{"id":1958,"date":"2018-08-30T21:38:41","date_gmt":"2018-08-30T21:38:41","guid":{"rendered":"https:\/\/optimas.com\/?p=1958"},"modified":"2024-11-22T16:31:54","modified_gmt":"2024-11-22T22:31:54","slug":"how-smart-engineering-will-prevent-fastener-failure","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/optimas.com\/it\/how-smart-engineering-will-prevent-fastener-failure\/","title":{"rendered":"In che modo Smart Engineering previene i guasti degli elementi di fissaggio"},"content":{"rendered":"

Ogni sistema progettato ha una durata limitata. Anche i progetti pi\u00f9 precisi e le tecniche di produzione robuste alla fine falliranno. I dispositivi di fissaggio non sono diversi. Come qualsiasi ingegnere ti dir\u00e0, \u00e8 quando questi guasti sono inattesi o prematuri che \u00e8 un problema. Quindi, quali sono le cause del fallimento prematuro del dispositivo di fissaggio? Ancora pi\u00f9 importante, cosa si pu\u00f2 fare per ridurre al minimo i rischi e massimizzare la durata?
\nSteve Adkins, Direttore tecnico nordamericano per Optimas Solutions, distributore industriale globale e fornitore di servizi per dispositivi di fissaggio, comunica le sue conoscenze su come progettare guasti prematuri dei dispositivi di fissaggio.<\/p>\n

Galleria dei ladri: le cause dell'errore del dispositivo di fissaggio<\/strong><\/p>\n

Sul campo, possiamo condurre una vasta gamma di metodi di test di analisi dei guasti per trovare la causa principale dei guasti dei dispositivi di fissaggio. Durante i miei molti anni di lavoro presso Optimas, considererei di seguito le principali cause di guasti dei dispositivi di fissaggio riscontrate dai produttori.<\/p>\n

Un serraggio eccessivo<\/strong> - Questo si riferisce alla rottura a rottura degli elementi di fissaggio a causa di un fissaggio eccessivo nell'applicazione.<\/p>\n

Sotto serraggio<\/strong> - A causa di un fissaggio improprio, un dispositivo di fissaggio pu\u00f2 subire un aumento dello stress con conseguenti guasti a fatica. Inoltre, i giunti possono allentarsi a causa della mancanza di forza di serraggio.<\/p>\n

Giunto progettato in modo improprio<\/strong> - Una cattiva progettazione pu\u00f2 comportare il posizionamento di un carico improprio su un dispositivo di fissaggio, che pu\u00f2 causare guasti prematuri. I giunti possono allentarsi durante l'applicazione o, in alternativa, anche il materiale principale a cui si fissa il dispositivo di fissaggio pu\u00f2 fallire.<\/p>\n

Qualit\u00e0 di fissaggio<\/strong> - La qualit\u00e0 dei materiali determina le prestazioni di un elemento di fissaggio, quindi una selezione scadente potrebbe non riuscire prematuramente.<\/p>\n

Attrezzatura di assemblaggio<\/strong> - L'uso improprio delle apparecchiature di assemblaggio pu\u00f2 causare l'installazione di dispositivi di fissaggio in modo non idoneo, con conseguenti guasti.<\/p>\n

Infragilimento da idrogeno<\/strong> - In acciai ad alta resistenza al di sopra di un certo intervallo di durezza, il carico di trazione applicato all'elemento di fissaggio pu\u00f2 far fluire l'idrogeno - inerente al componente, alla placcatura o all'ambiente - nell'area di sollecitazione, causando gradualmente micro-fessurazioni e ritardi nella rottura degli elementi di fissaggio.<\/p>\n

Quindi, chi \u00e8 pi\u00f9 un rischio?<\/strong><\/p>\n

L'industria e il tipo di assemblaggio influiscono sulla probabilit\u00e0 di guasti degli elementi di fissaggio. I settori in genere ad alto rischio sono spesso meno severamente regolamentati dalla norma, pertanto i progettisti o gli ingegneri potrebbero non essere pienamente consapevoli dei problemi che incidono sull'idoneit\u00e0 di un dispositivo di fissaggio. In genere, i produttori pi\u00f9 specializzati tecnicamente saranno consapevoli dei problemi che circondano gli elementi di fissaggio, a causa di una migliore istruzione per quanto riguarda l'effetto che gli elementi di fissaggio possono avere sul prodotto finale. Tuttavia, questo dipende in realt\u00e0 dagli standard di settore in settore.<\/p>\n

Il settore automobilistico costituisce un buon esempio. I produttori cercano costantemente di ridurre il peso in ordine di marcia per migliorare l'efficienza e le prestazioni complessive. Ci\u00f2 ha portato all'utilizzo di materiali non simili: da molto tempo sono morti i giorni in cui un veicolo sarebbe stato realizzato interamente in acciaio. L'unione di questi materiali pu\u00f2 comportare un guasto del dispositivo di fissaggio se i parametri di governo non vengono valutati all'inizio nella fase di progettazione e prototipazione.<\/p>\n

