Optimas établit la norme d'approvisionnement en composants pour les fournisseurs d'assemblage automobile de niveau 1

Published On: mai 9th, 2018
GLENVIEW, IL - La simplification des exigences de fixation d'un fournisseur d'assemblage automobile de plusieurs milliards de dollars exige une approche cohérente - une méthodologie qu'Optimas appelle une norme mondiale de composants. Depuis 2009, Optimas applique cette norme aux activités d'un fabricant mondial de solutions d'intérieur, de sièges et d'émissions pour certains des constructeurs automobiles les plus prestigieux du monde. La coopération entre les deux entreprises offrant des avantages distincts au sein de la division des intérieurs européens du fabricant, la norme devrait désormais s'étendre à l'échelle mondiale.

Le client a initialement fait appel à Optimas pour générer des gains d'efficacité et des économies de coûts au sein de son réseau d'approvisionnement en éléments de fixation, qui, présent dans 35 pays, représentait un défi de taille. Optimas rassemble une vaste expérience en supportant les fournisseurs automobiles de niveau 1 et les fabricants OEM, de sorte que le client était convaincu qu'Optimas avait l'expertise nécessaire pour aider à rationaliser la sélection des composants dans sa division intérieurs. Les ingénieurs des deux entreprises ont entamé une série de réunions de mise en œuvre des fixations pour définir une approche unifiée des fixations.

Eric Crassous, directeur du développement et directeur des comptes mondiaux chez OEM chez Optimas, explique: «L'objectif final était de standardiser la politique de fixation du fabricant en Europe afin que les composants et les fournisseurs puissent être efficacement consolidés pour simplifier la spécification et la livraison des composants. À cette fin, nos ingénieurs ont travaillé avec la division Intérieurs pour définir un catalogue de composants - une norme mondiale pour la sélection des fixations. Nous avons recommandé des pièces déjà existantes dans son portefeuille de composants qui répondaient aux exigences techniques, tout en supprimant également les numéros de pièce obsolètes de l'utilisation des fixations par le fabricant. Le résultat final a été une liste définie de 17 références standard, qui répondaient aux exigences 82% des fixations pour la division. »

Le catalogue mondial de fixations standard offrait un certain nombre d'avantages. Tout d'abord, il a consolidé la grande majorité des activités de fourniture de fixations au sein d'Optimas, fournissant au fournisseur de niveau 1 un point de contact pour toutes les exigences en matière de fixations. En maximisant le volume des commandes en limitant la diversité des composants, Optimas a également été en mesure de fournir des pièces à un prix plus compétitif que le cadre d'approvisionnement précédent. De plus, en raison du réseau mondial hautement efficace d'Optimas et des entrepôts de fixations localisés, les délais de livraison des commandes de fixations ont également été réduits.

«En consolidant et en simplifiant les spécifications des composants pour le client, nous avons effectivement réduit le temps de décision pour les ingénieurs sur le terrain», poursuit Eric. «Plutôt que de spécifier un composant entièrement nouveau pour une certaine application - ce qui nécessite de le concevoir, de créer des échantillons et de travailler via un protocole de validation - les ingénieurs du client peuvent désormais simplement se référer au catalogue pour une solution existante. Pour la division Intérieurs, cela a généré des gains d'efficacité immédiats.

«Pour l'avenir, nous minimisons l'obsolescence, car les attaches qui étaient utilisées dans un projet précédent peuvent être réappliquées dans toutes les opérations mondiales du fabricant dans de nouveaux projets ou conceptions. Cette approche permet une utilisation maximale et une rentabilité accrue. »

Pour le client dans son ensemble, cela traduit une approche unie et intégrée. Un catalogue de fixations défini peut être un excellent outil pour afficher les compétences, ainsi que pour unir l'entreprise en ce qui concerne l'approche de ces questions. Avec un point de référence comme celui-ci, la prise de décision est rationalisée et l'efficacité est améliorée, offrant au client moins de défis à surmonter et une capacité accrue de performance.

Qu'en est-il des 18% de fixations restantes? Ces composants non standard ne sont pas inclus dans le catalogue, mais au lieu d'appliquer une politique unique pour tous, Optimas s'adapte en temps réel aux exigences spécifiques des composants du fabricant. En raison d'une relation étroite entre les deux ensembles d'ingénieurs, les deux équipes collaborent pour créer des pièces personnalisées afin de surmonter des défis d'application spécifiques. Une nouvelle conception en dehors de la norme mondiale peut donc être envisagée, Optimas utilisant son réseau de laboratoires d'essais indépendants et sa capacité d'approvisionnement pour fournir ces composants personnalisés avec une vitesse accrue. En fin de compte, il offre le meilleur des deux mondes.

Eric conclut: «Le succès prouvé de ce cadre de fixation - une combinaison de normes mondiales et d'adaptabilité - a développé une relation engagée entre les deux entreprises. Maintenant, ensemble, nous entamons le voyage vers la mise en œuvre de solutions de fixation similaires dans la division des sièges du fabricant, une initiative qui a été rendue possible grâce au succès antérieur et à la confiance mutuelle. En soutenant activement les innovations de ce fournisseur automobile de niveau 1 avec qualité, simplicité et fiabilité - nous essayons de surmonter le rôle d'un fournisseur traditionnel, au lieu de fonctionner selon les normes d'un partenaire de fixation intégré.

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