Le sfide quotidiane di un esperto di dispositivi di fissaggio integrati

Pubblicato da
Optimas
___________

In ingegneria, molta attenzione è centrata su sistemi e assiemi complessi. Ogni produttore ha un approccio o sistemi di firma che aiutano a definire un marchio. Tuttavia, dal punto di vista logistico, ogni componente è di uguale importanza. Una carenza di un singolo bullone su un intero assieme può causare l'arresto della produzione. Optimas, un distributore industriale globale e un fornitore di servizi di soluzioni di fissaggio e della catena di fornitura, impiega esperti di dispositivi di fissaggio sul campo presso le strutture di produzione dei suoi partner per combattere questo. Ma come puoi integrarti con successo con queste aziende come professionista per migliorare il loro approccio ai componenti e alla loro fornitura?

Per definire l'approccio ideale, abbiamo parlato con una serie di importanti specialisti dei componenti di Optimas in merito al loro rapporto con i clienti e alle metodologie che impiegano per diventare una fonte di riferimento per tutte le preoccupazioni relative ai dispositivi di fissaggio.


Mettere in discussione la norma

Ian Larkin, ingegnere per l'applicazione dei clienti di Optimas

Il primo passo di qualsiasi relazione di fissaggio deve essere quello di acquisire familiarità con le operazioni del cliente. L'esperienza passata in un settore può essere importante qui, ma i principali produttori attueranno diversi approcci per ottenere un prodotto finito, quindi è importante valutare le esigenze specifiche dei clienti. Da qui il vantaggio di avere un esperto di dispositivi di fissaggio a terra; qualcuno che opera fuori sede non sarebbe in grado di raggiungere il livello di comprensione richiesto per affrontare in modo accurato specifici problemi di fissaggio.

Come partner di fissaggio, dobbiamo adattare uno "standard ideale". Stiamo lavorando con grandi clienti globali che sono spinti al successo, quindi dobbiamo rispettare i processi attuali e migliorare la politica verso i componenti in base ai requisiti specifici del produttore.

Il modo più semplice per valutare questi requisiti è durante una passeggiata in linea. Viaggeremo su tutta la linea di produzione esaminando i punti di utilizzo e facendo domande di base per vedere cosa possiamo modificare o eventualmente migliorare. In questo modo possiamo incontrare le figure chiave sulla linea, adottando anche un approccio mirato per affrontare i problemi dei dispositivi di fissaggio sul campo. Non vogliamo strappare il libro delle regole del cliente, ma se siamo in grado di indicare un'opzione di risparmio sui costi o alternativa al personale di produzione, lo faremo.

Un buon esempio dei vantaggi che questo può offrire ai produttori è evidenziato da un cliente in particolare. Abbiamo notato che una rondella non strettamente necessaria veniva aggiunta a una vite flangiata. Abbiamo trovato rondelle in più punti di utilizzo, quindi abbiamo posto la domanda al team di assemblaggio. Si è scoperto che durante la progettazione del prodotto, l'ingegnere capo aveva richiesto l'inclusione di rondelle per migliorare l'estetica del prodotto complessivo. Siamo stati in grado di dimostrare che le rondelle non erano necessarie per l'applicazione e, di conseguenza, hanno prodotto un risparmio annuale sui costi di $30.000 USD, un risultato enorme se si considera il costo delle rondelle.

È possibile utilizzare la competenza tecnica nell'ambito di una funzione di vendita, ma aggiunge anche valore ai nostri clienti. Assicurandoci di non fare presunzioni, iniziamo una relazione aperta con il cliente nelle immediate vicinanze. Ciò crea fiducia e riduce l'impatto dell'implementazione di nuove metodologie.

Interessandosi al prodotto e vedendo come viene utilizzato, le persone sul campo possono ottenere una visione più approfondita delle possibili soluzioni.

Diventando un punto di riferimento

Gerry Abraham, Ingegnere per l'applicazione dei clienti presso Optimas

Un aspetto chiave dell'integrazione con le operazioni di un produttore è la reattività. Tali aziende lavorano in tempi precisi in tutti gli aspetti del loro lavoro, sia che si tratti della produzione su vasta scala o della prototipazione di un nuovo prodotto. I fornitori di dispositivi di fissaggio che forniscono semplicemente componenti possono lasciare ai produttori l'impressione che, in caso di problemi con i componenti, solo loro debbano risolvere il problema. Optimas mira a differenziarsi collaborando con i team di acquisto, progettazione e ingegneria all'interno dell'azienda per favorire la risoluzione dei problemi.

Mi viene in mente un progetto, che riguardava l'attività di progettazione per un nuovo motore diesel. Un giunto bullonato per il montaggio turbo si stava arretrando durante i test. Il risultato fu che il turbo stesso si stava allentando, producendo un rumore eccessivo durante il funzionamento. Il produttore ci ha contattato per una soluzione. Abbiamo collegato il cliente con una serie di fornitori per aiutare a ripensare la situazione. Il cliente ha provato 3 o 4 dispositivi di fissaggio raccomandati per sostituire la parte problematica, prima di selezionare un'opzione preferita. Alla fine, volevamo offrire al cliente la scelta e la possibilità di migliorare le prestazioni, in modo che potessero essere fiduciosi nella parte futura.

Intraprendendo ricerche su questioni relative ai componenti e mostrando una conoscenza onesta dei dispositivi di fissaggio, un produttore OEM può acquisire maggiore fiducia in un partner di fissaggio. Supportato da una relazione personale con i team del produttore, tutte le problematiche relative ai componenti verranno inoltrate agli esperti di dispositivi di fissaggio in totale sicurezza.

