5 raisons pour lesquelles les fabricants utilisent les programmes VMI

Here’s a look at five reasons why Vendor Managed Inventory (VMI) is a growing practice to streamline your supply chain, reduce costs, increase part consumption visibility and redeploy labor for more important activities.

Vendor Managed Inventory (VMI) ou gestion des stocks, existe depuis les années 1980 lorsque des entreprises telles que Walmart l'ont utilisé pour révolutionner leurs chaînes d'approvisionnement. Depuis trente ans, la gestion des stocks a évolué pour devenir plus accessible aux entreprises de toutes tailles. Les nouvelles technologies comme l'intelligence artificielle (IA) et l'Internet des objets (IoT) permettent désormais aux organisations d'optimiser leurs programmes VMI et de les aider à continuer d'innover et d'améliorer la gestion de la chaîne d'approvisionnement.

Qu'est-ce que VMI?

En termes plus simples, VMI permet à quelqu'un d'autre (un fournisseur) de gérer votre inventaire. Le vendeur est seul responsable de s'assurer que les bons articles vont aux bons endroits, au bon moment.

But VMI is bigger in scope and benefits than just ‘managing parts.’ It’s about streamlining your supply chain, reducing costs, having higher visibility into your part consumption, and reallocating human resources away from slow, manual, error-prone work to more quality-focused, value-add responsibilities.

What’s Accelerating VMI?

Les initiatives de réduction des fournisseurs et les technologies émergentes continuent d'accélérer l'adoption de VMI.

La réduction des fournisseurs, également connue sous le nom de consolidation des fournisseurs, a pour but de réduire le nombre de fournisseurs sur un marché d'approvisionnement spécifique afin d'économiser de l'argent.

Paul Przyby, Vice President of Sales & General Manager at Optimas Solutions, has observed the evolution of supply chain management up close for the past several decades. He sees more companies optimizing their existing VMI programs as part of their supplier reduction efforts: “Taking just ten suppliers out of your system can make a huge impact. That’s why working with us – one supplier who can manage from procurement to replenishment – makes their lives much easier.”

Ou considérez les coûts de l'ajout de nouveaux fournisseurs dans votre chaîne d'approvisionnement. Certains experts suggèrent que le le coût pour ajouter seulement dix fournisseurs supplémentaires tous les cinq ans est de $1 millions plus.

The parts themselves make up only 15% of those costs, while the human resources required to select, manage and process those suppliers take up the other 85%. Whether you’re trying to actively reduce suppliers, or are trying to control the number of suppliers added to your supply chain over time, VMI can help. For more on this, read our Étude de cas de consolidation des fournisseurs

Here’s a look at five reasons why VMI is a growing practice and why more small to medium-sized manufacturers are implementing this model.

1. 1. Technology Streamlines Processes – Les systèmes d'inventaire gérés par le fournisseur exploitent diverses technologies pour automatiser des processus simples et complexes tout au long de votre chaîne d'approvisionnement. Cela vous permet de supprimer les étapes et les personnes internes de vos processus, créant ainsi des économies dans la façon dont chaque pièce est commandée, livrée, stockée et réapprovisionnée.
   2. Improved Data Visibility – The entire supply chain workflow gets more efficient with VMI solutions –from the plant floor to the top of the supply chain. When all departments have better visibility into your inventory levels and consumption they can make better data-driven decisions and avoid stock-outs or shortages.
   3. Reduced Costs – Une meilleure gestion des stocks vous permet de réduire les stocks disponibles. Cela entraîne moins de gaspillage et d'obsolescence et moins de personnes nécessaires pour gérer votre inventaire. Du côté des commandes, la possibilité de passer un seul bon de commande avec un seul partenaire VMI vous permet de réduire vos coûts accessoires cachés qui s'additionnent sur de nombreuses pièces et de nombreuses commandes. Un partenaire VMI peut souvent profiter de son pouvoir d'achat à effet de levier en raison du volume de commandes qu'il fait.
   4. Improved Workflow and Productivity – La gestion des stocks à elle seule ne peut pas promettre une productivité accrue pour votre organisation, mais l'amélioration du flux de travail qu'elle fournit peut certainement vous aider. Un bon partenaire VMI évaluera votre flux de travail actuel de la réception au routage en passant par le réapprovisionnement et trouvera des moyens de supprimer les étapes, ce qui vous fera gagner du temps et de l'argent
   5. Valued Partnership – VMI est un véritable partenariat dans lequel les deux entités se concentrent sur l'efficacité et la rentabilité. Les partenaires VMI peuvent vous offrir une plus grande diversité de fournisseurs, garantir une livraison à temps où et quand vous en avez besoin et rechercher des moyens d'améliorer continuellement vos opérations pour des économies de coûts et des améliorations de la qualité.

Trouver un partenaire VMI de confiance

The promises of inventory management are many: lower costs, fewer stockouts, less waste, higher inventory turnover and better forecasting. Today’s supply chain solutions coupled with the bon partenaire VMI peut faire de ces promesses une réalité.

Przyby explains: “It’s important to remember that no two supply chains are alike. A VMI partner needs to spend the time getting to know your organization so they can develop the right customized VMI program for you.”

Vous envisagez VMI pour votre organisation? Entrer en contact avec l'un de nos experts VMI.