Cinco formas en que Barton reduce el tiempo de comercialización

publicado por
Optimas
___________

Muchos fabricantes todavía informan plazos de entrega de 30 semanas, independientemente de las mejoras del último año. El abastecimiento local y la simplificación de los procesos de producción siguen siendo prioridades clave para muchos. 

Los sujetadores pueden ser algunas de las piezas más pequeñas en una construcción de producción, pero a menudo son las más críticas. Dependiendo de su aplicación, algunos sujetadores deben ser diseñados minuciosamente y probados rigurosamente antes de su uso, lo que requiere una cantidad considerable de tiempo y recursos. Este es especialmente el caso de los fabricantes que obtienen, terminan y prueban sujetadores en múltiples ubicaciones.  

Barton en forma fría, División de fabricación de Optimas en el Reino Unido, proporciona a sus socios del Reino Unido y Europa instalaciones internas y localizadas de diseño, ingeniería y producción de sujetadores. Al mantener todos estos procesos bajo un mismo techo, nuestros socios reducen significativamente sus plazos de entrega y evitan costosos cargos de envío y logística, para que puedan concentrarse en fabricar productos de vanguardia. 

Especializado en formación en frío, un proceso de fabricación altamente reproducible, el equipo de fabricación de Barton es experto en todas las etapas del proceso de producción, desde el diseño del producto hasta el punto de fabricación. Aquí hay cinco formas en que Barton Cold Form reduce el tiempo de comercialización de los fabricantes: 

 

Diseño 

  • Algunos miembros cuentan con más de 30 años de experiencia en ingeniería de sujetadores, el equipo de Barton está bien versado en abordar todo tipo de requisitos de fijación. Al colaborar con los clientes en sus dibujos y archivos CAD, nuestros ingenieros trabajan para comprender y perfeccionar los diseños de sujetadores para garantizar que el producto final sea apto para su uso. 

 

Prototipos 

  • Utilizando impresoras 3D y maquinaria CNC de última generación, el equipo de Barton está equipado con una gran cantidad de equipo de creación de prototipos para probar el material, la resistencia y el rendimiento de un sujetador fuera de su aplicación. Además de producir piezas precisas y geométricamente complejas, nuestras impresoras 3D nos permiten crear prototipos rápidos y en el mismo día para nuestros socios, lo que aumenta su tiempo de comercialización. 

 

Ingeniería 

  • En las primeras etapas de una construcción de producción, los ingenieros internos de Optimas pueden evaluar y refina tu lista de materiales. Desde revisar la idoneidad de los acabados y materiales de los sujetadores hasta reducir la proliferación de piezas, el equipo de Barton encuentra formas de mejorar el rendimiento del producto, impulsar el ahorro de costos y mitigar el riesgo. 

 

Pruebas de calidad 

  • Trabajando según una variedad de requisitos regulatorios, específicos de la industria y del cliente, como PPAP nivel 3 y análisis de efectos y modos de falla, el equipo de calidad de Barton realiza una variedad de pruebas de calidad rigurosas para garantizar que nuestros sujetadores sean exactamente aptos para su uso. Algunas de nuestras capacidades de prueba incluyen pruebas de niebla salina, pruebas de tensión de torsión y pruebas de metalografía en nuestro equipo de última generación. laboratorios de calidad. 

 

Producción 

  • cabeza fría Es un proceso que produce piezas especialmente duraderas, ya que maximiza las propiedades metalúrgicas y la integridad estructural del material. Barton tiene 29 máquinas de cabezal en frío Nedschroef, Sacma y Nakashimada, que funcionan las 24 horas del día. Estas máquinas pueden producir la asombrosa cifra de 1 millón de piezas por día, fabricadas con una amplia gama de materiales estándar y exóticos y en una amplia gama de diámetros y longitudes.  

 

Con más de 90 años de experiencia en la fabricación de sujetadores, Barton está bien equipado para gestionar cada etapa crítica de la producción de sujetadores, todo bajo un mismo techo. Al mantener cada uno de estos procesos internamente, los socios de Optimas pueden reducir significativamente sus tiempos de entrega y mejorar su tiempo de comercialización.  

A medida que las empresas se esfuerzan por tomar un mayor control de sus gastos operativos y de capital, el costo total de propiedad ha adquirido un nuevo significado. Al consolidar todas estas etapas de producción, Optimas y Barton están ayudando a abordar el costo total de propiedad de los fabricantes y maximizar la eficiencia en todos sus procesos de producción. 

Optimas revela sus secretos: una guía completa para el rediseño de sujetadores
Hombre con casco sonriendo al hombre con casco naranja trabajando en una máquinaDescubra nuevas eficiencias en la línea de producción con un Gemba Walk

Suscríbase para mantenerse conectado