Durevoli, sostenibili, affidabili: elementi di fissaggio del telaio

I veicoli elettrici stanno alimentando la crescita dei mercati dei telai e dei telai. Con Vendite di veicoli elettrici in aumento di 55% nel 2022, rispetto all’anno precedente, gli OEM e i produttori automobilistici si rivolgono a un mercato di consumatori sempre più attento all’ambiente. Anche gli ultimi due anni hanno visto un aumento della popolarità dei SUV, soprattutto elettrici, lasciando ai produttori un’ampia gamma di requisiti di progettazione da soddisfare. 

I telai e i telai automobilistici forniscono le basi per l'intero veicolo e lavorano per contrastare i carichi e le forze statici e dinamici che agiscono sull'auto. È fondamentale, quindi, che questi componenti chiave siano fissati insieme con parti affidabili e durevoli. Nel caso dei veicoli elettrici, telai e telai possono anche richiedere soluzioni di fissaggio progettate e personalizzate per mantenere e migliorare le prestazioni del veicolo e la sicurezza dei passeggeri.  

La divisione produttiva britannica di Optimas, Barton Cold-Form, è specializzata nella produzione di elementi di fissaggio standard, su misura e su licenza per telai e telai. Realizzati utilizzando la formatura a freddo, un processo di produzione altamente ripetibile, gli elementi di fissaggio Barton sono ideali per telai e telai per veicoli elettrici, dando priorità a questi elementi chiave: 

Forza e durata 

• La formatura a freddo massimizza le proprietà metallurgiche e l'integrità strutturale di un materiale, dando priorità alla resistenza e alla durata della parte. Gli elementi di fissaggio devono soddisfare elevati requisiti di tolleranza e vibrazione, sopportando carichi tra 65-90% del loro limite di snervamento in modo che non si allentino nella loro applicazione o, peggio, si rompano. Grazie al modo in cui sono realizzati, gli elementi di fissaggio per telaio Barton garantiscono un altissimo livello di sicurezza e affidabilità per tutte le auto garantendo l'integrità della struttura principale del veicolo. 

Prestazioni migliorate 

• La produzione di telai e telai sta diventando sempre più avanzata rispetto alle tecnologie elettriche. Poiché i veicoli elettrici tendono ad essere molto più pesanti dei loro omologhi a benzina o diesel a causa delle batterie, l’utilizzo di materiali leggeri in ogni occasione è fondamentale per ridurre le emissioni e aumentare le prestazioni del veicolo. Barton è in grado di produrre elementi di fissaggio per telaio in un'ampia gamma di materiali leggeri, compreso l'alluminio, per contribuire a migliorare l'accelerazione del veicolo e l'efficienza del carburante. 

Resistenza alla corrosione 

• Il telaio e i telai costituiscono un'ampia porzione esterna di un veicolo e spesso sono esposti a umidità, prodotti chimici per la pulizia e sale proveniente dalle strade sterrate. Gli elementi di fissaggio che tengono insieme questa struttura devono quindi essere altamente resistenti alla corrosione. Oltre a fornire un'eccellente resistenza allo snervamento, l'alluminio è altamente resistente alla corrosione, quindi è adatto per tutte le applicazioni automobilistiche ed elettriche. 

Durata della batteria migliorata 

• È anche possibile ottenere elementi di fissaggio leggeri per il telaio durata della batteria migliorata. I veicoli più leggeri sottopongono la batteria di un veicolo elettrico a uno sforzo significativamente inferiore, consentendo una maggiore autonomia e prestazioni del veicolo migliorate. 

Conduttività termica e isolamento  

• I veicoli elettrici possono generare una quantità significativa di calore durante le operazioni. Se gli elementi di fissaggio e i componenti del veicolo non sono ottimizzati per l'uso, questo calore può trasferirsi ai componenti critici, rischiando di ridurre la durata della batteria e di ridurre le prestazioni del veicolo. Gli elementi di fissaggio in alluminio in particolare possono trasferire efficacemente il calore lontano dai componenti critici, mantenendo temperature operative ottimali e prolungando la durata di vita dei vari sistemi del veicolo. 

Efficienza energetica 

• Che si tratti di veicoli elettrici, diesel o benzina, i veicoli più leggeri richiedono molta meno energia per funzionare, con conseguente maggiore efficienza energetica e riduzione delle emissioni. In qualsiasi costruzione automobilistica, l’integrazione di elementi di fissaggio in alluminio, titanio o magnesio consente ai produttori di ottimizzare i propri veicoli per un migliore consumo energetico, migliorando in definitiva la sostenibilità complessiva del veicolo. 

Sostenibilità 

• Evidentemente la popolarità dei veicoli elettrici e dei SUV elettrici è guidata dalla loro ecocompatibilità, quindi è importante che gli OEM acquistino i propri elementi di fissaggio da un produttore ecocompatibile. Barton Cold Form ha un impegno fermo e tangibile verso la sostenibilità.  
• Prima che una parte venga prodotta, tutti gli scarti additivi prodotti dalla prototipazione vengono riciclati. Poiché le parti di Barton vengono formate nel loro stato vicino alla rete, anche la formatura a freddo è un'operazione processo produttivo altamente sostenibile, con conseguente spreco di materiale minimo. Anche lo stabilimento di Barton è completamente alimentato da energia rinnovabile. 
• Il team di Barton ha recentemente avviato una campagna di piantumazione di alberi, attraverso la quale l'azienda donerà fondi alla Foresta Nazionale. 

Contribuendo alla sicurezza, alla durata e al miglioramento delle prestazioni del veicolo, gli elementi di fissaggio Barton's offrono ai produttori di telai e telai una soluzione di fissaggio affidabile per tutte le applicazioni automobilistiche, il tutto dando priorità alla sostenibilità. Mettiti in contatto con i nostri esperti per ottimizzare i tuoi prodotti.