製造商使用供應商管理的庫存程序的5個原因

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以下是五個原因,說明為什麼供應商管理的庫存(VMI)成為一種不斷發展的實踐,可以簡化您的供應鏈,降低成本,提高零件消耗的可見性並為更重要的活動重新部署勞動力。

供應商管理的庫存(VMI)或庫存管理自1980年代開始出現,當時沃爾瑪(Walmart)等公司使用它來革新其供應鏈。從那時起的30年中,庫存管理已發展為各種規模的公司都可以使用。如今,人工智能(AI)和物聯網(IoT)等新技術使組織能夠優化其VMI程序,並幫助他們繼續創新和改善供應鏈管理。

什麼是VMI?

簡單來說,VMI讓其他人(供應商)管理您的庫存。供應商全權負責確保在正確的時間將正確的物品放到正確的位置。

但是,VMI的範圍和優勢遠不只是“管理零件”。這是關於精簡供應鏈,降低成本,對零件消耗具有更高的可視性,以及將人力資源從緩慢的,手動的,容易出錯的工作中重新分配給更加註重質量的增值責任。

什麼在加速VMI?

供應商減少計劃和新興技術繼續加速VMI的採用。

減少供應商(也稱為供應商合併)的目的是減少特定供應市場中的供應商數量,以節省資金。

Optimas Solutions的銷售副總裁兼總經理Paul Przyby觀察了近幾十年來供應鏈管理的發展。他認為,更多公司將優化其現有VMI計劃作為減少供應商的一部分:“僅從系統中淘汰10個供應商會產生巨大影響。這就是為什麼與我們合作-一個可以從採購到補貨進行管理的供應商-使他們的生活變得更加輕鬆。”

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或考慮將新供應商添加到您的供應鏈中的成本。一些專家建議 每五年僅增加十個額外供應商的成本就是$1百萬.

零件本身僅佔這些成本的15%,而選擇,管理和處理這些供應商所需的人力資源卻佔據了其他85%。無論您是要主動減少供應商,還是要控制隨著時間的推移添加到您的供應鏈中的供應商數量,VMI都可以提供幫助。有關更多信息,請閱讀我們的 供應商合併案例研究

以下是VMI日益普及的五個原因,以及越來越多的中小型製造商實施此模型的五個原因。

    1. 技術簡化了流程– 供應商管理的庫存系統利用各種技術來自動化整個供應鏈中的簡單和復雜流程。這使您可以從流程中刪除步驟和內部人員,從而提高了訂購,交付,存儲和補充每個零件的效率。
    2. 改進的數據可見性– 從工廠車間到供應鏈頂部的整個VMI解決方案,整個供應鏈工作流程都變得更加高效。當所有部門都能更好地了解您的庫存水平和消耗時,他們可以做出更好的數據驅動決策,避免缺貨或短缺。
    3. 降低成本– 更好的庫存管理使您可以減少現有庫存。這樣可以減少浪費和過時,並減少管理庫存所需的人員。在訂購方面,能夠與單個VMI合作夥伴下達單個PO,可以減少隱藏的軟成本,這些成本累加了很多零件和許多訂單。 VMI合作夥伴由於訂購量巨大,通常可以利用其槓桿購買力。
    4. 改善工作流程和生產力– 單憑庫存管理並不能保證提高組織的生產率,但是它提供的改進的工作流程無疑可以提供幫助。優秀的VMI合作夥伴將評估您當前的工作流程,從接收到路由到補貨,並找到刪除步驟,節省時間和金錢的方法
    5. 有價值的伙伴關係– VMI是真正的合作夥伴關係,兩家公司都專注於效率和盈利能力。 VMI合作夥伴可以為您提供更多的供應商多樣性,保證在您需要的時間和地點準時交貨,並尋找方法來不斷增強您的運營以節省成本並提高質量。

尋找值得信賴的VMI合作夥伴

庫存管理的承諾很多:降低成本, 更少的缺貨,更少的浪費,更高的庫存周轉率和更好的預測。當今的供應鏈解決方案與 正確的VMI合作夥伴 可以兌現這些諾言。

Przyby解釋說:“重要的是要記住,沒有兩個供應鍊是相同的。 VMI合作夥伴需要花費時間來了解您的組織,以便他們可以為您開發正確的定制VMI程序。”

考慮為您的組織使用VMI? 保持聯繫 與我們的一位VMI專家。

 

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