border-radius-bottom-right:0px;--awb-border-radius-bottom-left:0px;--awb-flex-wrap:wrap;\" ><div class=\"fusion-builder-row fusion-row fusion-flex-align-items-flex-start fusion-flex-content-wrap\" style=\"max-width:104%;margin-left: calc(-4% \/ 2 );margin-right: calc(-4% \/ 2 );\"><div class=\"fusion-layout-column fusion_builder_column fusion-builder-column-0 fusion_builder_column_1_1 1_1 fusion-flex-column\" style=\"--awb-bg-size:cover;--awb-width-large:100%;--awb-margin-top-large:0px;--awb-spacing-right-large:1.92%;--awb-margin-bottom-large:0px;--awb-spacing-left-large:1.92%;--awb-width-medium:100%;--awb-spacing-right-medium:1.92%;--awb-spacing-left-medium:1.92%;--awb-width-small:100%;--awb-spacing-right-small:1.92%;--awb-spacing-left-small:1.92%;\"><div class=\"fusion-column-wrapper fusion-flex-justify-content-flex-start fusion-content-layout-column\"><div class=\"fusion-text fusion-text-1\"><p>Der Produktionsteil-Freigabeprozess <em>(allgemein bezeichnet als <\/em>PPAP<em> )<\/em> is a tool developed by the Automotive Industry Action Group (AIAG) that consists of 18 unique elements that help establish confidence in production processes and the overall quality of a supplier&#8217;s product. At Optimas, our Quality Team relies on PPAP as evidence for our customers that everyone along the product supply chain have the capabilities to deliver parts according to their design requirements. When used correctly, PPAP is a very reliable tool \u2014 but too many times we see miscommunication and false assumptions about PPAP, which can delay or even upend delivery of engineered parts.<\/p>\n<p>Die Missverst\u00e4ndnisse rund um PPAP drehen sich in der Regel um vier spezifische Bereiche im Zusammenhang mit:<\/p>\n<ol class=\"blog-list\">\n<li data-gc-list-depth=\"1\" data-gc-list-style=\"ordered\">Verstehen, was ein PPAP ist<\/li>\n<li data-gc-list-depth=\"1\" data-gc-list-style=\"ordered\">Wissen, wer f\u00fcr die Beantragung eines PPAP verantwortlich ist<\/li>\n<li data-gc-list-depth=\"1\" data-gc-list-style=\"ordered\">Erkennen der Anforderungen an PPAP-Einreichungsstufen<\/li>\n<li data-gc-list-depth=\"1\" data-gc-list-style=\"ordered\">Die Kosten und Ressourcen, die f\u00fcr die Durchf\u00fchrung eines PPAP erforderlich sind<\/li>\n<\/ol>\n<p>Diese Mythen k\u00f6nnen den Qualit\u00e4tspr\u00fcfungsprozess schnell destabilisieren, da die Leute anfangen zu denken, PPAP sei etwas, was es nicht ist, oder dass es in einem unrealistischen Zeitrahmen erreicht werden k\u00f6nne.<\/p>\n<p>Hier ist ein vollst\u00e4ndigerer Blick auf die vier h\u00e4ufigsten PPAP-Mythen, die tats\u00e4chlichen Fakten rund um die Bereiche und Best Practices, die Sie implementieren k\u00f6nnen, um PPAP so zu verwenden, wie es verwendet werden sollte \u2013 und mehr Vertrauen in Ihre Lieferkette aufzubauen:<\/p>\n<h2><em>\u201ePPAP\u201c bedeutet nicht immer PPAP<\/em><\/h2>\n<p><strong>Der Mythos:<\/strong> Wenn das Wort \u201ePPAP\u201c ins Gespr\u00e4ch kommt, verstehen alle Teilnehmer automatisch, was das bedeutet.<\/p>\n<p><strong>Die Realit\u00e4t:<\/strong> Denken Sie an PPAP wie \u201eKleenex\u201c oder \u201eXerox\u201c \u2013 Markennamen, die so synonym f\u00fcr eine Produktklasse (Tissue oder Fotokopien) geworden sind, dass das Wort sowohl zur Beschreibung des Produkts als auch einer bestimmten Marke verwendet wird.