Dodici mesi dopo e la trasformazione dell'operazione Barton, per gentile concessione di circa 2,5 milioni di euro di investimenti infrastrutturali da parte di Optimas, è notevole. Scopri cosa è cambiato, comprese le ultime notizie che rendono Barton il primo impianto europeo a detenere licenze specifiche a beneficio del settore automobilistico.

Il 1 ° novembre 2015 Optimas Solutions ha acquisito Barton Cold-Form; un investimento strategico volto a garantire la sicurezza della catena di approvvigionamento per i clienti automobilistici europei critici. Un anno dopo, il direttore esecutivo Phil Matten ha rivisitato il produttore britannico di dispositivi di fissaggio di precisione per ascoltare dal direttore generale Andrew Nuttall, come un'azienda trasformata sta già offrendo vantaggi tangibili a Optimas e alla sua base di clienti, con molto altro ancora in arrivo.

La combinazione di feed diretto e condizioni socio-economiche globali odierne significa che non c'è mai stato un imperativo maggiore per gli OEM, sia nel settore automobilistico che in molti altri settori industriali critici, per garantire la sicurezza della loro catena di approvvigionamento. Questo è stato il contesto chiave in cui gli esperti di gestione della catena di fornitura globale Optimas Solutions hanno acquisito Barton Cold-Form lo scorso novembre.

Uno dei più consolidati produttori britannici di elementi di fissaggio per stampaggio a freddo, Barton ha risolto per oltre ottant'anni le più complesse sfide di fissaggio per gli ingegneri di tutta Europa. Alla fine del 2006, dopo essere cresciuto continuamente nella misura in cui era scoppiato il suo precedente stabilimento di Droitwich Spa, Barton si trasferì in una struttura su misura di 5.100 m2 nella periferia della storica città. Quella mossa ha portato un'operazione di produzione efficace ma decisamente ristretta in un ambiente moderno ed efficiente pari al migliore in Europa.

Dodici mesi dopo e la trasformazione dell'operazione Barton, per gentile concessione di circa 2,5 milioni di euro di investimenti infrastrutturali da parte di Optimas, è notevole. Barton ha notevolmente migliorato la capacità e la capacità di prua a freddo attraverso l'acquisizione di quindici macchine accuratamente selezionate. Durante il primo trimestre del 2016 la maggior parte delle attrezzature aggiuntive è stata integrata nel parco macchine esistente. "Ciò significava spostare tutti i macchinari sul piano di produzione", spiega Andrew Nuttall. “L'intero impianto ora occupa un'impronta completamente nuova, dalla stanza degli utensili fino allo stoccaggio dei materiali, compresi gli uffici logistici e le operazioni di ispezione. L'impianto di lavaggio è stato ruotato di 180 gradi per migliorare il flusso di produzione. Questo ci ha permesso di strutturare la sezione di prua in due banche, assicurando che tutte le macchine siano riparate dal nostro sistema di gru a ponte. ”

“Cammina ora e ci si sente bene con l'efficienza nel flusso di lavoro chiaro da vedere. Ancora più importante ", afferma Andrew," abbiamo raggiunto tutto ciò senza alcuna interruzione del cliente ".

Le acquisizioni chiave includevano due bullonieri a quattro dadi Nedschroef, a complemento di tre intestazioni esistenti dello stesso produttore. Ognuno è stato completamente revisionato ed è già in servizio, funzionando a capacità ottimale. Al momento della pubblicazione di questo articolo, un pezzo a cinque pezzi di National Machinery tornerà dalla Germania, essendo stato completamente ricostruito e sarà commissionato per la produzione. Barton ha anche acquisito due intestazioni SACMA a quattro dadi, aggiungendo a cinque macchine SACMA esistenti. La potenziale domanda per i nuovi SACMA si sta sviluppando rapidamente, quindi Andrew Nuttall prevede di metterne in funzione almeno uno nel 2017. Barton è passato da diciannove a trentadue macchine per intestazione e ha anche introdotto sei rulli di filettatura aggiuntivi. Ciò migliora la capacità annuale dell'attuale modello a due turni di circa 500 milioni di pezzi e rafforza radicalmente la capacità dell'azienda di produrre complesse qualità
parti critiche.

