Solutions de tunnel Sofrasar

Soutenir les équipes d'infrastructure de tunnel avec des connaissances de l'industrie, des services de conception et d'ingénierie, une expertise technique et des solutions de fixation depuis plus de 25 ans.
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SOUTIEN À LA CONCEPTION D'INGÉNIERIE

Prenez les meilleures décisions de fixation de tunnel avec un expert service de conception et d'ingénierie assistance, analyse par éléments finis et support technique spécifique au projet.

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EXPÉDITION RÉACTIVE ET EFFICACE

Obtenez les bonnes solutions livrées au bon moment pour répondre aux besoins spécifiques de votre projet de construction de tunnel, partout dans le monde

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QUALITÉ
CONTRÔLER

Sachez que vous disposez de pièces de la plus haute qualité grâce à nos normes rigoureuses, notre culture zéro défaut, nos principales certifications et enregistrements.

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VALIDATION ET TESTS

Confirmez la résistance mécanique de chaque système avant de le mettre en œuvre avec notre gamme complète d'outils de test disponibles dans nos laboratoires

Un assortiment de différents boulons et pièces de tunnel sofrasar

SYSTÈMES DE BOULONNERIE

Les systèmes de boulonnage sont utilisés pour l'assemblage de segments en béton, de fixations de rails et de convoyeurs à bande. Notre gamme de systèmes de boulonnage structurel peut supporter des contraintes de traction de 70 à 400 kN. Les inserts métalliques sont fabriqués en acier inoxydable, soit 316L ou une nuance différente choisie par nos services de conception et d'ingénierie. Nous proposons diverses options de boulons en acier, notamment ASTM A325 et 10.9, ainsi que des boulons zingués, galvanisés à chaud ou revêtus de plastique.

SYSTÈMES DE CHEVILLES

La fixation des anneaux à l'aide de goujons thermoplastiques peut permettre une installation rapide et sûre dans des tolérances globales serrées tout en assurant la stabilité des anneaux en raison de la pression d'injection du sol ou du coulis.

SYSTÈMES DE CENTRAGE ET CHEVILLES DE CISAILLEMENT

Systèmes de centrage et goujons de cisaillement qui accélèrent et simplifient la mise en place des voussoirs en béton et permettent un contrôle optimal de la contrainte de cisaillement jusqu'à 500 kN. Nous proposons une large gamme de dimensions et de qualités thermoplastiques pour trouver les courbes de déflexion les plus adaptées à votre application.

DOUILLES DE LEVAGE DE COULIS

Une large gamme de coulis et de manchons de levage assure une étanchéité jusqu'à 40 bars et une rupture en traction jusqu'à 600 kN.

TIGES DE GUIDAGE ET PACKERS

Ces produits simples et économiques contrôlent la position entre les segments de béton, offrant une bonne résistance au cisaillement et un contrôle total des tolérances serrées et des risques de glissement.

ACCESSOIRES PRÉFABRIQUÉS ET SYSTÈMES DE SÉCURITÉ

Notre large gamme de systèmes comprend :

  • Inserts plastiques et métalliques pour l'installation d'équipements électriques
  • Produits de protection incendie
  • Traçabilité des produits basée sur la RFID
  • L'énergie géothermique dans les tunnels

ANALYSE PAR ÉLÉMENTS FINIS

Avec une large gamme de coulis et de douilles de levage, nous pouvons vous aider lors de votre phase de conception en effectuant une analyse par éléments finis dans nos laboratoires à l'aide d'essais et de logiciels spécialisés.

TUNNEL FASTENERS FAQS

Tunnel fasteners are specialized fastening systems used in tunnel construction to secure concrete segments, rail systems, and structural components. They are engineered to withstand high tensile loads, shear forces, ground pressure, and environmental stress over long service lifecycles.

Optimas provides bolting systems, dowel systems, centering systems, shear dowels, grout-lift sockets, guiding rods, packers, and precast accessories. These systems are designed to support tunnel segment assembly, alignment, load transfer, and structural stability.

Bolting systems are used to assemble concrete tunnel segments, rail fixings, and conveyor systems. Structural bolt systems can support tensile stresses from 70 to 400 kN and are available in various steel grades and coatings to meet performance and environmental requirements.

Dowel systems fix tunnel rings in place using thermoplastic dowels that enable fast installation while maintaining tight tolerances. They provide stability against ground movement and grout injection pressure during and after tunnel segment installation.

Centering systems and shear dowels help align concrete segments and control shear stress, supporting loads up to 500 kN. They simplify installation and help maintain structural integrity by controlling deflection and segment positioning.

Grout-lift sockets are used to lift and seal tunnel segments during installation. They can provide tightness up to 40 bar and tensile breaking loads up to 600 kN, supporting safe handling and structural sealing during tunnel construction.

Guiding rods and packers control segment positioning, shear resistance, and tolerance alignment between concrete segments. They reduce slip hazards and help ensure accurate installation in tight geometric tolerances.

Tunnel fasteners can be manufactured from stainless steel, structural steel grades such as ASTM A325 and 10.9, and coated with zinc, hot-dip galvanization, or plastic coatings. Material and finish selection depend on load, corrosion exposure, and project requirements.

Tunnel fastener systems can be validated through mechanical testing and finite element analysis to confirm load resistance, deflection behavior, and system performance before implementation. Validation ensures reliability under real-world tunnel conditions.

Engineering support helps ensure fastening systems are correctly specified for ground conditions, structural loads, and installation constraints. Design services and analysis reduce risk, improve safety, and optimize performance throughout the tunnel lifecycle.

Tunnel fastening systems are engineered to support a wide range of structural loads depending on application and system design. Typical solutions support tensile loads from 70 to 400 kN, shear forces up to 500 kN, and breaking tensile stresses up to 600 kN for specific components such as grout-lift sockets.

Tunnel fasteners are validated through mechanical testing and laboratory-based analysis to confirm tensile strength, shear resistance, deflection behavior, and system durability. Testing may be supported by finite element analysis to simulate real-world tunnel loading conditions before deployment.

Tunnel fastening systems are designed to meet applicable structural, material, and quality standards depending on the project and region. Common specifications include structural steel grades such as ASTM A325 and metric grades like 10.9, along with quality systems supported by certified manufacturing and testing processes.

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Au début, nous étions assez sceptiques quant à l'utilisation de goujons dans les joints circonférentiels. Cependant, après le succès du projet Crossrail, les chevilles en plastique sont devenues une alternative au système de boulons classique pour nos entrepreneurs.

– Responsable du tunnel client

Les composantes d'un succès inégalé

Pour mieux vous servir, nous avons des experts en solutions de tunnels en Italie, en Espagne, au Japon, en Russie, à Hong-Kong, en Inde, à Singapour, en Océanie, en Amérique du Sud/Latin et en Amérique du Nord.

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