3 pruebas de control de calidad que los fabricantes deben conocer

Incluso los fabricantes con una gran experiencia en la industria a menudo tienen dificultades cuando se trata de pruebas. Están obstaculizados por un masa de conceptos erróneos, lo que lleva a una falta de comprensión que limita su capacidad para maximise their total supply chain profitability, especialmente cuando se prueba piezas y sujetadores.

Which fallacies concerning quality assurance in manufacturing are most common? The first is that it’s a quick process. Many manufacturers leave it to the very end of their production process, doing a quick sweep for defects before the product goes to market. But if a test can uncover a flaw earlier in the development phase, manufacturers can save time and expense.

Another misconception is that manufacturer product testing should be a straightforward process that anyone can undertake. A manufacturer may wish to complete testing using existing tools and personnel to assure quality quickly without extra hassle, but buenas pruebas siempre requerirá habilidades y tecnologías especializadas.

Testing will eliminate unnecessary mistakes and defects, saving you from costly, dangerous, and reputation-damaging recalls. It will also generate more effective products that satisfy consumers and generate repeat business.

Cómo las pruebas podrían mejorar sus resultados

No implementar un proceso integral de garantía de calidad perjudica a sus clientes y puede debilitar su rentabilidad. Al considerar cómo probar la calidad de un producto, agregue estos exámenes a su repertorio:

1. metalúrgico

El laboratorio de Optimas incluye prensas de montaje metalúrgico que pueden preparar múltiples muestras metalográficas, ajustando el tamaño y la forma y preparando los bordes para el análisis. Estas prensas simplifican el muestreo y las pruebas y minimizan el tiempo asociado con la investigación metalográfica.

2. Torque, tensión y dureza

Para probar la durabilidad y la idoneidad de una pieza de producto metálico, se necesitan varias pruebas. Las pruebas de torsión miden cómo dos piezas giran y dependen una de la otra para crear la tensión necesaria para que un producto se mantenga unido.

El torque es significativo: si gira demasiado una tuerca y un perno, corre el riesgo de dañar el producto final o acortar su vida útil. Tensión, dureza y fricción. también factor en gran medida en la selección de materiales.

3. Imágenes de microscopía avanzada

La tecnología de microscopía avanzada es una etapa vital en las pruebas de productos del fabricante porque evalúa la viabilidad de los materiales que lo componen. partes y sujetadores.

Mediante la microscopía electrónica de barrido y transmisión, puede identificar fallas, defectos y cualidades que afectarán el funcionamiento de su producto. Además, estas pruebas le permiten ajustar su línea de producción para mejorar y corregir imperfecciones.

These are the must-haves for manufacturer product testing, and Optimas los tiene todos. However, we also have other tests that can be incredibly helpful. For example, advanced product quality planning, root cause analysis, and failure mode and effects analysis all can diagnose and reduce product risk during the product development and manufacturing stages.

Elegir un socio externo le brinda la oportunidad de acceder a todas estas capacidades de laboratorio bajo un mismo techo, tanto lo esencial como lo que es bueno tener. Tener todas estas pruebas optimiza su flujo de trabajo, disminuye la fricción y agiliza la comunicación desde la prueba hasta la producción.