最大限度降低供應鏈風險的 11 個問題

如今，製造業高層思考的眾多問題之一就是供應鏈問題。 風險最小化 確保零件可用性、品質和庫存管理在供應鏈團隊的短期和長期計劃中佔有重要地位。

作為緊固件採購領域的全球領導者， 製造業以及設計/工程解決方案，我們每天都與工業製造商進行這些對話。因此，Optimas 處於獨特的地位，可以提供提高效率和獲利能力的答案。

下面，你會發現一系列 問題 具有前瞻性思維的供應鏈領導者正在尋求我們的專家見解來回答這些問題。當您思考公司的緊固件採購策略時，請注意 Optimas 提供獨特的雙重採購解決方案（分銷和內部製造）以及庫存管理服務。 Optimas 計畫以富有彈性的供應基礎、成熟的技術和獨特的創造力為基礎，130 多年來一直讓全球製造商持續生產產品。

關於供應鏈採購

當需求較高且我的慣常來源無法提供服務時，我如何與其他經過審查的提供者一起增強我的替補實力？

擁有正確的緊固件合作夥伴關係需要定期評估當前和可用資源，貢獻業務條件， 合作夥伴績效評分 和更多。這就是為什麼我們提供由 4,000 家全球、區域和本地供應商組成的網絡，並利用我們的購買力為客戶節省工程和標準緊固件以及 C 級和零件採購的時間和金錢。

關於可用性和一致性

有沒有辦法讓我的公司更可靠地取得符合我們生產水準所需的零件？

這是表明您的供應鏈是否有效地為企業服務的問題之一。以下是一些跡象表明是時候尋找新的緊固件供應商了：

• 提供的零件範圍廣泛
• 採購關係和購買力
• 採購替代方案，即陸上製造
• 地理因素
• 品質認證
• 需求規劃資源
• 在地化分銷網絡
• 資金實力
• 行政領導

如何提高對當前服務提供商提供的庫存的可見性？

Optimas 的六種庫存管理解決方案套件提供現有庫存和上游 SKU 數量的即時數據，以便您可以自信地：

• 保持您的生產線庫存充足
• 支持物資資源規劃
• 增加網路資本
• 降低商品銷售成本
• 提高營業利潤

關於品質和一致性

我如何識別零缺陷文化與可能獲得第一個訂單正確的新供應商之間的差異？

與製造解決方案相關

什麼時候最適合製造而不是採購緊固件？

作為全球少數擁有 IATF 和 ISO 認證的冷成型能力以及世界一流品質測試實驗室的緊固件分銷商之一，Optimas 有能力為尋求零件採購選擇的公司創造競爭優勢。

這種獨特的資源組合使我們能夠在以下場景中為客戶提供服務，其中製造零件是比採購更好的解決方案：

• 高容量和低多樣性要求
• 不常見的高度工程化的零件
• 縮短目前供應商所需零件的交貨時間

我該如何判斷我目前的供應商是否可以引入定製或熱門零件的製造？

關於設計和工程

我們的 “自製與外購”策略 利用我們的內部工程師、工具和模具製造商、機器操作員和品質技術人員組成的生態系統。當您需要具有獨特特性的複雜緊固件時，Optimas 工程師可以分析接頭並設計緊固件，透過 3D 列印進行迭代，並根據內部品質協議進行規模生產。將這些專家團隊聚集在一起還可以解決下游生產和性能挑戰，從而提高效率和產品品質。

相比之下，問自己以下問題：

我目前的服務提供者能否為潛在的新零件或原型零件提供 3D 列印或開發 CAD 圖紙？

這些服務是積層製造流程的支柱，可簡化開發並減少交貨時間和成本。我們建議您尋找能夠在開發過程中儘早為您提供協助、能夠提供增值工程解決方案以節省時間和金錢的供應商。

我的公司何時應外包單個緊固件或組件系統的應用設計？

當您看到降低成本的機會和/或 提高產品質量 且您的組織沒有可用的時間或工程資源。外包的另一個很好的理由是讓新的眼光來看待問題並提出解決方案，而這些解決方案可能不是來自已經熟悉產品的內部團隊的。

談庫存管理

我們如何自動化日常零件訂購、接收和庫存？

具有經過驗證的供應商 庫存管理專業知識 可以快速實施自動補貨、儲存和分配的程序。在 RFID 和需求計劃技術的支援下，全方位和自助服務計劃可以深入了解現有庫存和消費模式以進行生產計劃。

這些計劃可以從小規模開始，然後根據需要變得複雜，以提高重新訂購的準確性，減少過剩和過時的庫存，釋放寶貴的空間並將寶貴的資源重新分配給更高價值的活動。

與技術相關

我可以將哪些技術融入我的營運中來自動執行手動任務並為未來規劃提供數據？

安全、雲端、準時 (JIT) 庫存管理解決方案提供強大的技術（包括預測分析和安全通訊），以確保正確的零件和數量在正確的時間到達正確的地點。有各種各樣的工具——從手持式掃描器到稱重秤、嵌入式晶片箱到讀取標籤、手動和自動傳輸訂單、創建透明度和提高生產力的「熱」區。

以及財務影響

我的採購夥伴如何影響我公司的「手頭現金」和製造效率？

One way to increase cash-on-hand is through better management of your on-hand inventory. A quality solution uses proven technology to replenish parts using demand forecasts and consumption data. Usage can begin with manual order approvals and migrate to automated over time. Receiving optimized quantities—regardless of requirements—keeps lines moving, morale up and facility free of preventable negative influences. Automation of these processes saves time, facilitates the reallocation to more productive and rewarding tasks and improvise efficiency. More precise control over inventory reduces excess and obsolete (E&O) payments which frees capital and floor space for revenue and efficiency enhancing initiatives. All of these outcomes from a 品質庫存管理 解決方案提高了吞吐量，最終對現有現金和效率產生積極的影響。

結論

總而言之，透過雙重採購、製造專業知識、設計/工程解決方案和自動化庫存管理的周全結合，可以最大限度地降低許多供應鏈風險。在 Optimas，我們在這些領域建立了 130 多年的業績記錄，現在我們隨時準備為您服務。若要討論您的供應鏈需求，請與專家交談 www.optimas.com/contact.