Üretim Güveni
Kaliteyi Yükselterek

With Optimas, industrial manufacturers can access an IATF- and ISO-certified quality management system that scales with evolving requirements. Our zero-defect culture, supported by the disciplined use of Quality Core Tools, ensures fastener performance—from concept through full lifecycle. Rigorous supplier qualification and ongoing performance management, combined with continuous improvement initiatives, reduce risk and protect production continuity.

BİR UZMANLA KONUŞUN

Optimas Müşteri Başarı Metrikleri

95%

Part Quality
Gelişim

Tam Vaka Çalışmasını Okuyun

7

Months
Saved

Tam Vaka Çalışmasını Okuyun

0

Milyon Hata Başına Parça Sayısı

Tam Vaka Çalışmasını Okuyun

Optimas, dünya çapında binlerce üreticiye 500 milyondan fazla bağlantı elemanı sağlıyor.
1 PPM'den daha düşük bir kalite standardı sağlarlar.

- Satın Alma Başkan Yardımcısı, Güç Aktarma Organı OEM

monitör ve büyüteç simgesi

Kalite Nasıl Ölçülür?

Bu Optimas Kaynakları Yardımcı Olabilir


3 Kalite Güvencesi
Test Üreticileri
Tanımak gerekir


Kalite güvencesi
imalatta:
Neye ihtiyacın var?
PPAP Hakkında Bilgi Edinin
İşlem


Gelişmiş Ürün
Kalite planlaması
Caterpillar'ı geliştirir
Ürün Güvenilirliği


How to Get PPAP
Right the First Time:
The Myths and
Realities of Proper
PPAP Submissions


What is Total
Cost of Ownership
and Why is
it Important?

EK KAYNAKLAR BURADA

İki Beyaz Dişli Çark

Kalite Etkileri Nerelerde Görülür?

Bu Optimas Kaynakları Yardımcı Olabilir


Büyük Q ve Küçük "q"
Kalite: nedir
Sizin İçin Fark?


Gelişmiş Ürün
Kalite planlaması
Caterpillar'ı geliştirir
Ürün Güvenilirliği


Aslında ihtiyacınız var mı
bir PPAP mı?


Customization,
Quality and History:
The Fastener Needs
of a Prestige
Motorcycle Brand


How Engineering
Expertise Can Boost
Operasyonel verimlilik
and Quality
in Manufacturing

EK KAYNAKLAR BURADA

Kasklı kişi elinde bir pano tutuyor

Kalite Neye benziyor?

Bu Optimas Kaynakları Yardımcı Olabilir


Aldığınız 7 İşaret
“A” Dereceli Bağlantı Elemanları


Yeni Keşfet
Üretim hattı
ile verimlilikler
Gemba yürüyüşü


Optimize Edilmiş Üretim
Satır Sonuçları
Verimlilik Kazanımları


Quality Fasteners:
7 Solutions to
Help You Secure
the Right Part


Optimas Çözümleri
to Open Center
of Excellence in
Monterrey, Meksika

EK KAYNAKLAR BURADA

Sertifikalı Kalite Mükemmelliği

Optimas uses advanced inspection, measurement and testing technologies—in multiple labs—to ensure part quality and performance. Our production, distribution and lab facilities adhere to the most rigorous standards, including:

ISO 9001:2015 (Kuzey Amerika, Çoklu Tesis) SafeContractor Akreditasyon Sertifikası
IATF 16949:2022 (Kuzey Amerika, Çoklu Tesis) RoHS, REACH ve Uyuşmazlık Mineralleri ile Uyumlu
ISO 14001:2015 (Çoklu Site)

