Cómo lograr procesos de fabricación sostenibles

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Optimas
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La última década ha visto un inmenso cambio en el enfoque hacia la responsabilidad ambiental en todas las industrias. Objetivos ESG (Ambientales, Sociales y de Gobernanza) han comenzado a dominar las conversaciones corporativas, a medida que los objetivos gubernamentales cada vez más estrictos y las preferencias de los consumidores exigen menores emisiones de carbono. 

A medida que la investigación sobre el efecto de los gases de efecto invernadero y los combustibles fósiles se vuelve más extensa, los sectores deben asumir la responsabilidad de sus emisiones. Como resultado, los ojos se han centrado firmemente en la industria manufacturera, que contribuye 24,6% de las emisiones mundiales de gases de efecto invernadero.  

Nunca ha sido más importante que los fabricantes asuman la responsabilidad y Reevaluar todos los aspectos de su proceso de producción. para reducir los niveles de emisiones de carbono, desde el abastecimiento y la adquisición hasta la fabricación y el transporte. Incluso el cambio más pequeño podría tener un impacto significativo y positivo en la huella de carbono de la industria.  

La fabricación respetuosa con el medio ambiente también puede tener un impacto considerable en los beneficios y las ganancias empresariales. Recientemente se ha descubierto que Ahora es más probable que 44% de consumidores compren una marca con un claro compromiso con la sostenibilidad. un número que probablemente sólo aumentará. A medida que más y más personas evalúan sus contribuciones personales al calentamiento global, muchas están reevaluando las empresas con las que se asocian. 

En los últimos tiempos, los fabricantes han comprometidos con iniciativas sostenibles puramente desde el punto de vista de la eficiencia, ya que apuntan a racionalizar las cadenas de suministro y contrarrestar el aumento de los precios de las materias primas. Pero la sostenibilidad va más allá de estos desafíos mayores, y muchos cambios más pequeños y tangibles pueden tener un efecto inmediato y positivo. 

 

Cambiar a energías renovables 

  • Incluso si los fabricantes no pueden alterar sus procesos de fabricación directamente, al menos pueden intentar impulsar estos procesos utilizando energía renovable. Las empresas que actualmente dependen de combustibles fósiles pueden cambiar a energías renovables, como la energía eólica y solar, para reducir su huella de carbono general. 

 

Iniciativas verdes internas 

  • Un compromiso con la fabricación sostenible puede comenzar con las personas de su empresa. Hacer campaña para ahorrar energía en toda una empresa, desde fabricantes que buscan eficiencias en el ahorro de energía hasta trabajadores de oficina que recuerdan apagar la tecnología al final del día, puede tener un efecto rebote en los objetivos de sostenibilidad más amplios de una empresa.
  • Alentar al personal a simplemente "pensar en verde" también puede tener un impacto considerable en los niveles generales de emisiones, por ejemplo invitando a sus colegas a usar trenes, autobuses y bicicletas en lugar de conducir hacia o hacia el trabajo. 

 

Más allá de las prácticas cotidianas, también es importante que las empresas reevalúen sus procesos más amplios. Aunque la globalización y la tecnología cada vez más avanzada han impulsado el abastecimiento global, el impacto de la pandemia de COVID-19 combinado con iniciativas ecológicas ha alentado a muchos a buscar piezas y materiales más cerca de casa. 

 

Onshoring, Nearshoring y Reshoring 

  • A medida que un número cada vez mayor de consumidores recurre a aquellos con credenciales de sostenibilidad, la trazabilidad del producto se ha convertido en una consideración clave para los fabricantes que buscan mejorar su huella de carbono. Transporte y logística contribuyen con un tercio de las emisiones de carbono del mundo, y esta cifra en realidad ha aumentado en 8% desde que se levantaron las medidas pandémicas. Entonces, nunca ha sido más importante para los fabricantes limitar la cantidad de transporte que requieren. 
  • Onshoring y nearshoring ofrecer soluciones invaluables a este problema. Si un fabricante tiene su sede en Europa, las piezas procedentes del Lejano Oriente evidentemente requerirán un transporte significativamente mayor que las piezas procedentes del Reino Unido, lo que facilitará una huella de carbono general más baja desde el principio del proceso de producción. 
  • Además de sus beneficios de sostenibilidad, un subproducto de la deslocalización y la deslocalización cercana es la reducción de los plazos de entrega, lo que significa que los fabricantes pueden confiar en un flujo constante de piezas para satisfacer la demanda. El abastecimiento localizado también permite a las empresas evitar gastos de envío y aduanas inesperados, y la proximidad física entre el cliente y el proveedor también mejora la comunicación más fructífera y, por lo tanto, un proceso de producción general más eficiente.  

 

Además de sus ventajas ecológicas inherentes, la fabricación sostenible ofrece a las empresas beneficios financieros y logísticos, además de una ventaja competitiva. La responsabilidad ambiental desempeñará un papel cada vez más importante en todas las industrias, y la rendición de cuentas es crucial para impulsar mejoras significativas y mensurables para nuestro planeta.

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