現場團隊為豪華汽車製造商節省每輛車£17

當一家豪華汽車製造商面臨嚴苛的 KPI 和緊迫的時間表時,他們知道他們需要在正確的時間在現場和本地提供正確的支持。他們在 Optimas 找到了強大的合作夥伴,並且在我們的幫助下,減少了 22% 的緊固件變體。

真實結果,真實影響

22%

緊固件變異減少

情況
一家豪華汽車製造商為新產品的發佈設定了高標準,列出了一長串關鍵性能指標。為了達到這些期望,他們需要深入的專家分析、設計階段的透明度和可靠的執行計劃。


由於需求量大,我們的本地工程支持轉移到客戶的生產設施現場,從而建立每週一次的節奏和論壇,以在設計階段的早期加強工程協作。該團隊在第一個日曆月內完成了 55 項改進工程技術諮詢。這個跨職能團隊首先為他們的工程師開發了一個首選零件清單,以便為所有新項目或當前的 BOM 更新選擇最佳的、具有成本效益的緊固件。還建立了一個圖像數據庫,展示所有可用的緊固件,可從客戶自己的內聯網全天候 24/7 訪問。

結果
我們的團隊設法為客戶每輛車節省了超過 17 英鎊,總共節省了超過 300 萬英鎊。這超出了 100% 的初始請求。我們通過首選零件清單、易於訪問的緊固件數據庫以及與所有工程部門加強內部溝通和關係的每週緊固件論壇,進一步超越了客戶的需求。