Cuando un fabricante de automóviles de lujo se enfrentó a KPI difíciles y plazos ajustados, sabía que necesitaba el soporte adecuado, en el sitio y localmente, en el momento adecuado. Encontraron un socio sólido en Optimas y, con nuestra ayuda, redujeron las variantes de sujetadores en 22%.
Resultados reales con impacto real
22%
Reducción de variante de sujetador
Situación
Un fabricante de automóviles de lujo estableció altos estándares con una larga lista de indicadores clave de rendimiento para un nuevo lanzamiento. Para alcanzar estas expectativas, necesitaban un profundo análisis experto, transparencia en la etapa de diseño y un sólido plan de ejecución.
Solución
Debido a la alta demanda, nuestro soporte de ingeniería local se trasladó a las instalaciones de producción del cliente, estableciendo así una cadencia semanal y un foro para aumentar la colaboración de ingeniería al principio de la fase de diseño. El equipo completó 55 consultas técnicas de ingeniería de mejora durante el primer mes calendario. El equipo interdisciplinario comenzó desarrollando una lista de piezas preferidas para que sus ingenieros seleccionaran sujetadores óptimos y rentables para todos los proyectos nuevos o las actualizaciones actuales de la lista de materiales. También se estableció una base de datos de imágenes que mostraba todos los sujetadores disponibles, accesible las 24 horas del día, los 7 días de la semana desde la propia Intranet del cliente.
Resultado
Nuestro equipo logró que el cliente ahorrara más de 17 £ por coche, lo que supuso un ahorro total de más de 3 millones de £. Esto superó la solicitud inicial por 100%. Superamos aún más las demandas del cliente a través de la lista de piezas preferidas, la base de datos de sujetadores de fácil acceso y los foros semanales de sujetadores con todos los departamentos de ingeniería que fortalecen la comunicación y las relaciones internas.