{"id":1858,"date":"2017-10-26T17:47:58","date_gmt":"2017-10-26T17:47:58","guid":{"rendered":"https:\/\/optimas.com\/?p=1858"},"modified":"2024-11-22T17:07:43","modified_gmt":"2024-11-22T23:07:43","slug":"adding-value-through-bespoke-component-design","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/optimas.com\/it\/adding-value-through-bespoke-component-design\/","title":{"rendered":"Aggiunta di valore attraverso la progettazione di componenti su misura"},"content":{"rendered":"

Una progettazione ingegneristica di successo si basa sulla creazione di qualcosa di pi\u00f9 grande della somma delle sue parti. Per fare questo \u00e8 necessario comprendere ogni dado, bullone e fascetta; e confida che sia l'opzione migliore per la tua applicazione. Mentre i principali distributori offrono centinaia di migliaia di parti standard, a volte non \u00e8 sufficiente. Questo \u00e8 il motivo per cui il servizio di parti e fabbricazione su misura di Optimas aiuta i clienti a specificare la soluzione perfetta.
\nUna progettazione ingegneristica di successo si basa sulla creazione di qualcosa di pi\u00f9 grande della somma delle sue parti. Per fare questo \u00e8 necessario comprendere ogni dado, bullone e fascetta; e confida che sia l'opzione migliore per la tua applicazione. Mentre i principali distributori offrono centinaia di migliaia di parti standard, a volte non \u00e8 sufficiente. Questo \u00e8 il motivo per cui il servizio di parti e fabbricazione su misura di Optimas aiuta i clienti a specificare la soluzione perfetta.<\/p>\n

Liam Marriott, direttore tecnico della divisione componenti di Optimas Solutions, spiega come i clienti possono aggiungere valore attraverso la progettazione di componenti su misura.<\/p>\n

Sia che tu stia progettando soluzioni di illuminazione, attrezzature mediche o la pi\u00f9 recente berlina direzionale, elementi di fissaggio e componenti di classe c svolgeranno un ruolo vitale nell'affidabilit\u00e0 e nella qualit\u00e0 del tuo prodotto. Nella maggior parte dei casi, una semplice parte standard sar\u00e0 la soluzione migliore, offrendo le prestazioni desiderate e una semplice praticit\u00e0. Tuttavia, ci sono momenti in cui un'applicazione richiede funzionalit\u00e0 cos\u00ec specifiche che non \u00e8 possibile trovare una soluzione ovvia in un catalogo. In effetti, quasi 35% del business che elaboriamo proviene da clienti che hanno richiesto soluzioni specializzate.<\/p>\n

Questa statistica \u00e8 una sorpresa per molte persone che presumono che, in qualit\u00e0 di distributore, non avremo la flessibilit\u00e0 di offrire servizi personalizzati. In realt\u00e0 \u00e8 vero il contrario. Abbiamo un team di ingegneri, progettisti CAD, esperti di applicazioni e product manager che lavorano con una rete globale di produttori e fornitori, il che significa che se puoi immaginarlo, possiamo consegnarlo.<\/p>\n

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Quindi, qual \u00e8 il processo per un servizio di componenti su misura e come pu\u00f2 essere vantaggioso per la progettazione?<\/p>\n

Il processo inizia normalmente con una richiesta del cliente: chiedere a uno dei nostri esperti di prodotto il supporto delle specifiche. Quando arriva una richiesta speciale, la nostra prima priorit\u00e0 \u00e8 sempre quella di cercare e reperire un prodotto esistente, che \u00e8 la soluzione pi\u00f9 efficiente se possibile. Una volta esauriti tutti i viali, se non \u00e8 stato trovato un componente adatto, incontreremo il cliente faccia a faccia per un briefing di progettazione e creeremo un documento sulle specifiche di progettazione del prodotto.<\/p>\n

Da qui il team compila una serie di soluzioni concettuali che possono includere disegni al tratto, modelli CAD 3D e prototipi iniziali creati utilizzando la stampa 3D e altre tecnologie di prototipazione rapida. Una volta che il progetto finale \u00e8 stato testato e approvato, lavoreremo con un fornitore di fiducia per produrre gli strumenti necessari e iniziare a preparare la consegna del primo lotto; verr\u00e0 quindi creato un numero di parte univoco che verr\u00e0 registrato per facilitare in futuro semplici riordini. Naturalmente, per garantire l'eccellenza, l'intero processo \u00e8 controllato dai nostri sistemi di qualit\u00e0 ISO 9001.<\/p>\n

\u00c8 ovvio che il risultato di ogni progetto che intraprendiamo \u00e8 unico, ma possiamo adattare ampiamente le nostre soluzioni in due categorie: personalizzate o su misura. Molto spesso scopriamo che possiamo personalizzare una parte esistente o combinare componenti standard per offrire le prestazioni richieste dal cliente. Laddove ci\u00f2 non sia possibile, costruiremo la parte "da zero" e identificheremo il produttore giusto per consegnarla in modo affidabile.<\/p>\n

Per un cliente, un produttore di successo di soluzioni di illuminazione a LED industriali, siamo stati in grado di sviluppare un design elegante e personalizzato di rivetti a LED che ha contribuito ad aumentare la velocit\u00e0 di installazione e creare flessibilit\u00e0 nella linea di produzione. La vite autofilettante standard del settore utilizzata per fissare il circuito LED al pannello richiedeva un processo manuale per l'installazione che richiedeva attrezzature specializzate. Il nostro team \u00e8 stato in grado di modificare un rivetto a innesto esistente per mantenerlo su un PCB LED standard; regolare la sua struttura materiale per migliorare la resistenza ai raggi UV; e inoltre progettare una soluzione per consentire lo smontaggio con un singolo cacciavite in caso di manutenzione.<\/p>\n

Di conseguenza, il cliente non solo \u00e8 stato in grado di accelerare la linea di produzione, ma durante i periodi di punta \u00e8 stato possibile spostare il processo in "stazioni di overflow" che non erano dotate di alcuno strumento aggiuntivo.<\/p>\n

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In un altro esempio, abbiamo lavorato con un designer di conversioni di auto di fascia alta. Qui abbiamo creato una serie di parti veramente su misura che sono state in grado di supportarle nella creazione di soluzioni ergonomiche in linea con la finitura e l'estetica superiori dei veicoli di lusso. Uno di questi esempi era una manopola "snap-on", usata per aiutare con lo sterzo. Abbiamo impiegato un processo di finitura sovrastampato per assicurarci che il pezzo avesse una finitura duratura e di qualit\u00e0 e che fosse comodo nella mano.<\/p>\n

Poich\u00e9 offriamo un servizio personalizzato basato sull'esperienza del prodotto e sulla comprensione delle industrie dei nostri clienti, siamo sempre desiderosi di offrire supporto in tutte le fasi delle specifiche. Solo quando saremo sicuri che il nostro servizio di progettazione sia l'opzione migliore per un cliente, lo suggeriremo. Ci\u00f2 significa che quando iniziamo il processo siamo in grado di mostrare al cliente come il risultato finale fornir\u00e0 vantaggi tangibili al loro prodotto, alla loro attivit\u00e0 e ai loro clienti. I vantaggi della progettazione di componenti su misura differiscono da un'applicazione all'altra, ma per sapere come ottenere un miglioramento delle prestazioni vale sempre la pena contattare il nostro team per vedere come possiamo aiutare.<\/p>\n

Scopri di pi\u00f9 sui prodotti e sulle soluzioni della divisione componenti di Optimas all'indirizzo www.OptimasComponents.com<\/a>.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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