Il raggiungimento di un aumento così significativo della capacità e delle capacità ha richiesto un intenso processo di "due diligence" per determinare quali parti Barton dovrebbe mirare a ottenere il miglior ritorno sull'investimento possibile e offrire il massimo beneficio ai clienti. "Se guardi al nostro tipico profilo di parti", afferma Andrew Nuttall, "sono parti speciali, tecnicamente impegnative, che è ciò che Barton ha
sempre stato. I nuovi produttori di bulloni, in particolare, offrono opportunità di produzione di pezzi che non potevamo considerare in precedenza. "

Optimas ha inoltre investito in modo sostanziale nel potenziamento e nella riprogettazione della sala attrezzi di Barton. "Parte dell'investimento consisteva nella sostituzione di attrezzature, ma abbiamo anche acquisito macchinari aggiuntivi", afferma Andrew. “Lavoriamo in collaborazione con produttori di utensili di livello mondiale in tutto il mondo e stiamo costruendo relazioni più strette con i fornitori di utensili del Regno Unito. L'obiettivo principale della sala utensili è garantire che i tempi di fermo macchina siano al minimo assoluto. "

Le funzionalità avanzate non provengono solo da apparecchiature aggiuntive. Barton ha ora acquisito la licenza per la produzione di Taptite®, facilitata dalla fabbrica gemella di Barton a Chicago già in possesso di una licenza globale. "Ora stiamo realizzando il nostro primo prodotto Taptite®", spiega Andrew Nuttall, "avendo ospitato
un evento di formazione nel mese di agosto, durante il quale diciotto dei nostri esperti ingegneri e personale di produzione sono stati portati alla velocità. Ora siamo in grado di uscire con i clienti Optimas e dimostrare di essere un produttore credibile nel Regno Unito di queste parti. "

La novità è che Barton ha appena formalizzato un accordo per diventare il primo impianto europeo a fornire al settore automobilistico la concessione di licenze per la produzione di azionamenti interni ed esterni Mortorq® e Mortorq® Super. “Questo è un accordo davvero entusiasmante, per Barton e per Optimas nel suo insieme. Ciò significa che siamo in grado di offrire ai clienti esistenti e nuovi un'importante opportunità di alleggerimento senza assolutamente compromettere le prestazioni del prodotto e l'affidabilità dell'installazione. Siamo in grado di combinare l'unità Mortorq con qualsiasi forma di thread, il che offre vantaggi anche in applicazioni in spazi ristretti. Stimiamo un potenziale risparmio di peso sui pezzi fino a 15%. Su alcuni degli elementi di fissaggio di grande diametro e volume elevato che già produciamo per applicazioni automobilistiche, il che equivale a una riduzione del tonnellaggio a due cifre su una singola parte. "

Barton ha aumentato la sua forza lavoro qualificata a ottanta per garantire una crescita continua della produzione e una continuazione dei suoi elevati standard di servizio al cliente. Consapevole dell'invecchiamento della manodopera qualificata che affronta la produzione di dispositivi di fissaggio in tutta Europa, Barton sta anche pianificando un nuovo programma di apprendistato il prossimo anno
mirato a garantire la continuità delle competenze essenziali.

