{"id":6061,"date":"2021-04-20T15:54:43","date_gmt":"2021-04-20T14:54:43","guid":{"rendered":"https:\/\/international.optimas.com\/?p=6061"},"modified":"2025-08-05T06:54:40","modified_gmt":"2025-08-05T11:54:40","slug":"the-myths-and-realities-of-proper-ppap-submissions-2","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/optimas.com\/es_es\/the-myths-and-realities-of-proper-ppap-submissions-2\/","title":{"rendered":"Los mitos y realidades de las presentaciones adecuadas de PPAP"},"content":{"rendered":"

El proceso de aprobaci\u00f3n de piezas de producci\u00f3n (com\u00fanmente conocido como <\/em>PPAP )<\/em> is a tool developed by the Automotive Industry Action Group (AIAG) that consists of 18 unique elements that help establish confidence in production processes and the overall quality of a supplier’s product. At Optimas, our Quality Team relies on PPAP as evidence for our customers that everyone along the product supply chain have the capabilities to deliver parts according to their design requirements. When used correctly, PPAP is a very reliable tool \u2014 but too many times we see miscommunication and false assumptions about PPAP, which can delay or even upend delivery of engineered parts.<\/p>\n

Los conceptos err\u00f3neos sobre PPAP tienden a girar en torno a cuatro \u00e1reas espec\u00edficas relacionadas con:<\/p>\n

    \n
  1. Comprender qu\u00e9 es un PPAP<\/li>\n
  2. Saber qui\u00e9n es el responsable de solicitar un PPAP<\/li>\n
  3. Reconocer lo que se requiere de los niveles de presentaci\u00f3n de PPAP<\/li>\n
  4. Los costes y recursos necesarios para realizar un PPAP<\/li>\n<\/ol>\n

    Estos mitos pueden desestabilizar r\u00e1pidamente el proceso de control de calidad a medida que la gente comienza a pensar que el PPAP es algo que no es o que se puede lograr en un plazo poco realista.<\/p>\n

    Aqu\u00ed hay una mirada m\u00e1s completa a los cuatro mitos m\u00e1s comunes de PPAP, los hechos reales que rodean las \u00e1reas y las mejores pr\u00e1cticas que puede implementar para usar PPAP de la manera en que debe usarse, y establecer una mayor confianza en su cadena de suministro:<\/p>\n

    \u201cPPAP\u201d no siempre significa PPAP<\/em><\/h2>\n

    El mito:<\/strong> Cuando la palabra "PPAP" se incluye en la conversaci\u00f3n, todos los participantes entienden autom\u00e1ticamente lo que eso significa.<\/p>\n

    La realidad:<\/strong> Piense en PPAP como "Kleenex" o "Xerox": marcas que se han convertido en sin\u00f3nimos de una clase de producto (pa\u00f1uelos o fotocopias) que la palabra se usa para describir tanto el producto como una marca espec\u00edfica.<\/p>\n

    Los proveedores deben realizar la diligencia debida para comprender los requisitos reales de documentaci\u00f3n de calidad del cliente: qu\u00e9 es lo que realmente est\u00e1n pidiendo. Saber si se requiere un PPAP o solo una parte de la documentaci\u00f3n es informaci\u00f3n importante antes de acercarse a sus socios de la cadena de suministro. PPAP puede ser una inversi\u00f3n significativa para las situaciones adecuadas y hacerlo bien la primera vez es importante para la asociaci\u00f3n cliente\/proveedor.<\/p>\n

    Qu\u00e9 hacer al respecto: <\/strong>La mejor manera de saber lo que se solicita, es revisar claramente los documentos relacionados con su sociedad. \u00bfQu\u00e9 se requiere realmente? Esto incluye el manual de calidad del proveedor, el dise\u00f1o o dibujo de la pieza, los contratos y los t\u00e9rminos y condiciones del cliente. Estos documentos proporcionar\u00e1n una idea m\u00e1s completa de lo que se necesita y har\u00e1n avanzar el proceso de manera efectiva.<\/p>\n

    Seamos claros: solo el cliente solicita un PPAP<\/em><\/h2>\n

    El mito:<\/strong> Es el proveedor o el productor de piezas el que decide cu\u00e1ndo se necesita un PPAP.<\/p>\n

    La realidad:<\/strong> El cliente decide cu\u00e1ndo se necesita un PPAP en funci\u00f3n de sus requisitos internos.<\/p>\n

    Qu\u00e9 hacer al respecto:<\/strong> La comunicaci\u00f3n buena y abierta entre los equipos internos de producci\u00f3n y calidad del cliente es esencial para garantizar que todos entiendan si un PPAP o una sola pieza de documentaci\u00f3n satisface la necesidad. Esto es especialmente cierto durante las conversaciones sobre requisitos de calidad con socios externos de la cadena de suministro. En Optimas, cuando un cliente nos env\u00eda un nuevo pedido de piezas, nuestro equipo de calidad realiza una revisi\u00f3n interna para asegurarse de que el proveedor y su oferta se alineen con los requisitos del cliente.<\/p>\n

