Ressourcen zur Bestandsverwaltung

Customized vendor management inventory (VMI) programs automate fastener replenishment, keeping production moving without interruption. Optimas' OptiTech Bestandsverwaltungslösungen combine secure technology, market forecasting, real-time consumption data, and JIT delivery to optimize inventory levels—boosting efficiency, reducing waste, and maximizing output.

Maßstab aus Verbindungselementen

Optimas-Kundenerfolgskennzahlen

0%

Mangelquote erreicht

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45%

Weniger Lagerbestände

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$1.8M

Jährliche Kosteneinsparungen

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Das Teilestandardisierungsprogramm von Optimas reduzierte nicht nur unsere Stückkosten, sondern ermöglichte es uns auch, neue Produkte schneller auf den Markt zu bringen, die Veralterung von Lagerbeständen zu verringern, die Produktqualität zu verbessern und die Kundenzufriedenheit zu steigern.

– Rainer Schulze, Global Commodity Director, Metals & Mechatronics, Faurecia

Der OptiTech VMI-Zyklus

Von der Bestellung bis zur Wiederauffüllung automatisieren die technologiegestützten Bestandsverwaltungslösungen von Optimas jeden Aspekt des Lagerprozesses. Die fortschrittlichen VMI-Angebote von OptiTech nutzen mehrere sichere Technologien, um die Kontinuität der Lieferkette für Verbindungselemente sicherzustellen. Dieses Just-In-Time-System (JIT) speist Bedarfsplanungssoftware, die Echtzeit-Verbrauchs- und Marktprognosedaten kombiniert, um Ihren Bestandsauffüllungszyklus zu optimieren.

Schritt 1:

Auftragsauslöser

Schritt 1

Das Teil erreicht den Mindestauslöser, OptiTech sendet automatisch ein Signal, um einen Nachschubauftrag zu erstellen.

Schritt 2:

Paket & Versand

Schritt 2

Optimas kommissioniert, verpackt, etikettiert und liefert nach Ihren Vorgaben (Ladestation, Markt, Flächenregale und/oder Einsatzort).

Schritt 3:

Prüfen und optimieren

Schritt 3

Optimas prüft systematisch alle Qualitätskategorien (SKUs, Mengen, Etiketten, Sicherheit und Zugänglichkeit) und optimiert, um die Effizienz zu steigern.

Lieferprogramme

1

Von Dock zu Dock

Der Lagerbestand wird an einen einzigen Standort geliefert.

2

ANLEGEN ZUM SUPERMARKT

Der Vorrat wird an einen oder mehrere dafür vorgesehene Bereiche in der Nähe der Verwendungsstelle geliefert.

3

AN DER LINIE ANDOCKEN

Der Vorrat wird an den Verwendungsort geliefert.

Technisch unterstützte Bestandsverwaltungslösungen

OptiTech-Lösungen bieten Zugriff auf maßgeschneiderte Echtzeitberichte für mehr Transparenz in Ihren Bestands- und Verbrauchsdaten. Jede OptiTech-Konfiguration funktioniert mit einem Kanban-System mit einem oder mehreren Behältern. Mithilfe von EDI- und Web-Tools lässt sich OptiTech in Ihre ERP- und Legacy-Systeme integrieren, um eine einfache Bearbeitung von Bestellungen, Versandbenachrichtigungen und Rechnungen zu ermöglichen.

Click on our technologies above for details.

Für Details zur Technologie wischen Sie nach links.

JIT-System
Ist eine sichere, Cloud-basierte Just-in-Time-Plattform, die Bestellungen von jeder OptiTech VMI-Lösung empfängt und verarbeitet. Greifen Sie auf benutzerdefinierte Echtzeitberichte zu, um mehr Transparenz über Ihre Bestands- und Verbrauchsdaten zu erhalten.

OptiScale
Verwendet die neueste Wägetechnologie, um den Bestandsstatus in Echtzeit bis auf die Teilemengenebene in einem Behälter zu messen. Eingebettete Sensoren überwachen die Gewichtskapazität und lösen dann automatisch Bestellungen basierend auf vordefinierten Mindest-/Maximalwerten und Nachbestellungs-/Einheitspackungsgrößen aus. Lagerbestände sind 24/7/365 abrufbar. OptiScale kann in einem Behälter, Regal oder Container konfiguriert werden.

