6 KPI per misurare il valore del tuo programma VMI

A great VMI program, one that delivers significant cost and time savings, is likely one that has been measured and optimized over time. The six KPIs we’ll explore in this post will help you track and use critical data to make continuous improvements to your program.

Before we dive into the KPIs, let’s take a look at the different types of VMI programs and how they work.

Modelli di programma VMI

VMI programs come in Push or Pull models and should be customized to your enterprise’s needs. Some determining factors for choosing an inventory management model are the size of your company, the number of parts you’re managing, proximity to your suppliers, and your current level of sophistication when it comes to inventory management.

Strategie di trazione

Pull strategies are automatic, proactive, and are a form of ‘remote parts management.’

Modello RFID

La tecnologia RFID avanzata viene utilizzata per automatizzare il rifornimento delle scorte. Ogni cestino ha una carta unica con un chip RFID incorporato. Quando il cestino è basso/vuoto, la carta viene rimossa e collocata all'interno di un lettore di box RFID che attiverà in modalità wireless un ordine di rifornimento.

Modello di peso della bilancia RFID

Una bilancia con lettore RFID e data logger integrati nel sistema monitora lo stock. Quando il peso scende al di sotto dei livelli specificati, viene prodotto automaticamente un ordine e lo stock viene inviato dal fornitore VMI.

Entrambi i modelli RFID e Scale Weight richiedono un investimento iniziale per la scaffalatura. Questi modelli si rivolgono spesso alle piccole e medie imprese.

Strategie di spinta

Le strategie push sono reattive e richiedono visite in loco da parte dei fornitori VMI.

Modello di scansione del contenitore

The VMI vendor is responsible for maintaining inventory levels. Each bin has a barcode label this is scanned by the VMI vendor operative using a handheld scanner. This starts the cycle of scan, remove the bin, refill, scan back into place at the customer’s line side location. In some programs, the customer will do the scanning themselves and have the vendor do the re-stocking.

I modelli Bin Scanning possono seguire una di queste due opzioni di stoccaggio:

Dock-to-Dock

Vendor stocks from their dock to the customer’s dock (dock being warehouse to warehouse), usually by direct customer order, schedule or forecast plan.

Dock-to-Stock

Questa opzione ha lo stesso aspetto di dock-to-dock, tranne per il fatto che il fornitore effettua il rifornimento nel customer’s onsite supermarket.

Modello di spedizione

This is the least common model, but some small-to-mid-sized manufacturers prefer it because it’s pay-as-voi-go. It makes the most sense when the vendor and customer are geographically close to each other and the customer’s main driver is gestione del flusso di cassa.

Once you’ve put the right inventory management model in place, you’ll want to measure your program activity against these six key performance indicators:

1 tasso di riempimento

The rate at which the order is met in response to demand. It is not a static KPI, but instead a number that you’ll want to monitor to better optimize your inventory and evaluate your suppliers.

2 Utilizzo effettivo

The declining or rising usage of a specific part–likely brought about by an engineering change to the product. Knowing actual usage can help you make decisions about which parts to scrap to free up space and which parts are in demand.

3 Inventario disponibile

Questo indica quante parti hai attualmente a portata di mano. Avere un quadro chiaro del tuo inventario disponibile ti aiuterà a evitare rifornimenti e rifornimenti non necessari, che possono interrompere la linea e sostenere costi inutili.

4 Consegna puntuale

Questa è la frequenza con cui le parti vengono consegnate nel posto giusto al momento giusto. Ciò può includere opzioni personalizzate come consegne di ordini interi o parziali.

5 Conformità etichettatura/imballaggio

Clear labeling and packaging allow you to know ‘what’s in the bin’ so you can quickly process, negozio e trova articoli in magazzini e impianti. Un partner VMI può aiutarti fornendo etichette personalizzate per borse, scatole e scaffali in base alle vostre specifiche.

6 Rapporti con i fornitori e riunioni

A good VMI program is supported by regular meetings and reporting that help identify areas for improvement. Quality VMI partners will provide quarterly business reviews where data is shared about parts utilization and fulfillment.

Il tuo partner VMI può aiutarti

A VMI program can be continuously improved by reviewing program data, including the six KPIs mentioned above. You’ll need to work with a VMI partner who can help you to identify which KPIs are most important to measure your specific program.

Once you’ve identified areas for improvement, your VMI partner can suggest solutions and technologies for optimization. For example, if you’re experiencing inconsistencies with notifications on an RFID program – you may want your partner to check-in to see if the technology is working properly or if bin labels  need replacing. Or, if there’s a sudden surge in demand for a part, a Just-In-Time (JIT) system can automatizzare ordering. Program customizations are endless –it’s just a matter of working with your partner to make data-driven decisions that deliver the results you need.