Selezione degli utensili abrasivi industriali giusti nella produzione

Pubblicato da
Scott Cunningham
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A volte lo strumento abrasivo speciale giusto è facile da trovare, mentre altre volte dobbiamo setacciare le nostre catene di approvvigionamento per trovarlo (e lo facciamo sempre). In alcuni casi, potremmo persino averlo su misura per i nostri clienti. Ad ogni modo, c'è uno strumento giusto per il lavoro e un modo giusto per usare quello strumento. Ecco la mia opinione sugli abrasivi industriali, i loro usi consigliati e alcuni consigli sulla sicurezza per il tuo piano di produzione.

Cosa sono gli utensili abrasivi industriali?

Speciali utensili abrasivi vengono utilizzati per preparare le parti per la produzione o l'assemblaggio. Sono strumenti portatili o sono guidati da una smerigliatrice o levigatrice e sono disponibili in un'ampia gamma di forme, dimensioni, larghezze e lunghezze destinate a vari scopi:

  1. Rimuovere detriti/sporcizia/materiale
  2. Preparazione della superficie
  3. Lucidatura/lucidatura
  4. Taglio del metallo
  5. Affilatura
  6. Macinazione

Gli abrasivi speciali possono essere utilizzati su molti tipi di metalli tra cui acciaio, ghisa, persino materiali esotici come l'Inconel. Questi piccoli strumenti possono fare cose incredibili come prendere un materiale duro e poroso fino a una finitura a specchio. Il loro utilizzo più comune nella produzione è semplicemente quello di rimuovere il materiale da qualsiasi cosa si stia lavorando, eliminando così i bordi taglienti o ruvidi per preparare le superfici per la finitura finale.

Tipi di utensili abrasivi industriali e relativi usi

Dicono che c'è uno strumento giusto per ogni lavoro. Sfortunatamente, a volte le persone devono affrontare scadenze sul piano di produzione e ciò può indurle a raggiungere lo strumento sbagliato. Ciò può compromettere la qualità della parte, causare danni significativi o, peggio, creare un grave pericolo per la sicurezza. Ecco i miei consigli per "lo strumento giusto per il lavoro giusto".

  • Nastri abrasivi sono un anello cucito o continuo di materiale con grana abrasiva su di esso.
  • Migliori usi: Le levigatrici a nastro sono spesso utilizzate per levigare un'ampia gamma di materiali ferrosi e non ferrosi, oltre al legno.
  • Suggerimento professionale: Nastri abrasivi sono il modo migliore per ottenere una finitura liscia e uniforme su materiali più lunghi, come un'intera ala di aeroplano.
  • Dischi abrasivi/abrasivi sono un disco circolare fatto di carta impregnata di graniglia abrasiva.
  • Migliori usi: Dischi abrasivi o abrasivi sono utilizzati al meglio per la rimozione di corrosione (ruggine) o vernice.
  • Suggerimento professionale: La carta vetrata bagnata/asciutta può essere lavata pulita e riutilizzata.
  • Spazzole per ruote sono spazzole metalliche che sono disponibili sia a estremità che a tazza e possono essere annodate per ottenere una rimozione del materiale molto più aggressiva.
  • Migliori usi: Spazzole circolari sono generalmente utilizzati per rimuovere vernice, ruggine o schizzi di saldatura.
  • Suggerimento professionale: Proprio come uno spazzolino Oral B, puoi utilizzare uno spazzolino a ruota per le aree difficili da raggiungere.
  • Utility Rolls o Handy Rolls sono lunghi rotoli di carta vetrata sottile che puoi tagliare strappando.
  • Migliori usi: I rulli sono per la lavorazione dei metalli generici e l'ossido di alluminio per materiali difficili da macinare come la ghisa o l'acciaio inossidabile.
  • Suggerimento professionale: I rotoli di utilità funzionano bene per le piccole aree perché puoi strappare e utilizzare solo ciò di cui hai bisogno.

 

Suggerimenti per la sicurezza per l'utilizzo di abrasivi

Sicuramente hai visto gli spot di Farmer's Insurance:

"Sappiamo una o due cose perché abbiamo visto una o due cose?"

Ho fatto una visita al sito di recente (davvero). Durante il mio tour, ho notato che alcuni dei loro ragazzi stavano macinando l'interno di una struttura di alluminio. Le scintille volavano ovunque e non ho visto una corretta ventilazione dell'area. Molte cose sarebbero potute andare storte da lì, ma per fortuna così non è stato.

Anche se lavorare con gli abrasivi potrebbe non sembrare un grosso problema, sarei negligente qui se non menzionassi le seguenti raccomandazioni di sicurezza per lavorare con utensili abrasivi industriali:

  • Indossare correttamente DPI, inclusi guanti, protezione per gli occhi, protezione per le orecchie, e la protezione respiratoria raccomandata per ciò che stai abradendo.
  • Evitare indumenti larghi che possono impigliarsi negli strumenti
  • Stai alla larga dalle scintille e sii consapevole di dove si trovano le altre persone in relazione a dove volano le tue scintille
  • Macinare in aree ben ventilate ed evitare di lavorare vicino a materiali infiammabili
  • Fermati immediatamente se i tuoi strumenti vibrano o sembrano allentati
  • Usa prima i tuoi abrasivi più vecchi sullo scaffale

Trovare strumenti abrasivi speciali per il tuo progetto

La maggior parte dei produttori ha molte conoscenze tribali sul piano di produzione. Tuttavia, se il tuo team non ha le idee chiare sull'utensile abrasivo giusto per il lavoro, ti consiglio di parlarne un partner di produzione specializzato in essi. Optimas portare una vasta selezione di cinghie, dischi e spazzole circolari per portare a termine il lavoro.

Se stai cercando una gamma mirata di materiali di consumo richiesti per il tuo impianto di produzione, prendi in considerazione collaborando con noi per usufruire del nostro ingegneria, stampa 3D, e capacità di produzione a freddo.

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