供應商管理庫存與非管理庫存

發表者
最佳質量
___________

許多企業都在尋求優化庫存並確保始終滿足需求。儘管全球衝突和經濟不穩定給許多行業帶來壓力,但許多製造商的產品需求正在增加。 

企業不僅要努力確保在需要的時間和地點擁有零件,還要確保沒有太多庫存,否則會浪費時間、金錢和實體空間。大量企業仍然依賴非管理庫存。這些對於從一家供應商購買的物料清單 (BoM) 有限的企業來說效果很好,但它們通常無法滿足具有更複雜零件要求的企業的需求。 

越來越多的企業正在實施 供應商管理庫存或 VMI,因為他們尋求簡化供應鏈、降低支出並提高生產力。 

 

什麼是供應商管理庫存? 

供應商管理庫存是庫存管理的一種形式,其中供應商向客戶提供庫存。供應商對客戶的零件承擔所有責任,確保庫存始終滿足需求。使用 VMI 可以簡化訂購流程並降低成本,同時減少業務成本 TCO(總擁有成本),因為供應商承擔管理其供應鏈的成本和相關風險。 

透過需求規劃和預測以及定期的客戶更新,供應商可以在需要時準確交付正確數量的零件。 

 

什麼是非管理庫存? 

那麼,非託管庫存是指僅由企業本身管理的庫存。他們可能從不同地點的許多不同供應商處採購,並對自己的庫存水準、庫存和勞動力成本承擔全部責任。 

託管庫存與非託管庫存 

優化庫存水準 

  • 緊固件管理庫存旨在盡可能減少庫存。由於 VMI 使用預測和準確的需求計劃,因此可以確保企業庫存永遠不會過多或過少。依賴非管理庫存的企業可能會發現自己的安全庫存過多,而且對其零件消耗知之甚少。過多的庫存也會佔用寶貴的實體空間,對企業的生產力產生負面影響。 

時間管理 

  • 管理自己庫存的企業可能會花費大量時間尋找零件、分析庫存和組織庫存。在供應鏈中,零件本身僅佔成本的15%,而選擇、管理和加工這些零件所需的人力資源成本為85%。然而,與單一供應商合作可以讓企業員工騰出時間來完成更有成效的任務。  

客戶滿意度 

  • 由於緊固件管理庫存使用數據和預測來滿足需求,因此可以確保製造商始終在正確的時間為客戶提供正確的零件,從而增強其業務聲譽。儘管管理自己庫存的企業通常能夠滿足需求,但由於從多個供應商採購,他們面臨的交貨時間延長和產品短缺的風險更大。 

降低成本 

  • 過多的庫存可能會讓企業損失大量資金,因為轉售很困難,並且需要大量的人力資源來移動和管理庫存。由於 VMI 優先考慮滿足需求,因此製造商能夠實現其目標並提高生產力和盈利能力。另一方面,使用非管理庫存的企業可能會遭受庫存過剩/滯銷的困擾,並且最終可能會在最後一刻做出多個成本高昂的訂單,而不是一個精細的訂單。 
緊固件庫存管理

簡化供應鏈 

  • 與供應商合作可以為企業提供進入全球供應網絡的機會。儘管管理自己庫存的企業可能從多個地點採購,但這需要大量時間來組織,並且意味著他們依賴大量不同的供應商和供應鏈。相反,供應商承擔處理企業供應鏈的相關風險以及相關成本。一些專家建議,企業每五年增加 10 家供應商的成本為 超過$1萬,但 VMI 承擔該成本。 

很明顯,面對持續的經濟和供應不穩定,管理庫存為企業提供了大量的財務和組織誘因。 

我們的 OptiTech 緊固件庫存管理解決方案 快速回應不斷變化的需求並自動補充庫存,確保您始終能夠滿足需求。 跟我們工作 提高您的生產力和獲利能力。 

操作緊固件機器的人員、查看卡車的人員、在緊固件倉庫工作的人員以及使用緊固件檢查工具的人員的圖像拼貼2022 年最受歡迎的 5 大 Optimas 博客
最佳工業鍋爐緊固件

訂閱以保持聯繫