<\/p>\n<p>Lieferanten m\u00fcssen eine Due Diligence durchf\u00fchren, um die tats\u00e4chlichen Qualit\u00e4tsdokumentationsanforderungen des Kunden zu verstehen \u2013 was verlangen sie wirklich? Zu wissen, ob ein PPAP oder nur ein Teil der Dokumentation erforderlich ist, ist eine wichtige Information, bevor Sie sich an Ihre Lieferkettenpartner wenden. PPAP kann eine erhebliche Investition f\u00fcr die richtigen Situationen sein, und es ist wichtig, es gleich beim ersten Mal richtig zu machen, f\u00fcr die Partnerschaft zwischen Kunde und Lieferant.<\/p>\n<p><strong>Was man dagegen tun kann: <\/strong>Der beste Weg, um zu wissen, was angefordert wird, besteht darin, die Dokumente zu Ihrer Partnerschaft genau zu \u00fcberpr\u00fcfen. Was wird eigentlich ben\u00f6tigt? Dazu geh\u00f6ren das Lieferanten-Qualit\u00e4tshandbuch, die Teilekonstruktion oder -zeichnung, die Vertr\u00e4ge und alle Gesch\u00e4ftsbedingungen des Kunden. Diese Dokumente vermitteln eine vollst\u00e4ndigere Vorstellung davon, was ben\u00f6tigt wird, und bringen den Prozess effektiv voran.<\/p>\n<h2><em>Lassen Sie uns klar sein \u2013 nur der Kunde fordert ein PPAP an<\/em><\/h2>\n<p><strong>Der Mythos:<\/strong> Es ist der Lieferant oder Teilehersteller, der entscheidet, wann ein PPAP ben\u00f6tigt wird.<\/p>\n<p><strong>Die Realit\u00e4t:<\/strong> Der Kunde entscheidet, wann ein PPAP ben\u00f6tigt wird, basierend auf seinen internen Anforderungen.<\/p>\n<p><strong>Was man dagegen tun kann:<\/strong> Eine gute, offene Kommunikation zwischen den internen Produktions- und Qualit\u00e4tsteams des Kunden ist unerl\u00e4sslich, um sicherzustellen, dass jeder versteht, ob ein PPAP oder eine einzelne Dokumentation den Bedarf erf\u00fcllt. Dies gilt insbesondere bei Qualit\u00e4tsanforderungsgespr\u00e4chen mit externen Lieferkettenpartnern. Wenn uns ein Kunde bei Optimas eine neue Teilebestellung sendet, f\u00fchrt unser Qualit\u00e4tsteam eine interne \u00dcberpr\u00fcfung durch, um sicherzustellen, dass der Lieferant und sein Angebot mit den Anforderungen des Kunden \u00fcbereinstimmen.<\/p>\n<h2><em>PPAP-\u201eStufen\u201c schreiben den PPAP-Prozess nicht vor<\/em><\/h2>\n<p><strong>Der Mythos:<\/strong> PPAP-\u201eLevels\u201c erfordern schrittweise mehr Arbeit \u2013 vom supereinfachen Level 1 bis zum hochkomplexen Level 5.<\/p>\n<p><strong>Die Realit\u00e4t:<\/strong> Alle PPAP-Stufen erfordern den gleichen Arbeitsaufwand, die Stufen bestimmen nur, wie viele Informationen an den Kunden geliefert werden.<\/p>\n<p>Ebenen beschreiben, welche Informationen wir dem Kunden liefern, nicht den Arbeitsaufwand, der f\u00fcr die Vervollst\u00e4ndigung aufgewendet wird. Sie denken vielleicht: \u201eNun, es ist nur ein Level 1, wir senden nur einen Durchsuchungsbefehl an den Kunden, aber der Prozess erfordert immer noch ein vollst\u00e4ndiges PPAP.<\/p>\n<p><strong>Was man dagegen tun kann: <\/strong>Es ist wichtig, die gesamte Arbeitsbelastung zu verstehen, die in alle Ebenen der PPAP-Einreichung einflie\u00dft, unabh\u00e4ngig von der Enddokumentation, die dem Kunden zur Verf\u00fcgung gestellt wird.<\/p>\n<p>Ob Level 1 oder Level 5, wir m\u00fcssen immer noch den vollst\u00e4ndigen PPAP absolvieren \u2013 das hei\u00dft alle 18 Elemente. Selbst wenn sie am Ende nur ein, zwei oder drei Dinge bekommen, m\u00fcssen alle anderen Elemente noch vervollst\u00e4ndigt werden. Ein Missverst\u00e4ndnis, das direkt zum vierten Mythos f\u00fchrt \u2013 dass der PPAP-Prozess irgendwie ein schneller Prozess ist.<\/p>\n<h2><em>Kennen Sie die Auswirkungen von PPAP auf vorhandene Ressourcen<\/em><\/h2>\n<p><strong>Der Mythos:<\/strong> PPAP ist ein kostenloser oder kosteng\u00fcnstiger Service und kann in kurzer Zeit abgeschlossen werden.