情況
一家世界 500 強的發動機和發電產品製造商希望改進其新開發的發電機的生產線。為此，必須提高供應鏈的效率。最初的物料清單 (BOM) 包含 152 個緊固件和 C 級組件，其中 54 個是新產品所需的新零件。

解
通過與客戶密切合作，Optimas 審查了 BOM 和應用程序，以最大限度地減少所需的零件總數並最大限度地重複使用現有組件。

結果
由於這種方法，Optimas 能夠將 BOM 從原來的 152 個組件減少到 109 個。通過重新設計以使用現有組件，所需的 54 個新零件減少到僅 15 個。這樣，製造商不僅節省了 $97， 500 的抽樣和加快成本，還有 $234,000 的零件創建和管理成本。如今，Optimas 在全球 50 多個工廠為該客戶提供超過 11,000 件獨特的產品，每年超過 3.59 億件。