\n\t4.6\u00a0CD<\/sup><\/td>| Acciaio al carbonio o acciaio al carbonio con additivi<\/td> | -<\/td> | 0,55<\/td> | 0,050<\/td> | 0,060<\/td> | Non specificato<\/td> | -<\/td>\n<\/tr>\n | \n\t4.8\u00a0D<\/sup><\/td>| Acciaio al carbonio o acciaio al carbonio con additivi<\/td> | -<\/td> | -<\/td> | -<\/td> | -<\/td> | Non specificato<\/td> | -<\/td>\n<\/tr>\n | \n\t5.6\u00a0C<\/sup><\/td>| Acciaio al carbonio o acciaio al carbonio con additivi<\/td> | 0,13<\/td> | 0,55<\/td> | 0,050<\/td> | 0,060<\/td> | Non specificato<\/td> | -<\/td>\n<\/tr>\n | \n\t5.8\u00a0D<\/sup><\/td>| Acciaio al carbonio o acciaio al carbonio con additivi<\/td> | -<\/td> | 0,55<\/td> | 0,050<\/td> | 0,060<\/td> | Non specificato<\/td> | -<\/td>\n<\/tr>\n | \n\t6.8\u00a0D<\/sup><\/td>| Acciaio al carbonio o acciaio al carbonio con additivi<\/td> | 0,15<\/td> | 0,55<\/td> | 0,050<\/td> | 0,060<\/td> | Non specificato<\/td> | -<\/td>\n<\/tr>\n | \n\t8.8 F<\/sup><\/td>| Acciaio al carbonio con additivi (es. Boro o Mn o Cr) bonificato<\/td> | 0,15 e<\/sup><\/td>| 0,40<\/td> | 0,025<\/td> | 0,025<\/td> | 0,003<\/td> | 425<\/td>\n<\/tr>\n | \n\t8.8\u00a0F<\/sup><\/td>| Acciaio al carbonio bonificato<\/td> | 0,25<\/td> | 0,55<\/td> | 0,025<\/td> | 0,025<\/td> | 0,003<\/td> | 425<\/td>\n<\/tr>\n | \n\t8.8\u00a0F<\/sup><\/td>Acciaio legato bonificatoG<\/sup><\/td>| 0,20<\/td> | 0,55<\/td> | 0,025<\/td> | 0,025<\/td> | 0,003<\/td> | 425<\/td>\n<\/tr>\n | \n\t9.8\u00a0F<\/sup><\/td>| Acciaio al carbonio con additivi (es. Boro o Mn o Cr) bonificato<\/td> | 0,15\u00a0e<\/sup><\/td>| 0,40<\/td> | 0,025<\/td> | 0,025<\/td> | 0,003<\/td> | 425<\/td>\n<\/tr>\n | \n\t9.8\u00a0F<\/sup><\/td>| Acciaio al carbonio bonificato<\/td> | 0,25<\/td> | 0,55<\/td> | 0,025<\/td> | 0,025<\/td> | 0,003<\/td> | 425<\/td>\n<\/tr>\n | \n\t9.8\u00a0F<\/sup><\/td>Acciaio legato bonificatoG<\/sup><\/td>| 0,20<\/td> | 0,55<\/td> | 0,025<\/td> | 0,025<\/td> | 0,003<\/td> | 425<\/td>\n<\/tr>\n | \n\t10.9\u00a0F<\/sup><\/td>| Acciaio al carbonio con additivi (es. Boro o Mn o Cr) bonificato<\/td> | 0,20\u00a0e<\/sup><\/td>| 0,55<\/td> | 0,025<\/td> | 0,025<\/td> | 0,003<\/td> | 425<\/td>\n<\/tr>\n | \n\t10.9\u00a0F<\/sup><\/td>| Acciaio al carbonio bonificato<\/td> | 0,25<\/td> | 0,55<\/td> | 0,025<\/td> | 0,025<\/td> | 0,003<\/td> | 425<\/td>\n<\/tr>\n | \n\t10.9\u00a0F<\/sup><\/td>Acciaio legato bonificatoG<\/sup><\/td>| 0,20<\/td> | 0,55<\/td> | 0,025<\/td> | 0,025<\/td> | 0,003<\/td> | 425<\/td>\n<\/tr>\n | \n\t12.9\u00a0fhi<\/sup><\/td>Acciaio legato bonificatoG<\/sup><\/td>| 0,30<\/td> | 0,50<\/td> | 0,025<\/td> | 0,025<\/td> | 0,003<\/td> | 425<\/td>\n<\/tr>\n | \n\t12.9\u00a0fhi<\/sup><\/td>| Acciaio al carbonio con additivi (es. Boro o Mn<\/td> | 0,28<\/td> | 0,50<\/td> | 0,025<\/td> | 0,025<\/td> | 0,003<\/td> | 380<\/td>\n<\/tr>\n | \n\t12.9\u00a0fhi<\/sup><\/td>| o Cr o Molibdeno) bonificato<\/td> | 0,28<\/td> | 0,50<\/td> | 0,025<\/td> | 0,025<\/td> | 0,003<\/td> | 380<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n\n<\/div><\/div> \n UN<\/sup>\u00a0In caso di controversia vale l'analisi del prodotto.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n \n B<\/sup>\u00a0Il contenuto di boro pu\u00f2 raggiungere 0,005 %, a condizione che il boro non efficace sia controllato mediante l'aggiunta di titanio e\/o alluminio.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n \n C<\/sup>\u00a0Per gli elementi di fissaggio forgiati a freddo delle classi di resistenza 4.6 e 5.6, trattamento termico del filo utilizzato per la forgiatura a freddo o del materiale forgiato a freddo
\nil dispositivo di fissaggio stesso pu\u00f2 essere necessario per ottenere la duttilit\u00e0 richiesta.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n \n D<\/sup>\u00a0Per queste classi di propriet\u00e0 \u00e8 consentito l'acciaio da taglio automatico con i seguenti contenuti massimi di zolfo, fosforo e piombo:
