什麼是總擁有成本以及為什麼它很重要？

我們都聽過這句話：「如果某樣東西太便宜，它可能就是太便宜了」——通常是有充分理由的。產品或零件乍看之下似乎成本低廉，但是否分析過購買價格以外的成本？

It’s no surprise the primary focus for many companies is short term savings, but the best value is derived by looking at the entire life cycle. Total cost of ownership (TCO), sometimes referred to as, total lifetime costs, prompts businesses to assess 全部 整個生命週期的成本－了解可能出現的挑戰和風險，甚至預測未知的變數。

冰山

在 Google 上快速搜尋 TCO，您會發現有關該主題的許多部落格和白皮書之間有一個關鍵的相似之處 - 冰山類比。短期成本，或購買價格，是冰山一角，漂浮在海平面之上，清晰可見。最大的冰山被淹沒，水下掩蓋了長期支出——有時被稱為隱性成本。

那麼，這些成本到底是什麼？

了解整體擁有成本的 5 個步驟

如果我們以產品開發為例。遠遠超出單一組件或零件的成本，我們需要考慮整個供應鏈、管理、採購、運輸、品質、性能...

有 5 個非常獨特的步驟需要檢查，可以讓我們更了解這些隱性成本。

1. 收購前 – though arguably the most important step, can result in extensive outgoings. This step can include research and sourcing, negotiations, visits, line walks and testing.
2. 獲得 – 您已經選擇了零件並對報價感到滿意，但是交付（物流和運輸）、安裝、培訓甚至備件呢？
3. 操作 – 在繁忙的 24/7 生產線上使用零件所需的材料和能源、補充產品和服務
4. 維護 – be it planned, preventative maintenance or a breakdown or repair, both are a cost to your business through downtime and ultimately lost production time
5. 生命週期結束 – you’ve refined your designs or launched that new variant, and parts are no longer needed. Is decommissioning required? Disassembly or reconfiguration of supporting production equipment and tooling? Or perhaps disposal costs if stock holding has been miscalculated.

現在再次查看該清單並新增營運支出 (OpEx) 或間接成本，包括但不限於：

• 一般行政管理
• 勞動
• 供應商管理
• 金融
• 質量
• 工程
• 庫存管理

我們不要忘記，這可以是 每個部分……

當然，這是對整個生命週期中可能涉及的成本的高度概述，但完美地說明了總體擁有成本 - 以及如果不仔細考慮和規劃，成本如何迅速上升。

如何降低整體擁有成本？

上述一些步驟顯然更適用於完全建造和組裝的產品，例如機械。想像一下位於繁忙車間的CNC工具機。在一般使用中，這種機械或工具會受到持續的磨損，但也容易因空氣污染物和灰塵進入而損壞。在這種情況下，需要重點考慮維護成本。

那麼，這種方法論、這種思考方式如何在更小但同樣重要的部分中發揮作用呢？我們正是依靠這些零件來將這台機器固定在一起。 TCO 並不是一個顯而易見的主張。

When we think of parts and components such as fasteners (bolts, nuts, rivets etc.) it’s useful to understand the importance of a VMI or, Vendor Managed Inventory. Previously we wrote about how VMI programs lower your total cost of ownership. In short, by using a VMI, the vendor holding your stock (or MOQ) assumes all the cost and associated risk. If we explore this concept in more detail if becomes clear why.

VMI 透過以下方式在降低最終用戶成本方面發揮關鍵作用：

• 幫助控制營運成本，包括數千個零件的標籤、包裝和儲存。據估計，製造一輛汽車平均使用 3500 多個緊固件，一架飛機則使用超過 100 萬個緊固件。當然，這些都是極端的例子 - 但您可以想像這些緊固件在生產線環境中會佔用多少空間。 VMI 幫助製造商回收實體空間並具有 減少持股要求對現金流有正面影響.

• 減少執行庫存管理任務所需的員工數量。管理無數的採購訂單，在交貨時處理產品，在貨過程中 - 將零件放置在正確的區域並確保它們放置在正確標記的箱子中。這些都是耗時（且成本高昂）的流程，如果管理不善，也會使您的生產線面臨風險。

• 較低的採購成本可以顯著節省客戶資本。透過使用強大的供應鏈、大量採購、整合零件以控制運費，您可以防範價格上漲和意外的進口關稅/關稅。不僅如此，VMI 還允許您使用供應商作為緩衝，以避免潛在的供應問題，從而確保長期庫存。有多少企業會在 Covid-19 發生後進行宏觀規劃？

整合並保存

我們需要考慮的不僅僅是 VMI 本身，讓我們退一步看看這些 VMI 程式所基於的產品。

Once more, if we take direct materials — fasteners, and C級組件 例如，大量物品可能難以管理。我們必須考慮符合相同標準的其他產品。

PPE such as face masks, gloves and workwear, and 工業用品，包括磨料、黏合劑和消耗品。沒有重要的物品，員工根本無法履行職責？透過讓熟練的團隊成員管理這些部分，企業真的能看到最佳的投資報酬率嗎？

從更少的供應商購買意味著更少的發票，因此，員工交叉檢查進貨所花費的時間也更少。一般的供應商整合可以讓製造商節省大量的時間、成本和精力。

Optimas 在全球擁有超過 5,000 名忠實客戶，了解客戶的需求並能夠快速適應以滿足他們的需求。一切都始於尋找降低成本的創新方法。雖然不是冰山，但我們的螺栓圖說明如何透過與 Optimas 合作並減少供應商，隱藏的加班成本變得越來越少。

讓 Optimas 降低您的 TCO