OptiRack
Verwendet fortschrittliche RFID-Technologie, um die Bestandsauffüllung zu automatisieren. Wenn leere Behälter auf eine RFID-Matte im Regalboden gestellt werden, erkennt es den im Behälteretikett eingebetteten RFID-Chip und löst dann drahtlos eine Bestellung aus. OptiRack kann in jedem bestimmten Bereich aufgestellt werden – in einem Supermarkt, einem Bereichsregal oder am Verwendungsort.

OptiZone
Verwendet fortschrittliche RFID-Technologie, um die Bestandsauffüllung zu automatisieren. Eine RFID-Antenne zeigt auf einen bestimmten Bereich – eine Palette, einen Käfig, einen Gaylord-Container oder einen Schüttgutbereich. Wenn ein leerer Behälter in diesem Bereich platziert wird, erkennt die Antenne den im Behälteretikett eingebetteten RFID-Chip und löst dann drahtlos eine Bestellung aus.

OptiDrop
Verwendet fortschrittliche RFID-Technologie, um die Bestandsauffüllung zu automatisieren. Jeder Behälter hat eine einzigartige Karte mit einem eingebetteten RFID-Chip. Wenn der Behälter leer oder niedrig ist, entfernen Sie einfach die Karte und legen Sie sie in die OptiDrop-Box, um eine Bestellung drahtlos auszulösen. OptiDrop kann an beliebiger Stelle innerhalb der Anlage platziert werden.

OptiBeam
Verwendet die neueste Scan- und Barcode-Technologie für eine einfache Bestandsauffüllung. Unsere mobilfunkfähigen Scanner ermöglichen es Optimas oder dem Kunden, die Lagerbestände zu überprüfen und Bestellungen sofort zu versenden. Der Scanner enthält Auditing-Software, mit der Sie Teile suchen, Lagerplätze validieren und optimale Nachbestellungs-/Einheitspackungsgrößen festlegen können.

Bestandsverwaltungslösungen + Optimas Engineering

Anwendungs- und Fertigungsingenieure mit jahrzehntelanger Erfahrung entwerfen die Funktionalität von Teilen und optimieren die Kaltformproduktion. Wirtschaftsingenieure identifizieren verschwenderische Praktiken in Kundenanlagen und entwickeln effizientere Produktionslösungen.

Stellen Sie sicher, dass Sie die richtigen Teile haben

Teilrationalisierung

Entdecken Sie Möglichkeiten zur Konsolidierung und Standardisierung Ihrer SKUs, um Kosten und Komplexität zu reduzieren.

Standardization

Develop a universal catalog of standard fasteners for use across multiple programs.

Optimierung

Identifizieren und optimieren Sie die besten Prozesse und Werkzeuge für eine effiziente Produktion.

Stellen Sie sicher, dass Sie über den richtigen Prozess verfügen

Linienwanderungen

Bewerten Sie Ihre Abläufe im Hinblick auf höhere Produktivität, Effizienz und Arbeitseinsparungen.

Teilekonsolidierung

Redesign a multi-piece assembly into a single component to reduce SKUs and ease installation.

Stücklistenanalyse

Streamline your bill of materials and reduce production errors, optimize costs, strengthen your supply chain resilience.

Einstieg

Inventory management solutions are foundational in industrial manufacturing. It’s essential to have a few things in place to ensure a smooth transition. Read our white paper to learn more about inventory management implementation best practices.

Deep Dive zur Digitalisierung des Bestandsmanagements

Tauchen Sie tiefer in die Best Practices für die Implementierung der Bestandsverwaltung ein.


Echte Ergebnisse, echte Wirkung

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Jährliche Kosteneinsparungen
0%
Teilereduktion
0%
Teile erfüllten die Standardanforderungen

FAQs

Ausgestattet mit jahrelanger Erfahrung in der effektiven Bestandsverwaltung übernehmen wir die Verwaltung Ihrer Teile – unabhängig davon, ob die Teile von Optimas bezogen, kundenorientiert oder im Besitz des Kunden sind.

Sie können für Ihre Bestandsverwaltungslösung zwischen einem Full-Service-Programm oder einem selbstverwalteten Programm wählen. Im Rahmen eines Full-Service-Programms kann die Optimas-Technologie so eingestellt werden, dass Nachschubaufträge basierend auf vorab festgelegten Mindest-/Höchstmengen manuell oder automatisch aufgegeben werden. Optimas-Teamkollegen beliefern einen zentralen Markt und/oder füllen die Behälter zu einem festgelegten Zeitpunkt direkt an ihrem Verwendungsort auf. In einem selbstverwalteten Programm kann die Optimas-Technologie so eingestellt werden, dass Nachschubaufträge basierend auf vorab festgelegten Mindest-/Höchstmengen manuell oder automatisch aufgegeben werden. Optimas liefert Teile direkt an Ihr Dock. Ihre Mitarbeiter nehmen den Lagerbestand entgegen, lagern ihn ein und füllen die Behälter wieder auf.

Teile können in mehreren Bereichen innerhalb Ihres Werks bereitgestellt werden, um maximale Effizienz zu gewährleisten: Supermarkt: Der Bestand wird an einen einzigen Standort geliefert. Bereichsregale: Die Bestände werden an einen dafür vorgesehenen Bereich in der Nähe des Verwendungsortes geliefert. Direkt an die Linie: Der Vorrat wird an den Verbrauchsort geliefert.

Unsere OptiTech-Lösungen nutzen die neuesten Bestandsverwaltungssysteme, um einen nahtlosen Weg von der Bestellung und Lieferung bis hin zur Rechnungsstellung und Zahlung zu schaffen. Nach der Implementierung schulen unsere Experten Sie im Zugriff auf unser JIT-System zur Nachverfolgung und Berichterstattung. Optimas analysiert regelmäßig Ihre Marktnachfrage und Ihren Teileverbrauch, um die Wirkung Ihres Programms zu maximieren.

Wir glauben, dass Transparenz für jede Partnerschaft wichtig ist – insbesondere, wenn es um eine effektive Bestandsverwaltung geht. Mit unseren branchenführenden Standard- und kundenspezifischen Berichten erhalten Sie ein umfassendes Verständnis Ihrer Bestandsnutzung für eine verbesserte Produktionsplanung, einschließlich Auftragsstatus, Nutzungsberichte, Stücklistenprofil, Lagerumschlag und mehr.

Für jedes Bestandsverwaltungsprogramm gibt es einen Optimas-Kundendienstmitarbeiter, der den Fluss Ihrer Teile und Transaktionen überwacht, um sicherzustellen, dass Ihre Produktionslinie nicht unterbrochen wird. Für zusätzlichen Support steht Ihnen unsere JIT-Hotline rund um die Uhr zur Verfügung.

FAQs

Optimas can manage a broad range of parts used in manufacturing environments, including fasteners, C-class components, and other production-critical items. Parts may be sourced directly through Optimas, customer-directed suppliers, or be customer-owned inventory. Optimas assumes responsibility for managing these parts to ensure availability, accuracy, and uninterrupted production.

Optimas supports both full-service and self-managed inventory management programs. In a full-service program, Optimas technology can automatically or manually place replenishment orders based on predefined minimum and maximum inventory levels, with deliveries made to central markets, area racks, or directly to the point of use. In self-managed programs, replenishment is still triggered by Optimas technology, while customer teams receive, inbound, and store inventory as part of their internal process.

Parts can be deployed across multiple locations within a facility to maximize efficiency. Deployment options include delivery to a central supermarket location, designated area racks close to the point of use, or direct delivery to the production line. Each deployment model is configured to align with facility layout, production flow, and operational requirements.

Optimas OptiTech solutions integrate with existing ERP and legacy systems to support a seamless flow from order placement through delivery, invoicing, and payment. After implementation, Optimas provides training to ensure teams can access JIT systems for tracking and reporting. Inventory levels are continuously analyzed using market demand and real-time consumption data to optimize replenishment and program performance.

Optimas provides industry-leading standard and customized reports designed to deliver full transparency into inventory performance. Reporting may include order status, usage and consumption data, bill of material profiles, inventory turns, and other key metrics. These insights support improved production planning, forecasting, and continuous inventory optimization.

Each inventory management program is supported by a dedicated Optimas customer service representative who monitors part flow and transactions to help prevent production disruptions. Additional support is available through a 24-hour JIT Hotline. By automating replenishment, optimizing inventory levels, and reducing manual handling, VMI programs help lower costs associated with equipment, labor, excess inventory, and operational inefficiencies.