Come azienda, lavoriamo a stretto contatto con i nostri clienti per stabilire le regole di progettazione in modo da poter controllare le interfacce dei materiali e affrontare eventuali problemi, in modo da ridurre al minimo questo rischio.<\/p>\n

Quali misure possono essere prese per prevenire guasti ai dispositivi di fissaggio?<\/strong><\/p>\n

Leggendo l'elenco delle cause pi\u00f9 comuni di insuccesso diventa subito chiaro che l'uso improprio, piuttosto che la scarsa qualit\u00e0, \u00e8 la spiegazione pi\u00f9 comune. Invece di concentrarci su un dispositivo di fissaggio specifico, lavoriamo per fornire un alto livello di servizio basato su una visione olistica dell'uso del dispositivo di fissaggio per un particolare cliente. Da quel punto di partenza, possiamo iniziare a informare e impostare una strategia di fissaggio all'interno di un'azienda per garantire un utilizzo ottimale.<\/p>\n

Come esperti di dispositivi di fissaggio, abbiamo la responsabilit\u00e0 di comunicare le nostre conoscenze all'utente finale. Ci\u00f2 pu\u00f2 comprendere il rilascio di indicazioni su coppie appropriate, consigli sui materiali o osservazioni durante la camminata lungo la linea di produzione. In definitiva, ogni elemento di fissaggio e componente che forniamo \u00e8 progettato con uno scopo in mente. Se sono specificati in modo errato, non possiamo essere sicuri che funzioneranno correttamente. Pertanto, aiutiamo a personalizzare il processo di specifica per affrontare i driver principali che interessano ogni settore e cliente.<\/p>\n

Uno dei problemi chiave che incontriamo \u00e8 la traduzione di calcoli teorici in applicazioni in ambienti reali. I numeri non possono dirti tutto e i test del mondo reale sono il metodo sicuro per garantire che i problemi di fissaggio siano identificati prima che arrivino alla linea di produzione. Parametri come coppie di montaggio o intervalli di attrito non devono essere considerati, quindi i test fisici sono incredibilmente importanti per eseguire il backup dei calcoli teorici, garantire la qualit\u00e0 del prodotto e minimizzare l'impatto di potenziali problemi di fissaggio sulle operazioni. Per soddisfare questa esigenza, Optimas investe fortemente nelle nostre capacit\u00e0 di test e strumenti fisici per garantire che possiamo fornire dati precisi ai nostri clienti. Effettuiamo tutti i test in modo indipendente, quindi non ci sono presupposti coinvolti nella specifica di un dispositivo di fissaggio.<\/p>\n

Le soluzioni di fissaggio sono la nostra offerta principale. Quasi tutto ci\u00f2 che facciamo \u00e8 progettato per garantire che funzionino in modo efficace, indipendentemente dalle pressioni aziendali sotto cui operano i nostri clienti. Sebbene nessuna singola tecnologia definisca i dispositivi di fissaggio che forniamo, le soluzioni che offriamo sono progettate per offrire la massima affidabilit\u00e0 rispetto alle esigenze del cliente. Potrebbe essere un dispositivo di fissaggio isolato per un gruppo propulsore ibrido su un nuovo modello di auto o un ridisegno del gruppo rondella per un rasaerba modello esistente, in entrambi i casi, la tecnologia utilizzata dovrebbe fornire affidabilit\u00e0.<\/p>\n

Perch\u00e9 i dispositivi di fissaggio affidabili fanno bene alle aziende?<\/strong><\/p>\n

Un aspetto chiave che viene trascurato per quanto riguarda l'identificazione dei guasti degli elementi di fissaggio \u00e8 il modo in cui influisce sulle attivit\u00e0 aziendali complessive.<\/p>\n

Elementi di fissaggio affidabili semplificano le operazioni di qualsiasi attivit\u00e0 manifatturiera. Richiami, programmi di rettifica del servizio e cattiva pubblicit\u00e0 possono essere evitati attraverso un approccio pienamente integrato e coerente agli elementi di fissaggio. Lavorare con un esperto di dispositivi di fissaggio integrati; come Optimas, le aziende possono evitare i potenziali problemi. Avendo definito regole di progettazione degli elementi di fissaggio originate in collaborazione con un esperto, non solo aumenta l'efficienza delle specifiche, ma il rischio di guasti viene notevolmente ridotto. Ci\u00f2 aggiunge valore alle operazioni di un produttore e aiuta a definire e sostenere la qualit\u00e0 dei prodotti che forniscono.<\/p>\n

Gli elementi di fissaggio possono essere piccoli, ma hanno un grande impatto su un'azienda. In Optimas, ci impegniamo per garantire che questo impatto sia sempre positivo.<\/strong><\/p>\n

Devi migliorare la qualit\u00e0 o le prestazioni dei tuoi elementi di fissaggio? Parla con uno dei nostri esperti.<\/a><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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