Optimas Solutions investiert in neue Chun Zu- und Formax-Kaltkopfanlagen, um die Onshore-Fertigung zu steigern und der gestiegenen Kundennachfrage gerecht zu werden
Machines Increase Capacity for Larger Diameter Fasteners, Boosts Overall Production at Wood Dale, IL Manufacturing Facility
Wood Dale, Illinois – 16. Juni 2021 – Optimas Solutions, a global industrial manufacturer/distributor and service provider, announced today the acquisition of a Chun Zu and Formax four die, four blow cold header manufacturing machines that will increase Optimas’ capabilities to deliver larger format diameter fasteners and free up existing cold headers to provide more onshore support for smaller fasteners. The investment is designed to boost Optimas’ ability to better meet demand in manufacturing fasteners for Verteilung and for OEM customers directly.
“The addition of these machines puts us on a higher playing field that few in the industry can match,” said Marc Strandquist, CEO of Optimas. “The efficiency of these cold headers will allow us to increase our ability to make larger diameter fasteners while freeing up other machines to produce smaller diameter fasteners, all helping us improve our output at all sizes. Most important, it helps our customers struggling to get products given stress on the supply chain and inventory shortages.”
Laut Strandquist wird die Hinzufügung des Chun Zu-Kaltkopfes und des Formax die Onshore-Fertigungskapazitäten von Optimas insgesamt erhöhen. Die Chun Zu-Maschine wird die Produktion um 3 Millionen zusätzliche komplexe Teile pro Monat im Durchmesserbereich von 18 mm bis 22 mm steigern. Dadurch kann sich Optimas weiter auf Branchen konzentrieren, die komplexe Teile mit großem Durchmesser benötigen, wie landwirtschaftliche Geräte, Automobile, Baumaschinen und Schwerlasttransporter. Diese Befestigungselemente werden üblicherweise in Fahrgestellen, Motoren, Aufhängungssystemen und Wasserpumpen dieser Art von Maschinen verwendet.
Der Formax wird die Fertigungskompetenz von Optimas für Verbindungselemente mit einem Durchmesser von bis zu 18 mm verbessern. Es erweitert die Produktion von Optimas auf den bestehenden Formax-Maschinen des Unternehmens mit großem Durchmesser und verkürzt die Vorlaufzeiten aufgrund der zusätzlichen Fertigungskapazitäten an Land.
„Wir freuen uns sehr, diese Kaltleisten hinzuzufügen, da sie einen großen Teil dazu beitragen, unsere Fertigungskapazitäten zu erhöhen und bestehende OEM-Märkte besser zu bedienen, während wir in der Lage sind, andere Märkte zu erschließen“, sagte Strandquist. „Dies ist ein großer Schritt in unserer Strategie für Fertigungslösungen, die wir letztes Jahr angekündigt haben und die es uns ermöglichen wird, OEMs direkter effektiver zu betreuen und weiterhin auf unserer Fähigkeit aufzubauen, alle Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen.“
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