\nS: 0,34 %; P: 0,11 %; Pb: 0,35 %.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n \n e<\/sup>\u00a0Nel caso di acciaio semplice al carbonio-boro con un contenuto di carbonio inferiore a 0,25 % (analisi di fusione), il contenuto minimo di manganese sar\u00e0 0,6 % per la classe di resistenza 8.8 e 0,7 % per le classi di resistenza 9.8 e 10.9.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n \n F<\/sup>\u00a0Per i materiali di queste classi di resistenza, deve esserci una temprabilit\u00e0 sufficiente a garantire una struttura composta da circa 90 martensite % nel nucleo delle sezioni filettate per gli elementi di fissaggio nella condizione \u201ccome indurito\u201d prima della tempra.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n \n G<\/sup>\u00a0Questo acciaio legato deve contenere almeno uno dei seguenti elementi nella quantit\u00e0 minima indicata: cromo 0,30 %, nichel
\n0,30 %, molibdeno 0,20 %, vanadio 0,10 %. Laddove gli elementi siano specificati in combinazioni di due, tre o quattro e abbiano contenuti di lega inferiori a quelli sopra indicati, il valore limite da applicare per la determinazione della classe dell'acciaio \u00e8 70 % della somma dei singoli valori limite specificati sopra per i due, tre o quattro elementi interessati.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n \n H<\/sup>\u00a0Gli elementi di fissaggio fabbricati con materia prima fosfatata devono essere defosfati prima del trattamento termico; l'assenza del bianco
\nLo strato arricchito di fosforo deve essere rilevato mediante un metodo di prova idoneo.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n \n io<\/sup>\u00a0Si consiglia cautela quando si considera l'utilizzo della classe di resistenza 12.9\/12.9. Dovrebbero essere prese in considerazione la capacit\u00e0 del produttore degli elementi di fissaggio, le condizioni di servizio e i metodi di serraggio. Gli ambienti possono causare fessurazioni da tensocorrosione sia degli elementi di fissaggio lavorati che di quelli rivestiti.<\/p>\n<\/div>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Lascia che ti aiutiamo a trovare l'efficienza<\/p>\n<\/div><\/div><\/div> CONTATTACI<\/a><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"","protected":false},"author":38,"featured_media":11706,"parent":11686,"menu_order":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"","meta":{"_acf_changed":false,"content-type":"","footnotes":""},"class_list":["post-11829","page","type-page","status-publish","has-post-thumbnail","hentry"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/optimas.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/11829","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/optimas.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/pages"}],"about":[{"href":"https:\/\/optimas.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/page"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/optimas.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/38"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/optimas.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=11829"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/optimas.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/11829\/revisions"}],"up":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/optimas.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/11686"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/optimas.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/11706"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/optimas.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=11829"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}} | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |