Fabricación de confianza
elevando la calidad

With Optimas, industrial manufacturers can access an IATF- and ISO-certified quality management system that scales with evolving requirements. Our zero-defect culture, supported by the disciplined use of Quality Core Tools, ensures fastener performance—from concept through full lifecycle. Rigorous supplier qualification and ongoing performance management, combined with continuous improvement initiatives, reduce risk and protect production continuity.

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Métricas de éxito del cliente de Optimas

95%

Part Quality
Mejora

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Tasa de piezas por millón de defectos

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Optimas nos suministra más de 500 millones de sujetadores a miles de fabricantes en todo el mundo.
Mantienen un estándar de calidad inferior a 1 PPM.

- Vicepresidente de Compras, Powertrain OEM

icono de monitor y lupa

¿Cómo se cuantifica la calidad?

Estos recursos de Optimas pueden ayudar


3 Garantía de calidad
Pruebas Fabricantes
debería llegar a saber


Seguro de calidad
en la fabricación:
Lo que necesitas
Conozca sobre el PPAP
Proceso


Producto avanzado
Planeación de calidad
Mejora la oruga
Confiabilidad del producto


How to Get PPAP
Right the First Time:
The Myths and
Realities of Proper
PPAP Submissions


What is Total
Cost of Ownership
and Why is
it Important?

RECURSOS ADICIONALES AQUÍ

Dos ruedas dentadas blancas

¿Dónde se ven los impactos de calidad?

Estos recursos de Optimas pueden ayudar


Q grande y “q” pequeña
Calidad: ¿Cuál es la
¿Diferencia para ti?


Producto avanzado
Planeación de calidad
Mejora la oruga
Confiabilidad del producto


¿Realmente necesitas
un PPAP?


Customization,
Quality and History:
The Fastener Needs
of a Prestige
Motorcycle Brand


How Engineering
Expertise Can Boost
Eficiencia Operacional
and Quality
in Manufacturing

RECURSOS ADICIONALES AQUÍ

Persona con casco sosteniendo un portapapeles

¿Cómo se ve la calidad?

Estos recursos de Optimas pueden ayudar


7 señales que estás recibiendo
Sujetadores con clasificación “A”


Descubrir nuevo
Línea de producción
Eficiencias con un
Paseo Gemba


Producción optimizada
Línea Resultados en
Ganancias de eficiencia


Quality Fasteners:
7 Solutions to
Help You Secure
the Right Part


Soluciones Óptimas
to Open Center
of Excellence in
Monterrey, MX

RECURSOS ADICIONALES AQUÍ

Excelencia en Calidad Certificada

Optimas uses advanced inspection, measurement and testing technologies—in multiple labs—to ensure part quality and performance. Our production, distribution and lab facilities adhere to the most rigorous standards, including:

ISO 9001:2015 (Norteamérica, varios sitios) Certificado de acreditación de SafeContractor
IATF 16949:2022 (Norteamérica, varios sitios) Cumple con RoHS, REACH y Minerales en conflicto
ISO 14001:2015 (Multisitio)

Capacidades internas de prueba e inspección

  • Análisis dimensional
  • Análisis metalúrgico
  • Profundidad de la caja
  • Validación de microdureza
  • Análisis químico
  • Pruebas de rendimiento
  • Espesor de revestimientos/chapados
  • Diámetro de paso: pasa/no pasa
  • Medición de coordenadas
  • Diámetro de paso — Variable
  • descarburación
  • Validación de Materia Prima
  • Investigación de fallas
  • Espectroscopia
  • Coeficiente de fricción
  • Integridad de la superficie
  • Validación de Dureza
  • Resistencia a la tracción
  • Prueba de fragilización por hidrógeno
  • Vueltas de hilo
  • Rugosidad de la superficie
  • tensión de torsión
  • Prueba de dureza Shore: A y D

Un líder mundial Optimas es una de las 15% de empresas que poseen certificaciones de calidad IATF e ISO.

Calidad asegurada, en cada paso del camino

With deep expertise in fastening solutions and secondary processes, our application, manufacturing and industrial engineers can work with you to address a broad range of customer, industry and regulatory-specific requirements.

PPAP global
Centro de excelencia

Our Production Part Approval Process (PPAP) and Global Centers of Excellence elevate validation and standardization—keeping inventory, timelines, and costs under control and supporting annual performance targets.

Gestión completa de riesgos

Advanced Product Quality Planning (APQP), Failure Mode and Effects Analysis (FMEA), and other Quality Core Tools systematically identify and mitigate product and process risks ensuring consistent, reliable production.

Lean Six
Programas Sigma

Experience manufacturing experts apply globally recognized best practices—including Quality Core Tools and Lean Six Sigma—to support consistent quality, scalable production and on-time delivery.

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preguntas frecuentes

Para obtener respuestas a las siguientes preguntas frecuentes, lea nuestro blog:
Cómo la ingeniería inteligente evitará la falla del sujetador

  • ¿Cuáles son las causas de la falla prematura de los sujetadores?

  • ¿Qué pasos se pueden tomar para prevenir la falla del sujetador?

  • ¿Qué se puede hacer para minimizar los riesgos y maximizar la vida útil?

  • ¿Por qué los sujetadores confiables son buenos para los negocios?

LEE AHORA

preguntas frecuentes

Optimas provides end-to-end quality services across supplier qualification, inspection, testing, and continuous improvement. These services include in-house testing and inspection, PPAP support, Advanced Product Quality Planning (APQP), risk management, and ongoing supplier performance improvement to ensure consistent, high-quality parts.

Optimas uses a rigorous supplier qualification and monitoring process supported by global quality standards, certified facilities, and continuous performance evaluation. Suppliers are assessed on their ability to meet quality, volume, and delivery requirements, with ongoing improvement programs in place to maintain consistency worldwide.

Optimas operates under a wide range of globally recognized certifications, including IATF 16949, ISO 9001, ISO 14001, and ISO 45001 across multiple regions. The company also complies with RoHS, REACH, and Conflict Minerals requirements, demonstrating adherence to strict quality, environmental, and safety standards.

Optimas maintains ISO-certified quality laboratories with extensive testing and inspection capabilities, including dimensional analysis, metallurgical and chemical analysis, hardness and tensile testing, coating and plating thickness measurement, torque-tension testing, hydrogen embrittlement testing, and failure investigation.

Optimas’ Global PPAP Centers of Excellence help validate part quality before production launch. PPAP ensures parts meet design intent, process capability, and customer requirements, reducing the risk of defects, rework, and production disruptions.

Advanced Product Quality Planning (APQP) identifies and mitigates quality risks early in the product lifecycle. By combining APQP with FMEA and root cause analysis, Optimas helps prevent failures, improve reliability, and ensure smoother product launches.

Quality performance is tracked through metrics such as parts-per-million defect rates, inspection results, supplier performance data, and ongoing audits. These measurements provide visibility into quality trends and support continuous improvement initiatives.

Manufacturers should engage Optimas when launching new products, onboarding new suppliers, experiencing quality issues, or seeking to reduce risk and improve reliability. Early involvement in quality planning often delivers the greatest long-term operational and financial benefits.

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