Comunicazione intersettoriale

Chris Sterner, responsabile del programma di ingegneria presso Optimas

La comunicazione di soluzioni di fissaggio in un'azienda è un'altra preoccupazione principale per un esperto di dispositivi di fissaggio integrati. Questo assicura che una volta superata una sfida di fissaggio, la soluzione sia trasmessa ad altri progetti in cui può essere utilizzata in modo efficiente.

Avviando questo dialogo dall'inizio, l'efficienza e la risposta sono migliorate. Inoltre, uno stretto contatto significa che possono essere attuate soluzioni di fissaggio specifiche su più progetti. Il dialogo aperto sui progetti reciproci consente un'implementazione più ampia di soluzioni identificate, invece di ricominciare da capo ogni volta che si presenta un potenziale problema. Standardizzando le soluzioni, si offrono anche vantaggi in termini di costi ed efficienza.

Una presenza coerente è importante per questi clienti. Cerchiamo di generare familiarità essendo presenti alle recensioni di progettazione, il che è molto più vantaggioso per il produttore rispetto alla semplice presenza di un telefono. Ci consente anche di condividere soluzioni, poiché ogni problema di fissaggio che risolviamo ci consente di convincere questi vari gruppi all'interno di un'azienda che possiamo fidarci di consegnare.

Garantendo una presenza coerente, gli esperti di dispositivi di fissaggio possono gestire efficacemente l'equilibrio tra costi, integrità ingegneristica ed efficienza di progettazione. Ciò significa che, nonostante gli obiettivi talvolta contrastanti di coloro che sono coinvolti nella specifica dei dispositivi di fissaggio, tutte le preoccupazioni possono essere affrontate simultaneamente ed efficacemente per consentire una migliore efficienza.

Fornire assistenza sui dispositivi di fissaggio influisce sulle attività dei team di acquisto, progettazione, ingegneria e assemblaggio, pertanto è fondamentale poter bilanciare i requisiti di ciascuno di questi gruppi. Il regolare contatto diretto è il metodo ottimale, che aiuta a costruire relazioni tra i team e offre una risposta rapida. In definitiva, un esperto di dispositivi di fissaggio deve comunicare attraverso ogni reparto per raggiungere il perfetto equilibrio.

Andare il miglio supplementare

Chris Sterner, responsabile del programma di ingegneria presso Optimas

Diventare un esperto di elementi di fissaggio completamente integrati significa togliere l'enfasi sulla conoscenza dei componenti dal produttore. I produttori, pertanto, non sono tenuti a rispolverare le parti standard disponibili, la disponibilità, gli standard dei materiali o l'utilizzo generale, consentendo di dedicare tempo ad altre aree dell'azienda. Per diventare questo partner di fiducia, devi fare il possibile.

Una storia si adatta davvero a questa filosofia. A uno dei nostri esperti è stato chiesto di dimostrare alcuni elementi di fissaggio menzionati durante una riunione con i clienti. Non avendo questi campioni prontamente disponibili durante la riunione, ha scattato foto dei dispositivi di fissaggio installati sulla propria auto. Ha anche tirato fuori un certo numero di elementi di fissaggio dal veicolo in modo da poter condividere i campioni con il cliente e dimostrarne l'utilizzo. Pur essendo un approccio piuttosto estremo, è stato certamente efficace nel dimostrare la soluzione al cliente.

Anche le capacità del servizio fanno molto. Il nostro accesso all'analisi della modalità guasti e studi tecnici completi ci consente di fornire risposte esatte per affrontare i problemi delle applicazioni di fissaggio. Se non abbiamo una risposta pronta per il cliente immediatamente, questa capacità significa che possiamo reagire il più rapidamente possibile con alta competenza tecnica. Se si tratta di un problema unico, come esperti di dispositivi di fissaggio possiamo anche imparare da esperienze simili, quindi sono disponibili anche i vantaggi della conoscenza condivisa.

Dimostrare la capacità di superare le aspettative significa aumentare la fiducia e la fiducia. Ciò può rendere un esperto di elementi di fissaggio più indispensabile di un fornitore di elementi di fissaggio tradizionale, poiché i clienti sono fiduciosi che qualsiasi sfida verrà affrontata con lo stesso approccio impegnato e metodico.

Modifica dei preconcetti sugli elementi di fissaggio

Gli elementi di fissaggio sono gli unici beni su una linea di produzione che vengono utilizzati in modo uniforme, ma con l'ingegneria che in genere si concentra su innovazioni di riferimento, l'enfasi su di essi può essere ridotta. Come esperto di dispositivi di fissaggio, sfidare questo preconcetto fa parte del lavoro.

Chris conclude: “I dispositivi di fissaggio possono essere i componenti più economici che un produttore utilizza su una linea di produzione, ma sono uno dei più critici. La mancanza di elementi di fissaggio interromperà la produzione tanto quanto i componenti complicati, quindi dobbiamo dimostrare ai nostri clienti che l'esperienza che offriamo può fornire un servizio affidabile indipendentemente dalla sfida. È questa filosofia che significa che possiamo aiutare a supportare le richieste quotidiane di dispositivi di fissaggio dei produttori leader di mercato. "

Lascia un commento

Elementi di fissaggio per veicoli pesanti: bilanciamento delle prestazioni con efficienza
Personalizzazione, qualità e storia: le esigenze di fissaggio di un marchio di motociclette di prestigio

Iscriviti per rimanere connesso