\n\t4.6\u00a0cd<\/sup><\/td>| Acero al carbono o acero al carbono con aditivos<\/td> | -<\/td> | 0,55<\/td> | 0,050<\/td> | 0,060<\/td> | No especificado<\/td> | -<\/td>\n<\/tr>\n | \n\t4.8\u00a0d<\/sup><\/td>| Acero al carbono o acero al carbono con aditivos<\/td> | -<\/td> | -<\/td> | -<\/td> | -<\/td> | No especificado<\/td> | -<\/td>\n<\/tr>\n | \n\t5.6\u00a0C<\/sup><\/td>| Acero al carbono o acero al carbono con aditivos<\/td> | 0,13<\/td> | 0,55<\/td> | 0,050<\/td> | 0,060<\/td> | No especificado<\/td> | -<\/td>\n<\/tr>\n | \n\t5.8\u00a0d<\/sup><\/td>| Acero al carbono o acero al carbono con aditivos<\/td> | -<\/td> | 0,55<\/td> | 0,050<\/td> | 0,060<\/td> | No especificado<\/td> | -<\/td>\n<\/tr>\n | \n\t6.8\u00a0d<\/sup><\/td>| Acero al carbono o acero al carbono con aditivos<\/td> | 0,15<\/td> | 0,55<\/td> | 0,050<\/td> | 0,060<\/td> | No especificado<\/td> | -<\/td>\n<\/tr>\n | \n\t8.8 F<\/sup><\/td>| Acero al carbono con aditivos (por ejemplo, boro, Mn o Cr) templado y revenido<\/td> | 0,15 mi<\/sup><\/td>| 0,40<\/td> | 0,025<\/td> | 0,025<\/td> | 0,003<\/td> | 425<\/td>\n<\/tr>\n | \n\t8.8\u00a0F<\/sup><\/td>| Acero al carbono templado y revenido<\/td> | 0,25<\/td> | 0,55<\/td> | 0,025<\/td> | 0,025<\/td> | 0,003<\/td> | 425<\/td>\n<\/tr>\n | \n\t8.8\u00a0F<\/sup><\/td>Acero aleado templado y revenidogramo<\/sup><\/td>| 0,20<\/td> | 0,55<\/td> | 0,025<\/td> | 0,025<\/td> | 0,003<\/td> | 425<\/td>\n<\/tr>\n | \n\t9.8\u00a0F<\/sup><\/td>| Acero al carbono con aditivos (por ejemplo, boro, Mn o Cr) templado y revenido<\/td> | 0,15\u00a0mi<\/sup><\/td>| 0,40<\/td> | 0,025<\/td> | 0,025<\/td> | 0,003<\/td> | 425<\/td>\n<\/tr>\n | \n\t9.8\u00a0F<\/sup><\/td>| Acero al carbono templado y revenido<\/td> | 0,25<\/td> | 0,55<\/td> | 0,025<\/td> | 0,025<\/td> | 0,003<\/td> | 425<\/td>\n<\/tr>\n | \n\t9.8\u00a0F<\/sup><\/td>Acero aleado templado y revenidogramo<\/sup><\/td>| 0,20<\/td> | 0,55<\/td> | 0,025<\/td> | 0,025<\/td> | 0,003<\/td> | 425<\/td>\n<\/tr>\n | \n\t10.9\u00a0F<\/sup><\/td>| Acero al carbono con aditivos (por ejemplo, boro, Mn o Cr) templado y revenido<\/td> | 0,20\u00a0mi<\/sup><\/td>| 0,55<\/td> | 0,025<\/td> | 0,025<\/td> | 0,003<\/td> | 425<\/td>\n<\/tr>\n | \n\t10.9\u00a0F<\/sup><\/td>| Acero al carbono templado y revenido<\/td> | 0,25<\/td> | 0,55<\/td> | 0,025<\/td> | 0,025<\/td> | 0,003<\/td> | 425<\/td>\n<\/tr>\n | \n\t10.9\u00a0F<\/sup><\/td>Acero aleado templado y revenidogramo<\/sup><\/td>| 0,20<\/td> | 0,55<\/td> | 0,025<\/td> | 0,025<\/td> | 0,003<\/td> | 425<\/td>\n<\/tr>\n | \n\t12.9\u00a0fihi<\/sup><\/td>Acero aleado templado y revenidogramo<\/sup><\/td>| 0,30<\/td> | 0,50<\/td> | 0,025<\/td> | 0,025<\/td> | 0,003<\/td> | 425<\/td>\n<\/tr>\n | \n\t12.9\u00a0fihi<\/sup><\/td>| Acero al carbono con aditivos (p. ej. Boro o Mn)<\/td> | 0,28<\/td> | 0,50<\/td> | 0,025<\/td> | 0,025<\/td> | 0,003<\/td> | 380<\/td>\n<\/tr>\n | \n\t12.9\u00a0fihi<\/sup><\/td>| o Cr o Molibdeno) templados y revenidos<\/td> | 0,28<\/td> | 0,50<\/td> | 0,025<\/td> | 0,025<\/td> | 0,003<\/td> | 380<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n\n<\/div><\/div> \n a<\/sup>\u00a0En caso de disputa, se aplica el an\u00e1lisis del producto.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n \n b<\/sup>\u00a0El contenido de boro puede alcanzar 0,005 %, siempre que se controle el boro no efectivo mediante la adici\u00f3n de titanio y\/o aluminio.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n \n C<\/sup>\u00a0Para elementos de fijaci\u00f3n forjados en fr\u00edo de las clases de propiedad 4.6 y 5.6, el tratamiento t\u00e9rmico del alambre utilizado para el forjado en fr\u00edo o del alambre forjado en fr\u00edo.
