耐用、永續、可靠：底盤緊固件

電動車正在推動底盤和車架市場的成長。和電動車銷量成長 55% 與前一年相比，到 2022 年，原始設備製造商和汽車製造商正在迎合環保意識日益增強的消費者市場。過去幾年還出現了 SUV，尤其是電動SUV的普及，製造商需要滿足廣泛的設計要求。

汽車底盤和車架是整個車輛的基礎，用於抵抗作用在汽車上的靜態和動態負載和力。因此，至關重要的是，這些關鍵部件必須用可靠、耐用的部件緊固在一起。對於電動車，底盤和車架可能還需要客製化和工程緊固解決方案，以維持和增強車輛性能和乘客安全。

Optimas 的英國製造部門，巴頓冷成型，專門生產用於底盤和車架的標準、定制和許可緊固件。巴頓的緊固件採用冷成型這種高度可重複的生產過程製造，非常適合電動車的底盤和車架，並優先考慮以下關鍵要素：

強度和耐用性

冷成型可最大限度地提高材料的冶金性能和結構完整性，優先考慮零件的強度和耐用性。緊固件需要滿足高耐受性和振動要求、承載載荷其屈服強度在 65-90% 之間這樣它們就不會在應用中鬆動，或者更糟的是，斷裂。由於其製造方式，巴頓的底盤緊固件透過確保車輛主要結構的完整性，確保所有汽車具有非常高水準的安全性和可靠性。

增強效能

面對電動技術，底盤和車架製造只會變得更先進。由於電動車由於電池的原因往往比汽油或柴油汽車重得多，因此抓住一切機會使用輕質材料對於減少排放和提高車輛性能至關重要。巴頓有能力生產各種輕質材料（包括鋁）的底盤緊固件，以有助於提高車輛加速和燃油效率。

耐腐蝕性能

底盤和車架構成了車輛較大的外部部分，經常會遇到濕氣、清潔化學品和路面上的鹽分。因此，將這種結構固定在一起的緊固件需要具有高度的耐腐蝕性。除了提供出色的屈服強度外，鋁還具有高度耐腐蝕性，因此非常適合所有汽車和電動車應用。

延長電池壽命

導熱性和絕緣性

電動車在運行過程中會產生大量熱量。如果車輛的緊固件和零件未針對使用進行最佳化，熱量可能會轉移到關鍵零件，從而導致電池壽命縮短和車輛性能不佳的風險。鋁緊固件尤其可以有效地將熱量從關鍵部件轉移出去，保持最佳工作溫度並延長各種車輛系統的使用壽命。

能源效率

無論是電動車、柴油車還是汽油車，較輕的車輛運行所需的能源都少得多，從而提高能源效率並降低排放。在任何汽車製造中，採用鋁、鈦或鎂緊固件可以讓製造商優化其車輛，以實現更好的能源消耗，最終提高車輛的整體永續性。

可持續性

顯然，電動車和電動 SUV 的流行是由其環保性推動的，因此原始設備製造商從環保製造商購買緊固件非常重要。巴頓冷模對永續發展有著堅定而實際的承諾。
在製造零件之前，原型製作產生的任何添加劑廢棄物都會被回收。由於巴頓零件是在近淨狀態下成型的，因此冷成型也是一種高度永續的生產過程，從而最大限度地減少材料浪費。巴頓的工廠也完全由再生能源提供動力。
巴頓團隊最近開展了一項植樹活動，該公司將透過該活動向國家森林捐贈資金。

巴頓的緊固件有助於提高安全性、耐用性和提高車輛性能，為底盤和車架製造商提供適用於所有汽車應用的可靠固定解決方案，同時優先考慮永續性。保持聯繫與我們的專家一起優化您的產品。