Barton Cold-Form : tout ce que vous devez savoir

Barton Cold-Form, la division de fabrication d'Optimas au Royaume-Uni, fournit à nos partenaires britanniques et européens des installations de conception, d'ingénierie et de production de fixations internes sur terre et près du rivage. En gardant tous ces processus sous un même toit, nos partenaires réduisent considérablement leurs délais de livraison et évitent les frais d'expédition et de logistique coûteux, afin qu'ils puissent se concentrer sur la fabrication de produits de pointe. 

Nous avons parlé à nos experts de Barton Cold-Form pour approfondir et découvrir comment l'une des installations de fabrication d'Optimas aide nos partenaires à accroître leur efficacité.   

Q : Le formage à froid était utilisé dès le 19ème siècle, est-ce toujours un procédé de fabrication approprié que Barton Cold-Form peut utiliser pour répondre aux exigences d'ingénierie modernes ?  

Machine de frappe à froid Nedschroef chez Barton Cold-Form

La production à grande échelle de fixations durables et cohérentes par formage à froid lui permet de se prêter à de nombreuses applications de fabrication d'aujourd'hui. 

La fabrication par formage à froid est généralement utilisée pour fabriquer des fixations de formes et de têtes de vis complexes et produit des pièces en donnant au métal différentes formes par la force et sans chaleur. Ce processus maximise les propriétés métallurgiques d'une pièce, en privilégiant la résistance et la durabilité en garantissant son intégrité structurelle.  

En travaillant avec des partenaires des secteurs des véhicules électriques, de la défense, de la production d'énergie, de l'automobile et du hors route, entre autres, le processus de Barton Cold-Form a permis de répondre à une gamme de solutions de fixation durables et sur mesure. 

Q : La conscience environnementale atteint un niveau sans précédent, les entreprises se fixant des objectifs élevés en matière de développement durable. Dans quelle mesure l’usine de fabrication Barton Cold-Form est-elle durable ?  

La capacité de Barton Cold-Form à produire à grande échelle n'a pas porté atteinte à sa conscience environnementale. L’usine a récemment attiré une vague de nouveaux clients soucieux de la durabilité. Non seulement l'emplacement central de Barton Cold-Form au Royaume-Uni permet de réduire l'empreinte carbone grâce à la délocalisation et à la délocalisation, mais son processus de fabrication lui-même est hautement reproductible. 

Donnant la priorité à la durabilité dès le début du processus de fabrication, Barton Cold-Form s'approvisionne en acier vert, qui est ensuite formé dans son état quasi net, garantissant ainsi un gaspillage très minimal de matières premières. En plus de fonctionner avec de l'énergie renouvelable 100%, Barton Cold-Form recycle également 89% de ses déchets de formage à froid, dont 0% sont envoyés en décharge. 

La durabilité et la localisation étant désormais des éléments clés dans le processus de prise de décision pour la plupart des fabricants, Barton Cold-Form n'a fait que devenir un partenaire d'approvisionnement plus attractif. Face aux technologies de fabrication de plus en plus avancées dans tous les secteurs, Barton Cold-Form est bien adapté pour répondre aux exigences de fixation les plus complexes. 

Q : Dans quelle mesure l’usine de fabrication Barton Cold-Form est-elle adaptée à une production à grande échelle ?  

Au fil de son histoire, Barton Cold-Form a noué des partenariats avec des fabricants avec une production de produits incroyablement élevée, mais avec 29 machines de frappe à froid Nedschroef, Sacma et Nakashimada fonctionnant 24 heures sur 24, Barton est plus que bien adapté à la production à grande échelle. Une seule machine de formage à froid peut produire des centaines de milliers de pièces par jour, ce qui est bien plus élevé que d'autres formes de fabrication, comme le forgeage à chaud ou le décolletage. 

Q : En plus de la fabrication des fixations, Barton Cold-Form peut-il fournir un support supplémentaire pour aider à réduire le délai de commercialisation des fixations ?  

En ce qui concerne la conception, certains membres de l'équipe ont 30 ans d'expérience dans l'ingénierie des fixations, l'équipe de Barton Cold-Form maîtrise parfaitement tous les types d'exigences de fixation. En collaboration avec les clients sur leurs dessins et fichiers CAO, nos ingénieurs s'efforcent de comprendre et de perfectionner les conceptions de fixations afin de garantir que le produit final est adapté à l'utilisation. 

Imprimante 3D chez Barton Cold-Form

Utilisant des imprimantes 3D et des machines CNC de pointe, les équipes de Barton Cold-Form sont équipées d'une multitude d'équipements de prototypage pour tester le matériau, la résistance et les performances d'une fixation en dehors de son application. En plus de produire des pièces précises et géométriquement complexes, nos imprimantes 3D nous permettent de réaliser un prototypage rapide le jour même pour nos partenaires, réduisant ainsi leurs délais de mise sur le marché. 

Dès les premières étapes d'une production, les ingénieurs internes d'Optimas peuvent évaluer et affiner votre nomenclature. De l'examen de l'adéquation des finitions et des matériaux des fixations à la réduction de la prolifération des pièces, l'équipe de Barton Cold-Form trouve des moyens d'améliorer les performances des produits, de générer des économies et d'atténuer les risques. 

De plus, répondant à une série d'exigences spécifiques aux clients, à l'industrie et à la réglementation, telles que le PPAP niveau 3 et l'analyse des modes de défaillance et de leurs effets, l'équipe qualité de Barton Cold-Form effectue une série de tests de qualité rigoureux pour s'assurer que nos fixations sont parfaitement adaptées à leur utilisation. . Certaines de nos capacités de test comprennent les tests au brouillard salin, les tests de tension de couple et les tests de métallographie dans nos laboratoires de qualité de pointe. 

Q : Dans quelle mesure Barton est-il capable de répondre à nos exigences et à nos commandes ?  

Nous avons plus de 90 ans d'expérience pour répondre aux exigences de fixation sur mesure de nos clients. De la conception à la fabrication, les ingénieurs Barton Cold-Form travailleront avec vous et évalueront la conception de la pièce jusqu'à ses capacités pour garantir une production de la plus haute qualité.  

Nos capacités intégrées d’ingénierie et de fabrication peuvent vous aider à améliorer la production et la qualité de vos produits. Que vous ayez besoin de solutions de fixation standard ou techniques, notre expertise en ingénierie et industrielle combinée à notre approche de partenariat peut optimiser les performances de votre produit.   

Contactez-nous ici si vous souhaitez en savoir plus sur les capacités de Barton Cold-Form ou nous contacter pour voir comment vous pouvez collaborer avec Optimas.