Attaches pour camions lourds? Faites confiance à l'expertise Optimas.

Publié sur : mars 8th, 2018
MONTERREY, MEXIQUE - Fournir des fixations aux fabricants OEM présente toujours des défis. Dans le cas d'une entreprise, un fabricant international de camions et d'autobus, l'un des principaux défis consiste à soutenir une ligne de production qui s'étend sur trois kilomètres au Mexique. Depuis 2009, ce fabricant utilise les services d'Optimas, expert mondial en fourniture de fixations, pour atteindre l'efficacité des fixations dans toutes ses opérations. En travaillant ensemble, les deux entreprises ont pu développer une relation de confiance mutuelle, Optimas gérant entièrement les fixations de la spécification initiale à la livraison et au point d'utilisation.

Ayant rencontré des problèmes avec des fournisseurs précédents, le fabricant s'est associé à Optimas pour consolider et améliorer sa chaîne d'approvisionnement. Sans solutions de chaîne d'approvisionnement efficaces, des pénuries de chaînes de production se produisent rapidement. Le client ayant besoin d'une large gamme de fixations pour véhicules lourds pour les marchés civil et de la défense, les temps d'arrêt non planifiés sont toujours inacceptables.

Une approche localisée de l'offre mondiale

Initialement, Optimas a identifié tous les composants dont le fabricant avait besoin pour sa production et les a obtenus auprès de fournisseurs situés en Amérique, en Asie et en Europe. En combinant une expertise logistique mondiale avec un point de contact local, Optimas a pu rassembler la large gamme de composants nécessaires à un entrepôt localisé près de l'usine de fabrication mexicaine.

De plus, Optimas a intégré une équipe d'experts en fixations sur place chez le fabricant. Cela a fourni au client une solution de chaîne d'approvisionnement à source unique pour tous les besoins en composants, ce qui a offert la facilité de contact et l'agilité dont il avait besoin pour faire avancer l'entreprise.

Équilibrer les exigences en matière de fixations

S'étendant sur plus de 3 km, la ligne de production en question comprend 20 000 points d'utilisation individuels pour les fixations. Dans certains cas, une seule attache peut avoir des centaines de points d'utilisation, ce qui représente un énorme défi logistique pour un fournisseur d'attaches. Une approche allégée était l'objectif final souhaité, alors Optimas a mis en œuvre son système d'alimentation directe en ligne. Ce service crée une méthodologie de gestion des stocks intégrée, où le stock est détenu par Optimas dans son entrepôt et alimenté directement à la ligne de production du client, fournissant des volumes de pièces optimaux.

Bien que la réduction des stocks en utilisant les principes du lean offre des économies de coûts immédiates au fabricant, ces économies seront considérablement réduites si la chaîne d'approvisionnement rencontre des interruptions et des arrêts de production pendant quelques minutes. Par conséquent, il était essentiel d'équilibrer la livraison allégée avec la disponibilité du 100% à tous les points d'utilisation. L'expérience d'Optimas a rassuré les directeurs de production sur le fait qu'il était le bon partenaire pour gérer de multiples préoccupations; réaliser des économies tout en garantissant une synchronisation efficace de l'approvisionnement au point d'utilisation. Le maintien d'une attitude ouverte à de multiples exigences et le bon sens pour trouver un terrain d'entente étaient la recette du succès.

Adopter une philosophie Lean

Pour identifier les solutions possibles à l'approvisionnement en éléments de fixation sur la chaîne de production mexicaine, Optimas a effectué une analyse détaillée du point d'utilisation, tout en explorant simultanément différentes options pour la livraison des composants. Une analyse de 12 000 points d'utilisation individuels a fourni suffisamment d'informations à Optimas pour rationaliser davantage les livraisons.

Après la restructuration, Optimas a été en mesure de réduire la quantité de fixations de 25%, augmentant considérablement l'efficacité de l'approvisionnement. Avec moins de fixations à l'usine, les coûts de manutention et les demandes ont également été réduits. En travaillant directement avec les équipes de production, Optimas a également pu supprimer certains rayonnages et points d'utilisation, sans perturber la méthodologie de production établie. En utilisant cette approche, Optimas a veillé à ce que les principes du lean soient introduits, le meilleur intérêt des équipes de fabrication et d'achat étant au cœur de la mise en œuvre.

Optimas a pris le contrôle total de la chaîne d'approvisionnement des fixations pour le fabricant. Les gains d'efficacité qui en ont résulté ont permis au client d'utiliser le temps plus efficacement et ont donné à l'entreprise confiance dans l'expertise d'Optimas pour les améliorations futures.

Aller au-delà de l'offre

Les éléments de fixation requis par le fabricant pourraient être décrits comme un volume élevé, mais une valeur faible. Générer une économie, même minuscule, sur un composant peut, par conséquent, générer des économies composées tout au long du cycle de vie de la production. En tant que partenaire de fixation Optimas aide à ce processus, ses ingénieurs ont travaillé aux côtés de l'équipe d'ingénierie du client pour façonner activement la politique de fixation et réaliser des économies de coûts.

Pour les opérations à faible volume et à forte valeur, Optimas a recommandé un certain nombre d'attaches standardisées pour réduire la nomenclature (BoM) pour le client. S'appuyant sur un portefeuille mondial de composants, Optimas a recommandé des fixations économiques et des pièces consolidées, rationalisant l'approvisionnement et réduisant les coûts des matériaux. En règle générale, le fabricant utilise environ 80% attaches standard sur ses véhicules, donc la consolidation de cette gamme a permis de réduire les exigences et les coûts logistiques.

Les composants exclusifs au fabricant comprennent le 20% restant, qu'Optimas a pu desservir. S'appuyant sur une gamme de fabricants de composants haut de gamme et un cadre logistique efficace, Optimas pourrait fournir ces fixations avec une précision accrue et à un coût compétitif.

Devenir un partenaire de fixation fiable

Optimas est désormais un partenaire de fixation entièrement intégré pour ce fabricant, la confiance mutuelle entre les deux entreprises leur permettant d'élaborer une politique de fixation avec les mêmes objectifs finaux. Fondamentalement, il s'agit d'une relation qui s'est construite au fil du temps en fournissant quotidiennement une expertise dans tous les domaines de la chaîne d'approvisionnement. S'attaquer efficacement à une opération logistique de cette taille tout en équilibrant les préoccupations multiples du client a conduit à une implication toujours plus profonde d'Optimas. Désormais, Optimas joue un rôle actif dans l'élaboration de la conception et des spécifications de l'ensemble du programme de gestion des stocks du client, en offrant un service entièrement intégré au niveau mondial sur lequel il peut compter pour réduire les coûts et accroître l'efficacité. Une attitude ouverte associée à une expertise peut garantir qu'un défi de toute taille puisse être relevé, augmentant ainsi les opportunités pour tous.

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