\nEl propio sujetador puede ser necesario para lograr la ductilidad requerida.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n \n d<\/sup>\u00a0Se permite acero de libre mecanizaci\u00f3n para estas clases de propiedades con los siguientes contenidos m\u00e1ximos de azufre, f\u00f3sforo y plomo:
\nS: 0,34 %; P: 0,11 %; Pb: 0,35 %.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n \n mi<\/sup>\u00a0En el caso de acero al boro al carbono simple con un contenido de carbono inferior a 0,25 % (an\u00e1lisis de fundici\u00f3n), el contenido m\u00ednimo de manganeso ser\u00e1 de 0,6 % para las clases de propiedad 8.8 y 0,7 % para las clases de propiedad 9.8 y 10.9.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n \n F<\/sup>\u00a0Para los materiales de estas clases de propiedades, deber\u00e1 haber una templabilidad suficiente para garantizar una estructura que consista en aproximadamente 90 martensita % en el n\u00facleo de las secciones roscadas para los sujetadores en la condici\u00f3n "endurecida" antes del templado.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n \n gramo<\/sup>\u00a0Este acero aleado contendr\u00e1 al menos uno de los siguientes elementos en la cantidad m\u00ednima indicada: cromo 0,30 %, n\u00edquel
\n0,30 %, molibdeno 0,20 %, vanadio 0,10 %. Cuando los elementos se especifican en combinaciones de dos, tres o cuatro y tienen contenidos de aleaci\u00f3n inferiores a los indicados anteriormente, el valor l\u00edmite que se aplicar\u00e1 para la determinaci\u00f3n de la clase de acero es 70 % de la suma de los valores l\u00edmite individuales especificados anteriormente para los dos, tres o cuatro. o cuatro elementos en cuesti\u00f3n.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n \n h<\/sup>\u00a0Los elementos de fijaci\u00f3n fabricados a partir de materias primas fosfatadas deber\u00e1n desfosfatos antes del tratamiento t\u00e9rmico; la ausencia de blanco
\nLa capa enriquecida en f\u00f3sforo se detectar\u00e1 mediante un m\u00e9todo de prueba adecuado.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n \n i<\/sup>\u00a0Se recomienda precauci\u00f3n cuando se considere el uso de propiedad clase 12.9\/12.9. Se deben considerar la capacidad del fabricante de sujetadores, las condiciones de servicio y los m\u00e9todos de apriete. Los entornos pueden provocar grietas por corrosi\u00f3n bajo tensi\u00f3n en los sujetadores, tanto procesados como recubiertos.<\/p>\n<\/div>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Perm\u00edtanos ayudarle a encontrar eficiencias<\/p>\n<\/div><\/div><\/div> CONT\u00c1CTENOS<\/a><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"","protected":false},"author":38,"featured_media":11706,"parent":11686,"menu_order":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"","meta":{"_acf_changed":false,"content-type":"","footnotes":""},"class_list":["post-11829","page","type-page","status-publish","has-post-thumbnail","hentry"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/optimas.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/11829","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/optimas.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/pages"}],"about":[{"href":"https:\/\/optimas.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/page"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/optimas.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/38"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/optimas.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=11829"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/optimas.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/11829\/revisions"}],"up":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/optimas.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/11686"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/optimas.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/11706"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/optimas.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=11829"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}} | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |