Les mythes et les réalités des soumissions PPAP appropriées

posté par
Gabriela Gallegos
Vice-président, Qualité

Le processus d'approbation des pièces de production (communément appelé PPAP ) est un outil développé par l'Automotive Industry Action Group (AIAG) qui se compose de 18 éléments uniques qui aident à établir la confiance dans les processus de production et la qualité globale du produit d'un fournisseur. Chez Optimas, notre équipe qualité s'appuie sur PPAP comme preuve pour nos clients que tout le monde le long de la chaîne d'approvisionnement des produits a les capacités de livrer des pièces en fonction de leurs exigences de conception. Lorsqu'il est utilisé correctement, le PPAP est un outil très fiable - mais trop souvent, nous constatons une mauvaise communication et de fausses hypothèses sur le PPAP, ce qui peut retarder ou même perturber la livraison de pièces techniques.

Les idées fausses autour du PPAP ont tendance à tourner autour de quatre domaines spécifiques liés à :

  1. Comprendre ce qu'est un PPAP
  2. Savoir qui est responsable de demander un PPAP
  3. Reconnaître ce qui est requis des niveaux de soumission PPAP
  4. Les coûts et les ressources nécessaires pour effectuer un PPAP

Ces mythes peuvent rapidement déstabiliser le processus de contrôle de la qualité car les gens commencent à penser que le PPAP n'est pas quelque chose qu'il n'est pas, ou qu'il peut être accompli dans un délai irréaliste.

Voici un aperçu plus complet des quatre mythes PPAP les plus courants, des faits réels entourant les zones et des meilleures pratiques que vous pouvez mettre en œuvre pour utiliser PPAP comme il était censé être utilisé - et établir une plus grande confiance dans votre chaîne d'approvisionnement :

"PPAP" ne signifie pas toujours PPAP

Le mythe: Lorsque le mot "PPAP" est introduit dans la conversation, tous les participants comprennent automatiquement ce que cela signifie.

La réalité: Pensez à PPAP comme "Kleenex" ou "Xerox" - des noms de marque qui sont devenus si synonymes d'une classe de produits (tissus ou photocopies) que le mot est utilisé pour décrire à la fois le produit et une marque spécifique.

Les fournisseurs doivent faire preuve de diligence raisonnable pour comprendre les exigences réelles du client en matière de documentation de qualité - ce qu'il demande vraiment. Savoir si un PPAP ou juste une partie de la documentation est nécessaire est une information importante à avoir avant d'approcher vos partenaires de la chaîne d'approvisionnement. Le PPAP peut représenter un investissement important dans les bonnes situations et bien faire les choses du premier coup est important pour le partenariat client/fournisseur.

Que faire à ce sujet : La meilleure façon de savoir ce qui est demandé, est de bien passer en revue les documents liés à votre partenariat. Que faut-il réellement ? Cela inclut le manuel qualité du fournisseur, la conception ou le dessin de la pièce, les contrats et toutes les conditions générales du client. Ces documents fourniront une idée plus complète de ce qui est nécessaire et feront avancer efficacement le processus.

Soyons clairs : seul le client demande un PPAP

Le mythe: C'est le fournisseur ou le fabricant de pièces qui décide quand un PPAP est nécessaire.

La réalité: Le client décide quand un PPAP est nécessaire en fonction de ses exigences internes.

Que faire à ce sujet : Une bonne communication ouverte entre les équipes internes de production et de qualité du client est essentielle pour s'assurer que tout le monde comprend si un PPAP ou une seule pièce de documentation répond au besoin. Cela est particulièrement vrai lors des conversations sur les exigences de qualité avec les partenaires externes de la chaîne d'approvisionnement. Chez Optimas, lorsqu'un client nous envoie une nouvelle commande de pièces, notre équipe qualité effectue un examen interne pour s'assurer que le fournisseur et son offre correspondent aux exigences du client.

Les "niveaux" PPAP ne dictent pas le processus PPAP

Le mythe: Les "niveaux" PPAP nécessitent de plus en plus de travail - du niveau 1 super simple au niveau 5 très complexe.

La réalité: Tous les niveaux PPAP nécessitent la même quantité de travail, les niveaux déterminent uniquement la quantité d'informations fournies au client.

Les niveaux décrivent les informations que nous fournissons au client, et non la quantité de travail nécessaire pour les compléter. Vous pensez peut-être qu'il ne s'agit que d'un niveau 1, nous n'envoyons qu'un mandat au client, mais le processus nécessite toujours un PPAP complet.

Que faire à ce sujet : Il est important de comprendre la charge de travail complète qui va dans tous les niveaux de soumission PPAP, quelle que soit la documentation finale fournie au client.

Qu'il s'agisse du niveau 1 ou du niveau 5, nous devons encore compléter le PPAP complet, c'est-à-dire les 18 éléments. Même s'ils finissent par n'obtenir qu'une, deux ou trois choses, tous les autres éléments doivent encore être complétés. Un malentendu qui mène directement au quatrième mythe - que le processus PPAP est en quelque sorte un processus rapide.

Connaître l'impact du PPAP sur les ressources existantes

Le mythe: Le PPAP est un service gratuit ou peu coûteux et peut être complété en peu de temps.

La réalité: Les 18 éléments d'un PPAP sont axés sur les détails et nécessitent un œil critique pour les processus et les données. Une équipe de spécialistes hautement qualifiés apporte son expertise et s'assure que la planification, la fabrication, les tests et la documentation de la pièce sont exécutés pour répondre aux besoins du client. Sachez que cela peut prendre beaucoup de temps et de coordination des ressources pour produire le package nécessaire.

Que faire à ce sujet : Planifiez à l'avance et communiquez clairement vos exigences aux fournisseurs PPAP en vous assurant que les équipes de production et de qualité sont sur la même longueur d'onde concernant la documentation des pièces. Posez des questions sur le processus, les livrables, le temps nécessaire et le coût pour exécuter un PPAP de qualité. Rincer et répéter pour de futures améliorations du produit.

Vous vous demandez toujours si votre processus PPAP est bon ou mauvais ? Optimas accorde une priorité absolue à l'efficacité et vous guidera à travers d'autres meilleures pratiques afin que vous puissiez prendre les bonnes décisions et communiquer clairement avec vos partenaires de la chaîne d'approvisionnement.

Un changeur de jeu que nous utilisons chez Optimas est notre portail de fournisseurs développé en interne, Optimas Connect. Il s'agit d'une solution logicielle qui nous permet de mieux fournir la documentation, de suivre les données de performance des fournisseurs et de stocker tous les types d'approbations de pièces, pas seulement PPAP. Pour nos clients, c'est devenu un guichet unique facile qui nous permet de répondre à leurs demandes rapidement et avec une fiabilité sans précédent.

Vous pouvez en savoir plus sur le Portail Fournisseurs Optimas Connect et les meilleures pratiques pour le PPAP en commençant (ou continuer) une conversation avec notre équipe Optimas. Prêt à commencer? Améliorons l'efficacité ensemble.

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