<\/p>\n<p><strong>Die Realit\u00e4t:<\/strong> Die 18 Elemente eines PPAP sind detailorientiert und erfordern ein kritisches Auge f\u00fcr Prozesse und Daten. Ein Team von hochqualifizierten Spezialisten bringt ihr Know-how ein und stellt sicher, dass die Planung, Fertigung, Pr\u00fcfung und Dokumentation des Teils gem\u00e4\u00df den Anforderungen des Kunden ausgef\u00fchrt wird. Beachten Sie, dass dies viel Ressourcenkoordination und Zeit in Anspruch nehmen kann, um das erforderliche Paket zu erstellen.<\/p>\n<p><strong>Was man dagegen tun kann: <\/strong>Planen Sie voraus und kommunizieren Sie Ihre Anforderungen klar mit den PPAP-Anbietern, indem Sie sicherstellen, dass die Produktions- und Qualit\u00e4tsteams in Bezug auf die Teiledokumentation auf derselben Seite stehen. Stellen Sie Fragen zum Prozess, den Ergebnissen, der ben\u00f6tigten Zeit und den Kosten f\u00fcr die Ausf\u00fchrung eines hochwertigen PPAP. Sp\u00fclen und f\u00fcr zuk\u00fcnftige Produktverbesserungen wiederholen.<\/p>\n<p>&#8212;<\/p>\n<p>Fragen Sie sich immer noch, ob Ihr PPAP-Prozess richtig oder falsch ist? Optimas legt gr\u00f6\u00dften Wert auf Effizienz und hilft Ihnen dabei, weitere Best Practices zu erl\u00e4utern, damit Sie die richtigen Entscheidungen treffen und klar mit Ihren Lieferkettenpartnern kommunizieren k\u00f6nnen.<\/p>\n<p>Ein Gamechanger, den wir bei Optimas verwenden, ist unser intern entwickeltes Lieferantenportal Optimas Connect. Es ist eine Softwarel\u00f6sung, die es uns erm\u00f6glicht, eine bessere Dokumentation bereitzustellen, Leistungsdaten von Lieferanten zu verfolgen und alle Arten von Teilegenehmigungen zu speichern \u2013 nicht nur PPAP. F\u00fcr unsere Kunden ist es zu einem einfachen One-Stop-Shop geworden, der es uns erm\u00f6glicht, schnell und mit beispielloser Zuverl\u00e4ssigkeit auf ihre Anfragen zu reagieren.<\/p>\n<p>Sie k\u00f6nnen mehr \u00fcber die erfahren <em>Optimas Connect Lieferantenportal<\/em> und Best Practices f\u00fcr PPAP, indem Sie beginnen <em>(oder weiter)<\/em> ein Gespr\u00e4ch mit unserem Optimas-Team. Bereit anzufangen? <a href=\"https:\/\/international.optimas.com\/contact\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\" data-gc-link=\"https:\/\/optimas.com\/contact\/\">Lassen Sie uns gemeinsam die Effizienz steigern.<\/a><!-- end HubSpot Call-to-Action Code --><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"","protected":false},"author":1,"featured_media":6062,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"content-type":"","footnotes":""},"categories":[63],"tags":[],"class_list":["post-6061","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-supply-chain-management"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/optimas.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6061","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/optimas.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/optimas.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/optimas.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/optimas.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=6061"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/optimas.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6061\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/optimas.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/6062"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/optimas.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=6061"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/optimas.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=6061"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/optimas.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=6061"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}