    Los "niveles" de PPAP no dictan el proceso de PPAP<\/em><\/h2>\n

    El mito:<\/strong> Los "niveles" de PPAP requieren cada vez m\u00e1s trabajo, desde el s\u00faper simple Nivel 1 hasta un altamente complejo Nivel 5.<\/p>\n

    La realidad:<\/strong> Todos los niveles de PPAP requieren la misma cantidad de trabajo, los niveles solo determinan cu\u00e1nta informaci\u00f3n se entrega al cliente.<\/p>\n

    Los niveles describen qu\u00e9 informaci\u00f3n entregamos al cliente, no la cantidad de trabajo invertido para completarla. Puede pensar 'bueno, es solo un Nivel 1, solo estamos enviando una orden al cliente, pero el proceso a\u00fan requiere un PPAP completo.<\/p>\n

    Qu\u00e9 hacer al respecto: <\/strong>Es importante comprender la carga de trabajo total que implica todos los niveles de env\u00edo de PPAP, independientemente de la documentaci\u00f3n final proporcionada al cliente.<\/p>\n

    Ya sea el Nivel 1 o el Nivel 5, todav\u00eda tenemos que completar el PPAP completo, es decir, los 18 elementos. Incluso si terminan obteniendo solo una, dos o tres cosas, todos los dem\u00e1s elementos a\u00fan deben completarse. Malentendido que conduce directamente al cuarto mito: que el proceso PPAP es de alguna manera un proceso r\u00e1pido.<\/p>\n

    Conozca el impacto de PPAP en los recursos existentes<\/em><\/h2>\n

    El mito:<\/strong> PPAP es un servicio gratuito o de bajo costo y se puede completar en poco tiempo.<\/p>\n

    La realidad:<\/strong> Los 18 elementos de un PPAP est\u00e1n orientados a los detalles y requieren un ojo cr\u00edtico para el proceso y los datos. Un equipo de especialistas altamente capacitados contribuye con su experiencia y asegura que la planificaci\u00f3n, fabricaci\u00f3n, prueba y documentaci\u00f3n de la pieza se ejecute para satisfacer las necesidades del cliente. Sepa que esto puede requerir una gran cantidad de tiempo y coordinaci\u00f3n de recursos para producir el paquete necesario.<\/p>\n

    Qu\u00e9 hacer al respecto: <\/strong>Planifique con anticipaci\u00f3n y comunique claramente sus requisitos con los proveedores de PPAP asegur\u00e1ndose de que los equipos de producci\u00f3n y calidad est\u00e9n en sinton\u00eda con respecto a la documentaci\u00f3n de la pieza. Haga preguntas sobre el proceso, los entregables, el tiempo necesario y el costo para ejecutar un PPAP de calidad. Enjuague y repita para futuras mejoras del producto.<\/p>\n

    —<\/p>\n

    \u00bfTodav\u00eda se pregunta si su proceso PPAP es correcto o incorrecto? Optimas le da m\u00e1xima prioridad a la eficiencia y lo guiar\u00e1 a trav\u00e9s de otras mejores pr\u00e1cticas para que pueda tomar las decisiones correctas y comunicarse claramente con sus socios de la cadena de suministro.<\/p>\n

    Un cambio de juego que usamos en Optimas es nuestro portal de proveedores desarrollado internamente, Optimas Connect. Es una soluci\u00f3n de software que nos permite proporcionar mejor la documentaci\u00f3n, realizar un seguimiento de los datos de rendimiento del proveedor y almacenar todo tipo de aprobaciones de piezas, no solo PPAP. Para nuestros clientes, se ha convertido en una ventanilla \u00fanica f\u00e1cil que nos permite responder a sus solicitudes r\u00e1pidamente y con una confiabilidad sin precedentes.<\/p>\n

    Puedes aprender m\u00e1s sobre el Portal de proveedores Optimas Connect<\/em> y las mejores pr\u00e1cticas para PPAP comenzando (o continuando)<\/em> una conversaci\u00f3n con nuestro equipo Optimas. \u00bfPreparado para comenzar? Aumentemos la eficiencia juntos.<\/a><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"","protected":false},"author":1,"featured_media":6062,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"content-type":"","footnotes":""},"categories":[63],"tags":[],"class_list":["post-6061","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-supply-chain-management"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/optimas.com\/es_es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6061","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/optimas.com\/es_es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/optimas.com\/es_es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/optimas.com\/es_es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/optimas.com\/es_es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=6061"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/optimas.com\/es_es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6061\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/optimas.com\/es_es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/6062"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/optimas.com\/es_es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=6061"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/optimas.com\/es_es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=6061"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/optimas.com\/es_es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=6061"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}