Optimas Solutions investiert in neue Chun Zu- und Formax-Kaltkopfanlagen, um die Onshore-Fertigung zu steigern und der gestiegenen Kundennachfrage gerecht zu werden

Veröffentlicht am: Juni 16th, 2021

Maschinen erhöhen die Kapazität für Verbindungselemente mit größerem Durchmesser und steigern die Gesamtproduktion in der Produktionsstätte in Wood Dale, IL

Wood Dale, Illinois – 16. Juni 2021 – Optimas Solutions, ein globaler industrieller Hersteller/Distributor und Dienstleister, gab heute den Erwerb einer Kaltkopf-Fertigungsmaschine von Chun Zu und Formax mit vier Werkzeugen und vier Blasformen bekannt, die die Möglichkeiten von Optimas erweitern wird, Befestigungselemente mit größerem Durchmesser zu liefern und vorhandene Kälte freizusetzen Kopfstücke, um kleineren Verbindungselementen mehr Unterstützung an Land zu bieten. Die Investition soll die Fähigkeit von Optimas stärken, die Nachfrage bei der Herstellung von Verbindungselementen für den Vertrieb und direkt für OEM-Kunden besser zu befriedigen.

„Die Hinzufügung dieser Maschinen bringt uns auf ein höheres Spielfeld, mit dem nur wenige in der Branche mithalten können“, sagte Marc Strandquist, CEO von Optimas. „Die Effizienz dieser Kaltstaucher wird es uns ermöglichen, unsere Fähigkeit zur Herstellung von Verbindungselementen mit größerem Durchmesser zu erhöhen und gleichzeitig andere Maschinen für die Herstellung von Verbindungselementen mit kleinerem Durchmesser zu entlasten, was uns hilft, unsere Leistung bei allen Größen zu verbessern. Am wichtigsten ist, dass es unseren Kunden hilft, Probleme mit der Beschaffung von Produkten zu haben, da die Lieferkette unter Druck steht und Lagerbestände knapp werden.“

Laut Strandquist wird die Hinzufügung des Chun Zu-Kaltkopfes und des Formax die Onshore-Fertigungskapazitäten von Optimas insgesamt erhöhen. Die Chun Zu-Maschine wird die Produktion um 3 Millionen zusätzliche komplexe Teile pro Monat im Durchmesserbereich von 18 mm bis 22 mm steigern. Dadurch kann sich Optimas weiter auf Branchen konzentrieren, die komplexe Teile mit großem Durchmesser benötigen, wie landwirtschaftliche Geräte, Automobile, Baumaschinen und Schwerlasttransporter. Diese Befestigungselemente werden üblicherweise in Fahrgestellen, Motoren, Aufhängungssystemen und Wasserpumpen dieser Art von Maschinen verwendet.

Der Formax wird die Fertigungskompetenz von Optimas für Verbindungselemente mit einem Durchmesser von bis zu 18 mm verbessern. Es erweitert die Produktion von Optimas auf den bestehenden Formax-Maschinen des Unternehmens mit großem Durchmesser und verkürzt die Vorlaufzeiten aufgrund der zusätzlichen Fertigungskapazitäten an Land.

„Wir freuen uns sehr, diese Kaltleisten hinzuzufügen, da sie einen großen Teil dazu beitragen, unsere Fertigungskapazitäten zu erhöhen und bestehende OEM-Märkte besser zu bedienen, während wir in der Lage sind, andere Märkte zu erschließen“, sagte Strandquist. „Dies ist ein großer Schritt in unserer Strategie für Fertigungslösungen, die wir letztes Jahr angekündigt haben und die es uns ermöglichen wird, OEMs direkter effektiver zu betreuen und weiterhin auf unserer Fähigkeit aufzubauen, alle Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen.“

Über Optimas-Lösungen
Optimas ist der weltweit führende industrielle Hersteller/Händler und Dienstleister, der sich auf Befestigungs- und Lieferkettenlösungen für Hersteller spezialisiert hat, die ihre Effizienz und Rentabilität verbessern möchten. Wir kümmern uns um die Details, damit sich die Kunden auf die Herstellung innovativer Produkte konzentrieren können – was ihnen einen unvergleichlichen Wettbewerbsvorteil verschafft. Besuch optimas.com und folgen Sie uns auf LinkedIn  www.linkedin.com/company/optimas-solutions/ und Twitter @Optimas_S.

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