2021 年的新线路步行课程！

Manufacturers understand the need for continuous improvement. Whether it’s about adapting to improve efficiency or satisfying customer needs, you’ll succeed most when your production processes align with your overall business strategy. 生产线巡视是您的团队发现错失机会、消除浪费、深入了解生产工作流程、支持和团结员工以及培养持续改进文化的有效方式。我开始相信 Production Line Walks，因为它们几乎总能为共同的客户目标提供明确的答案……

“我希望我的团队做我们所做的，但比我们现在做得更好。”

我无法计算我进行过多少次客户回应这一愿望的对话。我与供应链上下游的数百家制造商合作过，没有哪两家是完全相同的，但每一家都希望做两件事：

为他们的客户提供更大的价值
在他们所做的事情和他们做事的方式上尽可能高效

取自精益管理策略 现场散步, Production Line Walk 是从字面上从头到尾遍历您的生产过程。你评估并观察一切。你看过程。您了解工作流程。你问问题。你学。然后，您可以利用所见所闻的一切，找到可以改进的地方，使事情变得更快、更安全、更容易、成本更低，而且更简单。

This alone can solve some of your team’s most 常见的生产挑战.以下是我在您的下一次生产线巡视中包含的前五项建议：

1. 以全新的眼光和诚实的态度开始您的生产线巡视

If you’re like me, sometimes you can get lost in the day-to-day operations and lose sight of what’s really going on in your business. As your business grows, it can also be easy to unintentionally create two sets of staff — the people who make decisions and the people who really know what’s going on.

您可以通过召集您的团队一起提出以下问题来重置您的系统：

我们做对了什么？我们的哪些流程符合公司目标？
是否存在影响我们实现高质量输出能力的挑战？哪些因素会减慢进程？
我们可以实施哪些持续改进策略来使流程与公司总体目标保持一致？

Once you’ve taken an honest assessment of where your production is, you can bring in fresh eyes to help implement new ideas. This can be new staff, people from other departments, or other facilities — or 给 Optimas 一个电话，要求对您的流程进行诚实的自上而下的审查.不要害怕你可能会发现什么；将其视为改进的机会。

2. 不要为了改变而改变

I know, I know, I just said to be open and honest about opportunities for change. But hear me out — not all change is good, effective or necessary. Are the changes you make moving your business toward your end goal? If yes, make the change. If not, or you’re not sure, maybe it’s not a priority you need to worry about today.

您的生产线巡视应该聚焦于现在需要解决的大问题、可能产生重大影响的小变化（继续阅读以了解更多信息），以及为决策者、设施经理平滑生产通道的总体步骤和您的员工队伍。

考虑对您的挑战进行分类。解决大问题。修复那些迫不及待的小事。然后，创建一个剩余内容列表——您和您的团队可以稍后查看的优先级较低的项目。制定计划在未来的团队会议上解决这些问题，并在需要时进行纠正。

3. 用你的线路寻找具有巨大潜力的小变化

我告诉过你我们会回到这个问题上的。

令人惊奇的是，我经常看到生产线走访揭示了微小的、看似无关紧要的改进机会，这些改进机会很容易被忽视。这是线路步行真正赢得您的时间和人力资源投资的地方。这些小东西可以迅速繁殖。 Optimas 最近提出的走线建议的结果包括：

将每年使用 100,000 次的机加工销钉替换为更简单的分体销钉，将售价从 $5.00/每个降低到 $0.40/每个
材料的变化导致移除了现在不需要的水箱——释放了占地面积并减少了组装时间和能源使用量近 $3,000/年
将返修阶梯销铰链的方法从需要一小时工作的过程更改为需要五分钟的过程
将单个硬件重新构想为三件式系统，从而将每年生产的数千件产品的成本降低了 $10/单位
开发耐油漆螺栓以替代劣质螺栓——为客户节省额外成本和生产时间

大的改变肯定会导致成功，但许多小的课程修正也可以。着眼于调整您的操作并在此过程中引入小的改进——它们都会随着时间的推移而累积起来。

4.生产线走动可以确定要切割的东西和要添加的东西

You may have noticed that not all of the examples I mentioned above involved “cuts” or eliminations. You can only take away so much before you risk hurting product quality and team pride. In fact, adding costs along the way may still reduce overall costs. Sometimes making more work for yourself at Step 2 in the process means that Steps 5, 6 and 7 can be completed in half the time.

当您寻找降低成本和提高效率的方法时，还要考虑添加一些东西的方法。是另一个站点，另一个工人，利用新技术，还是使用更坚固的材料？并非每项改进都来自于减少浪费；有时它来自增值.