Tecnología de inspección automatizada: sus opciones para mejorar la eficiencia del proceso

El aseguramiento de la calidad ha sido durante mucho tiempo una prioridad para los fabricantes, asegurando que los productos de calidad inferior nunca salgan del piso. Sin embargo, las grandes series de producción permiten algún error humano durante el proceso de inspección, lo que genera desperdicios, retiros del mercado y otros problemas costosos.

Agregar tecnología de inspección automatizada a sus operaciones puede mantener a raya esas interrupciones, mejorando la precisión y aumentando la eficiencia general y la consistencia de su proceso de inspección.

3 tipos de tecnología de inspección automatizada

Actualmente, tres tipos de tecnología de inspección dominan el espacio de automatización de la fabricación:

Inspección de atributos:

Este enfoque emplea medios ópticos o mecánicos para determinar si un atributo en particular se ajusta a un requisito determinado sin intervención humana. La inspección de atributos ópticos implica tomar una fotografía de una pieza y comparar su silueta con la de una imagen aceptable o inaceptable. A un ritmo de una o dos inspecciones por segundo, la inspección óptica automatizada mejora la eficiencia del proceso y produce una tasa promedio de defectos de menos de 50 partes por millón.

Inspección dimensional:

Here, an array of lasers measures the characteristics of each dimension of a part. Similar to optical attribute inspection, this process begins with a comparison based on a predetermined gauge of acceptability. Dimensional inspection can only inspect what sensors can “see,” meaning it cannot measure internal or recessed features. However, due to its 360-degree measurements, a dimensional quality inspection provides very accurate results — though at a slower rate of roughly 30 seconds per part.

Máquinas de medición por coordenadas:

These use “touch,” either with mechanics or laser probe, to inspect a part. The slowest method of automation inspection technology, coordinate-measuring machines need several minutes to assess complex parts, but they can measure internal features and compare them to specifications with greater accuracy.

Automation inspection technology can provide levels of accuracy previously only possible via sophisticated analog laboratory instruments. It’ll become much easier to define specifications, handle materials, respond to changes, and adapt the line for greater process efficiency. But as bright as this future may be, the selection process is critical to finding the right solution.

Comprensión de las opciones de inspección automatizada

Before implementing automation inspection technology, it’s critical to ensure the solution is suited for your operations and will provide the intended results. Make sure to ask:

¿Es la solución tan completa como usted necesita que sea?

Recuerde que no todas las piezas de la tecnología de inspección de automatización pueden ver la pieza completa. Como ya se mencionó, una inspección dimensional no puede medir la aceptabilidad de las características interiores, por lo que las máquinas de medición por coordenadas pueden ser más apropiadas para sus operaciones. Comprenda, sin embargo, que las características irregulares y asimétricas pueden presentar algunas dificultades y es posible que deban compensarse con un software diferente.

¿Puede medir características funcionales?

La medición automatizada tiene limitaciones cuando se trata de medir características funcionales (es decir, qué determina si la pieza funcionará según lo previsto). Esto significa que es posible que necesite indicadores mecánicos que emulen el entorno funcional para validar los resultados de la tecnología de inspección automatizada. Después de esto, el equipo de inspección automatizado puede medir funciones y características demasiado complejas.

Again, it’s all about finding the right solution for your operations to guarantee accuracy while bringing about greater process efficiency and cost reductions. Otherwise, you won’t enjoy all the advantages manufacturing automation can offer to quality assurance.