Sofrasar Tunnel Solutions

Da oltre 25 anni, supportiamo i team di infrastrutture delle gallerie con conoscenze del settore, servizi di progettazione e ingegneria, competenze tecniche e soluzioni di fissaggio.
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SUPPORTO ALLA PROGETTAZIONE DELL'INGEGNERIA

Prendi le migliori decisioni di fissaggio del tunnel con un esperto servizio di progettazione e ingegneria assistenza, analisi agli elementi finiti e supporto tecnico specifico del progetto.

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SPEDIZIONE RESPONSABILE ED EFFICACE

Ottieni le giuste soluzioni consegnate al momento giusto per soddisfare le esigenze specializzate del tuo progetto di costruzione di gallerie, in qualsiasi parte del mondo

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QUALITÀ
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Sapere di disporre di componenti della massima qualità grazie ai nostri rigorosi standard, alla cultura a zero difetti, alle principali certificazioni e registrazioni.

Ingranaggio arancione con lente d'ingrandimento blu

CONVALIDA E PROVE

Conferma la resistenza meccanica di ciascun sistema prima di implementarlo con la nostra gamma completa di strumenti di test disponibili presso i nostri laboratori

Un assortimento di diversi bulloni e parti di tunnel sofrasar

SISTEMI DI BOLTING

I sistemi di bullonatura vengono utilizzati per l'assemblaggio di segmenti in calcestruzzo, fissaggi di rotaie e nastri trasportatori. La nostra gamma di sistemi di bulloneria strutturale è in grado di sopportare sollecitazioni di trazione da 70 a 400 kN. Gli inserti metallici sono realizzati in acciaio inossidabile, 316L o un grado diverso scelto attraverso i nostri servizi di progettazione e ingegneria. Offriamo varie opzioni di bulloni di qualità in acciaio, tra cui ASTM A325 e 10.9, nonché zincati, zincati a caldo o rivestiti in plastica.

SISTEMI DOWEL

Il fissaggio degli anelli tramite tasselli in materiale termoplastico può consentire un'installazione rapida e sicura in tolleranze globali strette, fornendo al contempo stabilità degli anelli a causa della pressione di iniezione del terreno o della malta.

SISTEMI DI CENTRAGGIO E TASSELLI DI TAGLIO

Sistemi di centraggio e tasselli di taglio che accelerano e semplificano l'installazione di segmenti di calcestruzzo e consentono un controllo ottimale della sollecitazione di taglio fino a 500 kN. Offriamo una vasta gamma di dimensioni e qualità termoplastiche per trovare le curve di flessione più appropriate per la vostra applicazione.

PRESA PER GROUT-LIFT

Una vasta gamma di boiacche e prese di sollevamento offrono un tappo a tenuta fino a 40 bar e uno sforzo di rottura fino a 600 kN.

CANNE DI GUIDA E IMBALLAGGI

Questi prodotti semplici ed economici controllano la posizione tra i segmenti di calcestruzzo, fornendo una buona resistenza al taglio e il pieno controllo di tolleranze strette e rischi di scivolamento.

ACCESSORI PRECAST E SISTEMI DI SICUREZZA

La nostra vasta gamma di sistemi include:

  • Inserti in plastica e metallo per l'installazione di apparecchiature elettriche
  • Prodotti antincendio
  • Tracciabilità del prodotto basata su RFID
  • Energia geotermica nel tunneling

ANALISI DEGLI ELEMENTI FINITI

Con una vasta gamma di boiacche e prese per ascensori, possiamo assistere la fase di progettazione effettuando analisi agli elementi finiti presso i nostri laboratori utilizzando test e software specializzati.

TUNNEL FASTENERS FAQS

Tunnel fasteners are specialized fastening systems used in tunnel construction to secure concrete segments, rail systems, and structural components. They are engineered to withstand high tensile loads, shear forces, ground pressure, and environmental stress over long service lifecycles.

Optimas provides bolting systems, dowel systems, centering systems, shear dowels, grout-lift sockets, guiding rods, packers, and precast accessories. These systems are designed to support tunnel segment assembly, alignment, load transfer, and structural stability.

Bolting systems are used to assemble concrete tunnel segments, rail fixings, and conveyor systems. Structural bolt systems can support tensile stresses from 70 to 400 kN and are available in various steel grades and coatings to meet performance and environmental requirements.

Dowel systems fix tunnel rings in place using thermoplastic dowels that enable fast installation while maintaining tight tolerances. They provide stability against ground movement and grout injection pressure during and after tunnel segment installation.

Centering systems and shear dowels help align concrete segments and control shear stress, supporting loads up to 500 kN. They simplify installation and help maintain structural integrity by controlling deflection and segment positioning.

Grout-lift sockets are used to lift and seal tunnel segments during installation. They can provide tightness up to 40 bar and tensile breaking loads up to 600 kN, supporting safe handling and structural sealing during tunnel construction.

Guiding rods and packers control segment positioning, shear resistance, and tolerance alignment between concrete segments. They reduce slip hazards and help ensure accurate installation in tight geometric tolerances.

Tunnel fasteners can be manufactured from stainless steel, structural steel grades such as ASTM A325 and 10.9, and coated with zinc, hot-dip galvanization, or plastic coatings. Material and finish selection depend on load, corrosion exposure, and project requirements.

Tunnel fastener systems can be validated through mechanical testing and finite element analysis to confirm load resistance, deflection behavior, and system performance before implementation. Validation ensures reliability under real-world tunnel conditions.

Engineering support helps ensure fastening systems are correctly specified for ground conditions, structural loads, and installation constraints. Design services and analysis reduce risk, improve safety, and optimize performance throughout the tunnel lifecycle.

Tunnel fastening systems are engineered to support a wide range of structural loads depending on application and system design. Typical solutions support tensile loads from 70 to 400 kN, shear forces up to 500 kN, and breaking tensile stresses up to 600 kN for specific components such as grout-lift sockets.

Tunnel fasteners are validated through mechanical testing and laboratory-based analysis to confirm tensile strength, shear resistance, deflection behavior, and system durability. Testing may be supported by finite element analysis to simulate real-world tunnel loading conditions before deployment.

Tunnel fastening systems are designed to meet applicable structural, material, and quality standards depending on the project and region. Common specifications include structural steel grades such as ASTM A325 and metric grades like 10.9, along with quality systems supported by certified manufacturing and testing processes.

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All'inizio eravamo piuttosto scettici sul lavorare con tasselli nelle articolazioni circonferenziali. Tuttavia, dopo il successo del progetto Crossrail, i tasselli in plastica sono diventati un'alternativa al classico sistema di bulloni per i nostri appaltatori.

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