Tres métodos de consolidación que pueden reducir los costos de producción de sus vehículos eléctricos

¿La producción de vehículos eléctricos es algo más que la suma de sus partes? Las piezas de vehículos eléctricos constituyen una gran parte del costo de producción de los vehículos eléctricos y están ejerciendo presión sobre los fabricantes. Estos pequeños extras deberían ser personajes secundarios, pero de repente han pasado a ser los protagonistas.

Why are ancillary parts like fasteners so vital? Because the whole infrastructure of electric automobiles depends on them. Fasteners are integral to the design of these cars, especially their charging units and other related areas. When considering the electric vehicle supply chain, you could say también muchos variaciones de cierre están diseñados en productos.

La cantidad de sujetadores necesarios en la producción de EV significa que hay no hay cadenas de suministro simples. Varias partes provienen de más de una fuente, lo que aumenta la necesidad de logística y transporte complejos. Además, cada pieza por separado conlleva el riesgo de retrasos en la entrega y confusión.

In short, the supply chain for electric vehicle batteries can be complicated and costly. The consolidation of your parts can help lower that spend, with the following strategies moving you in the right direction:

1. Acceso a componentes diseñados de manera más eficiente.

Fasteners can take up a lot of unnecessary space and are often bulkier than they need to be. Could we take supply chain efficiency measures at the design stage to make fasteners smaller and more cost-effective?

Las piezas más pequeñas (elegir un M6 en lugar de un M8, por ejemplo) significan menos peso, menos área de superficie y menos espacio de instalación. Los productos más livianos y que requieren menos instalación no solo cuestan menos sino que también funcionan mejor.

2. Uso de menos sujetadores.

El gran volumen de elementos de fijación utilizados en la industria de los vehículos eléctricos suele ser excesivo. En lugar de usar muchos sujetadores, intente usar menos piezas más inteligentes.

Además, trabaje con proveedores y socios de la cadena de suministro de apoyo que puedan ayudarlo a desarrollar mejores componentes personalizados y utilizar el soporte de ingeniería y el refinamiento de la lista de materiales para probar y perfeccionar de forma rutinaria el rendimiento técnico de sus componentes.

Piensa en cómo puedes consolide su inventario de piezas de 15 a 10 o optimice su producto mientras ahorra costos de material y peso. Lo más probable es que la respuesta sea menos partes.

3. Aumentos en la eficiencia de las compras.

La forma en que compra los sujetadores puede afectar significativamente la forma en que los instala y usa. Comprar de una sola fuente, no comprar todo el tiempo, le ahorrará costos de compra a largo plazo porque el 85% del precio del sujetador no está relacionado con la pieza en sí. Ese costo se deriva de la gestión de la cadena de suministro y la logística que intervienen en la producción y el envío de cada pieza.

So much of electric vehicle production comes down to numbers. Fewer parts used doesn’t always mean you’re making a lower-quality product; you just have to efficiently and deliberately consolidate the management of your electric automobile parts.

Trabaja con Optimas para optimizar tu inventario. Fuente Componentes rentables y diseñados a medida and keep your electric vehicle production costs down.