冷成型製造的 5 大優勢

由於我們的許多客戶看到對其產品的需求增加，他們正在尋找簡化製造流程的方法，以便他們能夠 繼續擴大規模.事實上，行業報告指出了近期一些最快的擴張速度——考慮到我們仍處於全球大流行之中，這是個好消息。現在提高效率的一種方法是與 陸上冷成型製造商.冷成型製造有很多好處，包括下面提到的五個。

在 最佳質量，我們從事冷成型已有 60 多年的歷史，我與許多客戶合作降低成本，提高產品質量，並向他們介紹這項技術的其他好處。

什麼是冷成型製造？

在冷成型製造（也稱為冷鐓或冷鍛）中，金屬通過一系列鐓粗和擠壓步驟在環境溫度下形成不同的形狀。這是在一台掘進機中通過一系列工位進行的。發生這種情況時，線材毛坯的航向保持不變，因為它已重新成形。這個過程可以發生使用一個單一的裸片 簡單的緊固件 最多可使用六台沖模機加工複雜形狀。

然後，冷成型零件會增加其他操作，例如滾螺紋、修整、修整、修整和質量處理。

冷成型製造的好處是什麼？

大多數冷成型製造商都能夠通過他們的工藝實現這些優勢，但是 最佳質量 團隊是這種方法的專家，可以用它來製造 複雜的緊固件/組件，現有小直徑和大尺寸的M2-M22。

1. 速度與效率

冷成型是一個快速的過程。您可以以每分鐘 350 個/零件的速度生產一個簡單、不復雜的零件，也可以選擇以每分鐘 200 個/零件的速度生產更複雜的零件。由於這是一個連續的過程，零件在每次打擊中完成。

2. 規模化生產

由於機器的高速運轉，您每年可以生產數億件——高效處理、全面生產以及原始設備製造商的高需求期。

3.強度和耐久性

冷成型可最大限度地發揮產品的冶金性能，從而保持零件的完整性，使其更堅固耐用。

4. 降低成本/減少浪費

原材料的產量是驚人的。冷成型沒有多餘的機器刨花或廢料，因為您是在近淨狀態下成型零件。唯一的廢料是形狀的穿孔或修整，使這個過程也對環境友好。

該過程還可以將不同的直徑形成為接近淨形狀或直徑，從而消除了接近的機加工操作。某些零件可以從機加工工藝轉換為冷成型工藝，從而降低成本並提高零件完整性。

5. 更好的再現性

零件在極其一致的工具內部形成，從而實現高度的可重複性。

冷成型的典型應用

對於需要將兩件東西固定在一起的任何地方，冷成型都是最有意義的。這個過程提供了很大的多功能性——包括生產複雜形狀的能力。

公差、材料和零件長度

可以在以下材料上進行冷成型製造：

• 碳素鋼
• 不銹鋼
• A286鋼
• 銅、黃銅
• 鋁
• 鈦
• 各種合金材料

根據所用的幾何形狀和材料，經驗豐富的冷成型製造商可以達到數千英寸以內的公差。這個過程可以使直徑小於 2 毫米到 48 毫米，長度超過 300 毫米。

選擇冷成型製造合作夥伴

出於這個原因，許多人選擇尋找擁有必要設備和內部經驗的製造合作夥伴。冷成型需要製造商可能沒有財力購買或維護的專用設備。

您還應該尋找可以滿足您特定要求的合作夥伴。如果製造商能夠真正了解應用程序的要求，並讓工程師在您的公差範圍內設計和製造零件，您將從中獲得最大的收益。

在開發零件時，有許多變量會發揮作用。其中包括材料選擇、具有成本效益的零件設計、熱處理選項以及滿足應用需求的電鍍/塗層。我總是建議我們的客戶在產品設計階段讓我們的工程團隊參與進來，因為每個利益相關者都需要一起工作。如果沒有應用和製造專業知識，很容易忽略可能會在零件的整個生命週期內顯著增加成本或降低質量的小細節。

考慮 與我們合作 利用我們的 工程 和 冷成型製造能力.