11 questions pour minimiser les risques liés à votre chaîne d'approvisionnement

posté par
Meghan Lang
Responsable Marketing Sénior

11 questions pour minimiser les risques liés à votre chaîne d'approvisionnement

Parmi les nombreuses questions qui préoccupent les dirigeants du secteur manufacturier ces jours-ci, il y a les questions concernant leur chaîne d'approvisionnement. Minimiser les risques et garantir la disponibilité des pièces, la qualité et la gestion des stocks sont des facteurs importants dans les plans à court et à long terme de leurs équipes de chaîne d'approvisionnement.

En tant que leader mondial de l'approvisionnement en fixations, fabrication, et les solutions de conception/ingénierie, nous avons ces conversations quotidiennement avec les fabricants industriels. En conséquence, Optimas se trouve dans une position unique pour fournir des réponses qui augmentent l'efficacité et la rentabilité.

Ci-dessous, vous trouverez une série de des questions Les dirigeants avant-gardistes de la chaîne d'approvisionnement se posent ces questions, ainsi que nos conseils d'experts pour y répondre. Lorsque vous réfléchissez aux stratégies d'approvisionnement en fixations de votre entreprise, sachez qu'Optimas propose des solutions uniques à double approvisionnement : distribution et fabrication en interne, ainsi que des services de gestion des stocks. Construits avec une base d'approvisionnement résiliente, une technologie éprouvée et une créativité unique, les programmes Optimas permettent aux fabricants mondiaux de produire des produits depuis plus de 130 ans.

À propos de l’approvisionnement de la chaîne d’approvisionnement

Comment puis-je renforcer mes compétences auprès d'autres fournisseurs agréés en période de demande plus élevée et lorsque mes sources habituelles ne peuvent pas livrer ?

Avoir les bons partenariats en matière de fixations nécessite une évaluation périodique des ressources actuelles et disponibles, contribuant aux conditions commerciales, scores de performance des partenaires et plus. C'est pourquoi nous proposons un réseau de 4 000 fournisseurs mondiaux, régionaux et locaux et exploitons notre pouvoir d'achat pour faire économiser à nos clients du temps et de l'argent sur les fixations techniques et standard ainsi que sur l'acquisition de pièces et de pièces de classe C.

Lorsque vous évaluez vos partenaires de fixation, tenez compte des sujets ci-dessous afin de choisir en toute confiance.

  • Approvisionnement et disponibilité mondiale
  • Programmes de gestion des stocks
  • Outils d'automatisation numérique
  • Ingénierie et modélisation 3D
  • Fabrication par frappe à froid
  • Protocoles de qualité centralisés
  • Culture zéro défaut
  • Stabilité financière

Concernant la disponibilité et la cohérence

Existe-t-il un moyen pour mon entreprise d'obtenir de manière plus fiable les pièces nécessaires pour correspondre à nos niveaux de production ?

C’est l’une des questions qui indiquent si votre chaîne d’approvisionnement sert efficacement l’entreprise. Voici plusieurs signes indiquant qu’il est temps de trouver un nouveau fournisseur de fixations :

  • Étendue des pièces proposées
  • Recherche de relations et pouvoir d’achat
  • Alternatives à l'approvisionnement, c'est-à-dire fabrication à terre
  • Considérations géographiques
  • Certifications de qualité
  • Ressources de planification de la demande
  • Réseau de distribution localisé
  • Solidité financière
  • Leadership executif

Comment puis-je augmenter ma visibilité sur l'inventaire mis à ma disposition par mon fournisseur de services actuel ?

La suite Optimas de six solutions de gestion des stocks fournit des données en temps réel sur les quantités SKU disponibles et en amont de votre inventaire afin que vous puissiez en toute confiance :

  • Gardez votre ligne bien approvisionnée
  • Soutenir la planification des ressources matérielles
  • Augmenter le capital réseau
  • Coût inférieur des marchandises vendues
  • Augmenter la rentabilité opérationnelle

Concernant la qualité et la cohérence

Comment puis-je identifier la différence entre une culture du zéro défaut et un nouveau fournisseur qui peut obtenir la bonne première commande ?

