Elementi di fissaggio durevoli e leggeri per sistemi di scarico automobilistici
Gli elementi di fissaggio durevoli e leggeri sono essenziali per la produzione di sistemi di scarico automobilistici. Nonostante l’aumento dei combustibili alternativi come l’elettricità e l’idrogeno, i tradizionali veicoli a combustione interna sono ancora molto richiesti. Si prevede che il mercato dei gas di scarico per autoveicoli registrerà un CAGR (tasso di crescita annuo composto) di 7.42% tra il 2022 e il 2027, quindi con il mercato destinato a prosperare, è importante garantire che i produttori massimizzino ogni componente utilizzato nella costruzione dei loro sistemi di scarico, compresi gli elementi di fissaggio.
Funzionamento a temperature elevate
A causa degli standard sulle emissioni che diventano sempre più rigorosi, richiedendo che i motori funzionino a temperature più elevate per migliorare l'efficienza complessiva del veicolo, gli elementi di fissaggio per i sistemi di scarico automobilistici devono essere in grado di mantenere i componenti dello scarico saldamente imbullonati insieme alle alte temperature.
L'aumento delle temperature operative ha portato ad una necessità emergente di elementi di fissaggio in grado di mantenere prestazioni operative continue quando sottoposti a intervalli di temperatura elevati. Per i sistemi di scarico, qualsiasi perdita di emissioni causata dal rilassamento dei giunti o dal guasto di un componente può mettere a repentaglio i sistemi di emissione del veicolo, influenzandone negativamente le prestazioni.
Un modo per compensare i rigori del funzionamento in un ambiente ad alta temperatura quando si producono sistemi di scarico sarà spesso quello di utilizzare prigionieri e dadi di bloccaggio rifiniti con piastra in rame. Il rame è in grado di gestire meglio l'espansione e la contrazione termica durante il ciclo di riscaldamento di un sistema di scarico e può aiutare a garantire il mantenimento della tenuta sui componenti in un intervallo di temperature operative compreso tra -94 ° F e 750 ° F, rendendo questi elementi di fissaggio adatti per condizioni di calore estremo per applicazioni automobilistiche.
Alleggerimento
Inoltre, l'alleggerimento degli elementi di fissaggio è un'altra area di primaria importanza per i sistemi di scarico automobilistici. In tutti gli aspetti di un veicolo automobilistico, esiste a obiettivo di ridurre il peso e il consumo di carburante per ottenere minori emissioni di CO2. I produttori utilizzano sempre più collettori di scarico tubolari in acciaio per migliorare la loro efficienza complessiva. Il tipo di materiale utilizzato per produrre il collettore di scarico è estremamente importante perché determina l'affidabilità e la durata del sistema di scarico.
L'utilizzo di acciaio ad alta resistenza, alluminio, fibra di carbonio o leghe per facilitare l'alleggerimento degli elementi di fissaggio può fornire ai produttori la riduzione di peso di cui hanno bisogno per le loro costruzioni. Una riduzione del peso del veicolo dovuta al 10% può comportare a 6-8% miglioramento del risparmio di carburante, Perciò ottimizzare le prestazioni del veicolo. Anche il peso degli elementi di fissaggio utilizzati può influire sulla sicurezza, poiché i componenti più pesanti possono potenzialmente aumentare i danni causati in una collisione.
Come per tutte le aree all'interno di una costruzione automobilistica, esiste il rischio che si verifichino guasti con un utilizzo prolungato. All'interno dei sistemi di scarico, le cattive condizioni stradali possono causare la formazione di fessurazioni nelle giunzioni, con conseguente fuoriuscita di fumi tossici con possibilità di dispersione all'interno dell'abitacolo del veicolo con possibile rischio per la salute degli occupanti all'interno. Questo problema può essere mitigato attraverso l'uso di elementi di fissaggio di qualità ad alta resistenza per garantire che i componenti del sistema di scarico siano il più sicuri possibile.
Sviluppi del convertitore catalitico
Uno dei motivi della crescita del mercato dei sistemi di scarico automobilistici è dovuto allo sviluppo e al perfezionamento dei sistemi di conversione catalitica. Entro la fine del 2023, gli scienziati dell'Università di Leeds mirano a sperimentare un nuovo tipo di convertitore catalitico che accelera la rimozione dei dannosi ossidi di azoto e monossido di carbonio dai fumi dei motori. La produzione di questi nuovi convertitori utilizzerà materiali specifici più rari per garantire il raggiungimento degli obiettivi di efficienza, aumentando così i costi associati alla produzione dei sistemi di scarico.
Come risultato di questi maggiori costi, è fondamentale massimizzare l’efficienza e la redditività quando si tratta degli elementi di fissaggio utilizzati nelle costruzioni automobilistiche. Qui a Optimas possiamo aiutarti a rimanere competitivo con una catena di fornitura semplificata, approvvigionamento globale e inventario prontamente disponibile per ridurre al minimo il rischio complessivo della catena di fornitura.
Mettiti in contatto con i nostri esperti per ottimizzare i tuoi prodotti.