Le plus grand fabricant de fixations moulées à froid des Midlands : Barton en chiffres

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Optimas
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Fondée il y a plus de 90 ans à l'arrière de la maison publique Barton Arms à Aston, Birmingham, Barton Cold-Form, Optimas' Division de fabrication britannique à Droitwich, est devenu le plus grand fabricant de fixations moulées à froid des Midlands et l'un des plus grands du Royaume-Uni. 

Bien que le formage à froid soit un procédé de fabrication vieux de plus de 150 ans, l'équipe de Droitwich a prouvé son adéquation à de nombreuses exigences d'ingénierie modernes. Wtravailler avec et compter sur d'innombrables OEM et fabricants à travers le Royaume-Uni et l'Europe, l'équipe produit non seulement des fixations standard, conçues et sous licence, mais également de nombreuses pièces complexes et complexes. Ces derniers temps, ceux-ci incluent des roues dentées mécaniques (voir ci-dessous), composants pour ouvre-portes commerciaux et des fixations automobiles sur mesure réalisées par tournage. 

With some members holding over 30 years' experience in fastener manufacturing, the team at Barton are experts in all stages of the production process. Barton's in-house design engineers work with our partners from product development to production line, using specialised equipment like 3D printing. 

With over 50 staff, Barton Cold-Form produces an overwhelming number of quality fasteners and non-standard parts to a wide range of industries, using cutting-edge cold-forming and bar-turning machinery alongside thread-rolling, SEMS and other secondary operations to meet our partner's specific fastening requirements. 

  

Barton en chiffres 

29 machines de frappe à froid, capables de fonctionner 24 heures sur 24 

  • Barton's state-of-the-art Nedschroef, Sacma and Nakashimada cold-heading machines compress wire-drawn, raw steel between two dies until the final part is achieved, without heat. Cold-forming maximises a part's metallurgical properties, prioritising strength and durability by ensuring its structural integrity.
     

Fixations aussi précises que 0,02 mm  

  • Nos fabricants expérimentés de fixations formées à froid peuvent travailler avec une précision allant jusqu'à 0,02 mm, ou un millième de pouce, de sorte que les pièces soient exactement adaptées à leur conception. Nos machines de formage à froid peuvent produire des pièces de 2 mm à 18 mm de diamètre et dans des longueurs de 6 à 175 mm. 

45 Opérations secondaires et machines à rouler les filets  

  • Du pointage au tournage CNC, nos fabricants de fixations utilisent des machines de pointe pour produire une large gamme de fixations durables. De plus, ils peuvent fabriquer des pièces de haute qualité en faible quantité, idéales pour le prototypage au stade de la conception. 

 

350 tonnes de matières premières conservées sur site, avec 250 tonnes de matières premières utilisées par mois  

  • Nos fixations formées à froid sont fabriquées à partir d'une large gamme de matériaux standards et exotiques, de l'acier doux à l'acier inoxydable. Nos pièces peuvent ensuite être finies avec des matériaux comme le nickel, le chrome, les flocons de zinc et le cuivre.   

1 million de pièces produites par jour  

  • Le formage à froid est un procédé de fabrication particulièrement efficace, avec des pièces simples produites à une cadence de 300 par minute et des pièces plus complexes jusqu'à 200 par minute.   

  250 millions de pièces produites par an  

  • La rapidité du formage à froid signifie que nos fabricants de fixations peuvent produire des centaines de millions de pièces par an, ce qui permet de gérer efficacement la production à grande échelle et les périodes de forte demande.   

89% de déchets de formage à froid sont recyclés et 0% est envoyé à la décharge  

  • Optimas a des objectifs ambitieux en matière de développement durable, et notre division de fabrication de fixations ne fait pas exception. Avant la fabrication d’une pièce, tous les déchets d’additifs produits par le prototypage sont recyclés. Comme les pièces sont formées dans leur état quasi-fini, le formage à froid est également un processus de production hautement durable.  

Non seulement nos partenaires bénéficient des capacités techniques impressionnantes de l'équipe, mais ils sont également en mesure de réaliser leurs aspirations et leurs objectifs de développement durable en matière de délocalisation et de proximité, car l'approvisionnement local réduit considérablement les émissions liées aux transports.  

L'approvisionnement auprès de Barton permet également à nos partenaires basés au Royaume-Uni et en Europe d'éviter de nombreux problèmes d'approvisionnement courants, tels que des délais de livraison plus longs et des frais de douane et d'expédition inattendus.  

Notre expertise en fabrication, notre héritage technique et notre approche de partenariat en ingénierie sont ce qui nous distingue. Travaille avec nous pour s'approvisionner de manière durable et maximiser la qualité de vos produits. 

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