6 KPI pour mesurer la valeur de votre programme VMI

A great VMI program, one that delivers significant cost and time savings, is likely one that has been measured and optimized over time. The six KPIs we’ll explore in this post will help you track and use critical data to make continuous improvements to your program.

Before we dive into the KPIs, let’s take a look at the different types of VMI programs and how they work.

Modèles de programme VMI

VMI programs come in Push or Pull models and should be customized to your enterprise’s needs. Some determining factors for choosing an inventory management model are the size of your company, the number of parts you’re managing, proximity to your suppliers, and your current level of sophistication when it comes to inventory management.

Stratégies d'attraction

Pull strategies are automatic, proactive, and are a form of ‘remote parts management.’

Modèle RFID

La technologie RFID avancée est utilisée pour automatiser le réapprovisionnement des stocks. Chaque bac a une carte unique avec une puce RFID intégrée. Lorsque le bac est bas/vide, la carte est retirée et placée à l'intérieur d'un lecteur de boîtier RFID qui déclenchera sans fil une commande de réapprovisionnement.

Modèle de poids d'échelle RFID

Une balance avec lecteur RFID et enregistreur de données intégré au système surveille le stock. Lorsque le poids descend en dessous des niveaux spécifiés, une commande est automatiquement produite et le stock est envoyé par le vendeur VMI.

Les modèles RFID et Scale Weight nécessitent tous deux un investissement initial pour le rayonnage. Ces modèles attirent souvent les petites et moyennes entreprises.

Stratégies de poussée

Les stratégies push sont réactives et nécessitent des visites sur site de vos fournisseurs VMI.

Modèle de balayage de bac

The VMI vendor is responsible for maintaining inventory levels. Each bin has a barcode label this is scanned by the VMI vendor operative using a handheld scanner. This starts the cycle of scan, remove the bin, refill, scan back into place at the customer’s line side location. In some programs, the customer will do the scanning themselves and have the vendor do the re-stocking.

Les modèles Bin Scanning peuvent suivre l'une ou l'autre de ces deux options de stockage :

Quai à quai

Vendor stocks from their dock to the customer’s dock (dock being warehouse to warehouse), usually by direct customer order, schedule or forecast plan.

Dock-to-Stock

Cette option ressemble au quai à quai, sauf que le fournisseur effectue le réapprovisionnement dans le customer’s onsite supermarket.

Modèle de consignation

This is the least common model, but some small-to-mid-sized manufacturers prefer it because it’s pay-as-tu-go. It makes the most sense when the vendor and customer are geographically close to each other and the customer’s main driver is gérer la trésorerie.

Once you’ve put the right inventory management model in place, you’ll want to measure your program activity against these six key performance indicators:

1 taux de remplissage

The rate at which the order is met in response to demand. It is not a static KPI, but instead a number that you’ll want to monitor to better optimize your inventory and evaluate your suppliers.

2 Utilisation réelle

The declining or rising usage of a specific part–likely brought about by an engineering change to the product. Knowing actual usage can help you make decisions about which parts to scrap to free up space and which parts are in demand.

3 Inventaire disponible

Cela indique le nombre de pièces dont vous disposez actuellement. Avoir une image claire de votre inventaire disponible vous aidera à éviter les réapprovisionnements et les réapprovisionnements inutiles, qui peuvent perturber la ligne et entraîner des coûts inutiles.

4 Livraison à temps

C'est la fréquence à laquelle les pièces sont livrées au bon endroit au bon moment. Cela peut inclure des options personnalisées telles que des livraisons de commandes complètes ou partielles.

5 Conformité de l'étiquetage/de l'emballage

Clear labeling and packaging allow you to know ‘what’s in the bin’ so you can quickly process, boutique et trouve articles dans les entrepôts et les usines. Un partenaire VMI peut vous aider en vous fournissant étiquettes personnalisées pour bacs, boîtes et racks en fonction de vos spécifications.

6 Rapports et réunions des fournisseurs

A good VMI program is supported by regular meetings and reporting that help identify areas for improvement. Quality VMI partners will provide quarterly business reviews where data is shared about parts utilization and fulfillment.

Votre partenaire VMI peut vous aider

A VMI program can be continuously improved by reviewing program data, including the six KPIs mentioned above. You’ll need to work with a VMI partner who can help you to identify which KPIs are most important to measure your specific program.

Once you’ve identified areas for improvement, your VMI partner can suggest solutions and technologies for optimization. For example, if you’re experiencing inconsistencies with notifications on an RFID program – you may want your partner to check-in to see if the technology is working properly or if bin labels  need replacing. Or, if there’s a sudden surge in demand for a part, a Just-In-Time (JIT) system can automatiser ordering. Program customizations are endless –it’s just a matter of working with your partner to make data-driven decisions that deliver the results you need.