I miti e le realtà delle presentazioni PPAP corrette

Il processo di approvazione della parte di produzione (comunemente indicato come PPAP ) is a tool developed by the Automotive Industry Action Group (AIAG) that consists of 18 unique elements that help establish confidence in production processes and the overall quality of a supplier’s product. At Optimas, our Quality Team relies on PPAP as evidence for our customers that everyone along the product supply chain have the capabilities to deliver parts according to their design requirements. When used correctly, PPAP is a very reliable tool — but too many times we see miscommunication and false assumptions about PPAP, which can delay or even upend delivery of engineered parts.

Le idee sbagliate sul PPAP tendono a ruotare attorno a quattro aree specifiche relative a:

1. Capire cos'è un PPAP
2. Sapere chi è responsabile della richiesta di un PPAP
3. Riconoscere ciò che è richiesto per i livelli di presentazione PPAP
4. I costi e le risorse necessarie per eseguire un PPAP

Questi miti possono destabilizzare rapidamente il processo di controllo qualità poiché le persone iniziano a pensare che PPAP sia qualcosa che non è o che possa essere realizzato in un arco di tempo non realistico.

Here’s a more complete look at the four most common PPAP myths, the actual facts surrounding the areas, and best practices you can implement to use PPAP the way it was meant to be used — and establish greater confidence in your supply chain:

“PPAP” Doesn’t Always Mean PPAP

Il mito: Quando la parola "PPAP" viene introdotta nella conversazione, tutti i partecipanti capiscono automaticamente cosa significa.

La realtà: Think of PPAP like “Kleenex” or “Xerox”– brand names that have become so synonymous with a product class (tissue or photocopies) that the word is used to describe both the product and a specific brand.

Suppliers must perform due diligence to understand the customer’s real quality documentation requirements — what are they really asking for. Knowing whether a PPAP or just a slice of documentation is required is important information to have before approaching your supply chain partners. PPAP can be a significant investment for the right situations and getting it right the first time is important for the customer/supplier partnership.

Cosa fare al riguardo: Il modo migliore per sapere cosa viene richiesto è esaminare chiaramente i documenti relativi alla tua partnership. Cosa è effettivamente richiesto? Ciò include il manuale della qualità del fornitore, la progettazione o il disegno della parte, i contratti e qualsiasi termine e condizione del cliente. Questi documenti forniranno un'idea più completa di ciò che è necessario e faranno avanzare efficacemente il processo.

Let’s Be Clear — Only The Customer Requests a PPAP

Il mito: It’s the supplier or the part producer that decides when a PPAP is needed.

La realtà: Il cliente decide quando è necessario un PPAP in base ai propri requisiti interni.

Cosa fare al riguardo: Good, open communication between the customer’s internal production and quality teams is essential to ensure everyone understands whether a PPAP or a single piece of documentation fills the need. This is especially true during quality requirement conversations with external supply chain partners. At Optimas, when a customer sends us a new part order, our quality team performs an internal review to be sure the supplier and its offering aligns with the requirements of the customer.

PPAP “Levels” Don’t Dictate the PPAP Process

Il mito: I "livelli" PPAP richiedono un lavoro sempre maggiore, dal semplicissimo Livello 1 a un livello 5 estremamente complesso.

La realtà: Tutti i livelli PPAP richiedono la stessa quantità di lavoro, i livelli determinano solo la quantità di informazioni fornite al cliente.

I livelli delineano le informazioni che forniamo al cliente, non la quantità di lavoro necessaria per completarle. Potresti pensare 'beh, è solo un livello 1, stiamo solo inviando un mandato al cliente ma il processo richiede ancora un PPAP completo.

Cosa fare al riguardo: È importante comprendere l'intero carico di lavoro che rientra in tutti i livelli di invio PPAP, indipendentemente dalla documentazione finale fornita al cliente.

Che si tratti di Livello 1 o Livello 5, dobbiamo ancora completare il PPAP completo, ovvero tutti i 18 elementi. Anche se finiscono per ottenere solo una, due o tre cose, tutti gli altri elementi devono ancora essere completati. Malinteso che porta direttamente al quarto mito: che il processo PPAP sia in qualche modo un processo veloce.

Conoscere l'impatto del PPAP sulle risorse esistenti

Il mito: PPAP è un servizio gratuito oa basso costo e può essere completato in breve tempo.

La realtà: The 18 elements of a PPAP are detail-oriented and require a critical eye for process and data. A team of highly trained specialists contribute their expertise and ensure the planning, manufacturing, testing, and documentation of the part is executed to meet the customer’s needs. Know that this can take a great deal of resource coordination and time to produce the necessary package.

Cosa fare al riguardo: Pianifica in anticipo e comunica chiaramente le tue esigenze ai fornitori di PPAP, assicurandoti che i team di produzione e qualità siano sulla stessa pagina per quanto riguarda la documentazione delle parti. Poni domande sul processo, sui risultati, sul tempo necessario e sui costi per eseguire un PPAP di qualità. Risciacquare e ripetere per futuri miglioramenti del prodotto.

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Ti stai ancora chiedendo se il tuo processo PPAP è giusto o sbagliato? Optimas attribuisce la massima priorità all'efficienza e ti aiuterà a guidarti attraverso altre best practice in modo che tu possa prendere le decisioni corrette e comunicare chiaramente con i tuoi partner della catena di fornitura.

Un punto di svolta che utilizziamo in Optimas è il nostro portale fornitori sviluppato internamente, Optimas Connect. È una soluzione software che ci consente di fornire una migliore documentazione, tenere traccia dei dati sulle prestazioni dei fornitori e archiviare tutti i tipi di approvazioni delle parti, non solo PPAP. Per i nostri clienti è diventato un semplice one-stop-shop che ci consente di rispondere alle loro richieste in tempi rapidi e con un'affidabilità senza precedenti.

Puoi saperne di più sul Portale fornitori Optimas Connect e le migliori pratiche per PPAP iniziando (o continuando) una conversazione con il nostro team Optimas. Pronto per iniziare? Aumentiamo l'efficienza insieme.