Şirket İçi Test ve Muayene Kabiliyetleri

  • Boyutlu analiz
  • Metalurjik Analiz
  • Vaka Derinliği
  • Mikro Sertlik Doğrulaması
  • Kimyasal analiz
  • Performans testi
  • Kaplamalar/Kaplamalar Kalınlığı
  • Hatve Çapı - Geçiyor/Gitmiyor
  • Koordinat Ölçümü
  • Hatve Çapı — Değişken
  • dekarbürizasyon
  • Hammadde Validasyonu
  • Arıza İncelemesi
  • spektroskopi
  • Sürtünme katsayısı
  • Yüzey Bütünlüğü
  • Sertlik Doğrulaması
  • Gerilme direnci
  • Hidrojen Gevrekliği Testi
  • İplik Turları
  • Yüzey Pürüzlülüğü
  • Tork Gerilimi
  • Shore sertlik testi — A & D

Küresel Bir Lider Optimas, hem IATF hem de ISO kalite sertifikalarına sahip 15% şirketlerinden biridir.

Her Adımda Kalite Güvencesi

With deep expertise in fastening solutions and secondary processes, our application, manufacturing and industrial engineers can work with you to address a broad range of customer, industry and regulatory-specific requirements.

Global PPAP
Mükemmeliyet Merkezi

Our Production Part Approval Process (PPAP) and Global Centers of Excellence elevate validation and standardization—keeping inventory, timelines, and costs under control and supporting annual performance targets.

Eksiksiz Risk Yönetimi

Advanced Product Quality Planning (APQP), Failure Mode and Effects Analysis (FMEA), and other Quality Core Tools systematically identify and mitigate product and process risks ensuring consistent, reliable production.

Altı yalın
Sigma Programları

Experience manufacturing experts apply globally recognized best practices—including Quality Core Tools and Lean Six Sigma—to support consistent quality, scalable production and on-time delivery.

BİR UZMANLA KONUŞUN

SSS

Aşağıdaki SSS'lerin yanıtları için blogumuzu okuyun:
Akıllı Mühendislik Bağlantı Eleman Arızasını Nasıl Önleyecektir

  • Erken bağlantı elemanı arızasının nedenleri nelerdir?

  • Bağlantı elemanının arızalanmasını önlemek için hangi adımlar atılabilir?

  • Riskleri en aza indirmek ve hizmet ömrünü en üst düzeye çıkarmak için neler yapılabilir?

  • Güvenilir bağlantı elemanları iş için neden iyidir?

ŞİMDİ OKU

SSS

Optimas provides end-to-end quality services across supplier qualification, inspection, testing, and continuous improvement. These services include in-house testing and inspection, PPAP support, Advanced Product Quality Planning (APQP), risk management, and ongoing supplier performance improvement to ensure consistent, high-quality parts.

Optimas uses a rigorous supplier qualification and monitoring process supported by global quality standards, certified facilities, and continuous performance evaluation. Suppliers are assessed on their ability to meet quality, volume, and delivery requirements, with ongoing improvement programs in place to maintain consistency worldwide.

Optimas operates under a wide range of globally recognized certifications, including IATF 16949, ISO 9001, ISO 14001, and ISO 45001 across multiple regions. The company also complies with RoHS, REACH, and Conflict Minerals requirements, demonstrating adherence to strict quality, environmental, and safety standards.

Optimas maintains ISO-certified quality laboratories with extensive testing and inspection capabilities, including dimensional analysis, metallurgical and chemical analysis, hardness and tensile testing, coating and plating thickness measurement, torque-tension testing, hydrogen embrittlement testing, and failure investigation.

Optimas’ Global PPAP Centers of Excellence help validate part quality before production launch. PPAP ensures parts meet design intent, process capability, and customer requirements, reducing the risk of defects, rework, and production disruptions.

Advanced Product Quality Planning (APQP) identifies and mitigates quality risks early in the product lifecycle. By combining APQP with FMEA and root cause analysis, Optimas helps prevent failures, improve reliability, and ensure smoother product launches.

Quality performance is tracked through metrics such as parts-per-million defect rates, inspection results, supplier performance data, and ongoing audits. These measurements provide visibility into quality trends and support continuous improvement initiatives.

Manufacturers should engage Optimas when launching new products, onboarding new suppliers, experiencing quality issues, or seeking to reduce risk and improve reliability. Early involvement in quality planning often delivers the greatest long-term operational and financial benefits.

BİR UZMANLA KONUŞUN