“Optimas è principalmente un esperto di logistica e distribuzione, che fornisce soluzioni integrate di gestione della fornitura a clienti di livello mondiale. Integrale a ciò è la capacità di fornire dispositivi di fissaggio altamente ingegnerizzati ", spiega Andrew Nuttall. “Barton è qui per supportare Optimas nel garantire l'eccellenza in tale disposizione. Siamo un elemento esperto in una catena di approvvigionamento ampia e complessa. Barton
è trattato esattamente allo stesso modo dei partner di fornitura Optimas in tutto il mondo; soggetto a rigorosi controlli e costantemente atteso per dimostrare competitività sia commerciale che tecnica. "

“Il principale contributo di Barton è l'introduzione delle conoscenze e delle esperienze di produzione possedute dai professionisti di ogni giorno in quelle abilità. Supportiamo ora Optimas nello sviluppo e nel perfezionamento di soluzioni per i clienti e nel fornire un punto di riferimento per la sua catena di fornitura globale. Siamo in grado di rispondere a domande tecniche, proporre nuove soluzioni o semplicemente analizzare la suddivisione commerciale di una parte. "

“Laddove Barton si impone davvero in Optimas è la nostra capacità di affrontare parti impegnative. Tale sfida può essere logistica, fornendo una risposta a corto raggio in cui la domanda oscilla in modo significativo. Può essere tecnico, fornendo il vantaggio di una relazione di ingegneria diretta con il produttore delle parti. "

“Tutto è supportato dalla nostra gestione della catena di approvvigionamento, che estrae materiali di qualità garantita dai mulini europei e tiene inventario per garantire flessibilità per rispondere alle esigenze dei clienti Optimas. Siamo strettamente, sia geograficamente che commercialmente, collegati ai principali processori esterni del Regno Unito per il trattamento termico, i rivestimenti e il bloccaggio del filo. La parte che realizziamo in Droitwich non supera le cinquanta miglia per il completamento di tutti i processi. In questo momento, l'impatto della "Brexit" sulla valuta ha ulteriormente messo in luce il valore di Barton come produttore affidabile e adattabile di parti a corto raggio ".

Il 2017 vedrà Barton concentrarsi ancora più fortemente sullo sviluppo del prodotto. Mentre l'azienda ha già una solida esperienza, uno sviluppo chiave e molto positivo è stato il trasferimento del laboratorio tecnico di Optimas nel sito di Barton. Completamente distinto dal controllo di processo di Barton e dalle risorse di ispezione finale, il moderno laboratorio completamente attrezzato supporta l'intera operazione europea di Optimas. "Precedentemente con sede presso il nostro principale centro logistico di Gloucester, era principalmente una struttura di ispezione", afferma Andrew Nuttall. "La co-locazione con le migliori capacità produttive di Barton offre una risorsa eccezionale per esplorare non solo i rendimenti che devono derivare dalle nuove licenze di Barton, ma anche opportunità di sviluppare le nostre competenze utilizzando materiali più avanzati, più performanti ma impegnativi."

Basandosi su quell'opportunità Andrew Nuttall è desideroso di vedere Barton nel cuore di un consiglio di tecnologia per condividere le migliori pratiche e conoscenze all'avanguardia in tutta la rete Optimas.

“Barton ha una solida reputazione nella fornitura di clienti esigenti in ventuno paesi; molti che apprezzano profondamente il rapporto di ingegneria diretta con il produttore di elementi di fissaggio. Optimas ora possiede una capacità interna che può migliorare la potenza del suo pacchetto di soluzioni di ingegneria e gestione della catena di fornitura globale. Negli ultimi dodici mesi l'abbiamo affinato
capacità e continuerà a farlo, in particolare nel contribuire alla ponderazione della componente leggera senza sacrificare l'integrità ingegneristica. L'obiettivo primario di Optimas è aiutare le aziende dei suoi clienti a crescere, trasformando la loro catena di fornitura in modo che possano trasformare le loro attività. Siamo solo 80 tra un team globale di quasi 2.000 membri, ma quando si tratta di offrire l'eccellenza, direttamente o indirettamente ai clienti Optimas, siamo decisamente in grado di superare il nostro peso ".

Per l'articolo completo, vedere Fastener + Fixing Magazine // Numero 102 novembre 2016.