De nombreux processus différents composent un culture du zéro défaut. Recherchez les signes indiquant que le fournisseur possède les certifications ISO et IAFT et utilise régulièrement ces protocoles en posant les questions suivantes :

  • Pouvez-vous partager une politique de qualité écrite ?
  • Quels sont les piliers qui composent votre culture zéro défaut ?
  • Votre organisation possède-t-elle des certifications spécifiques à votre secteur d’activité ?
  • À quelle fréquence votre équipe effectue-t-elle des audits de processus internes ?
  • Les contrôles de pièces ont-ils lieu dans votre propre laboratoire qualité ?
  • Pouvez-vous décrire votre équipement et votre équipe de laboratoire de qualité ?
  • Quelle est votre tendance PPM pour les deux années ?
  • À quoi ressemblent vos processus APQP et PPAP ?
  • Comment mesurer et améliorer les performances des partenaires ?

Lié aux solutions de fabrication

Quand est-il préférable de fabriquer plutôt que de se procurer une fixation ?

En tant que l'un des rares distributeurs de fixations au monde doté de capacités de formage à froid certifiées IATF et ISO et de laboratoires de tests de qualité de classe mondiale, Optimas a la capacité de générer un avantage concurrentiel pour les entreprises recherchant des options d'acquisition de pièces.

Cette combinaison unique de ressources nous permet de servir nos clients dans les scénarios suivants où la fabrication d'une pièce est une meilleure solution que l'approvisionnement :

  • Exigences de volume élevé et de faible diversité
  • Pièces de haute technologie qui ne sont pas couramment disponibles
  • Délai de livraison réduit pour les pièces nécessaires plus tôt que ce que le fournisseur actuel peut réaliser

Comment puis-je savoir si mes fournisseurs actuels peuvent introduire la fabrication de pièces personnalisées ou HOT ?

Pour évaluer la capacité de vos fournisseurs à répondre aux demandes de travail urgentes ou personnalisées, demandez-leur s'ils disposent des services internes suivants :

  • Services d’ingénierie d’application et de fabrication
  • Capacités de prototypage rapide et de fabrication additive
  • Processus APQP et PPAP centralisés
  • Les dernières certifications de fabrication et de laboratoire de qualité

Quant à la conception et à l'ingénierie

Notre Stratégie « Faire ou Acheter » exploite notre écosystème d’ingénieurs internes, de fabricants d’outils et de matrices, d’opérateurs de machines et de techniciens qualité. Lorsque vous avez besoin de fixations complexes dotées de caractéristiques uniques, les ingénieurs d'Optimas peuvent analyser le joint et concevoir la fixation, parcourir l'impression 3D et mettre à l'échelle la production avec des protocoles de qualité, en interne. Le regroupement de ces équipes d'experts permet également d'éliminer les problèmes de production et de performance en aval, ce qui améliore l'efficacité et la qualité des produits.

À titre de comparaison, posez-vous les questions suivantes :

Mes prestataires de services actuels peuvent-ils proposer des impressions 3D ou développer des dessins CAO pour de potentielles pièces nouvelles ou prototypes ?

Ces services constituent l’épine dorsale des processus de fabrication additive qui rationalisent le développement et réduisent les délais et les coûts. Nous vous conseillons de rechercher un fournisseur qui peut vous aider le plus tôt possible dans votre processus de développement et qui peut vous fournir des solutions d'ingénierie à valeur ajoutée qui peuvent vous faire gagner du temps et de l'argent.

Quand mon entreprise devrait-elle externaliser la conception d'application d'un système de fixation ou de composant individuel ?

Lorsque vous voyez une opportunité de réduire les coûts et/ou améliorer la qualité du produit et votre organisation ne dispose ni du temps ni des ressources techniques disponibles. Une autre bonne raison d'externaliser est d'avoir un nouveau regard sur le problème et de présenter des solutions qui pourraient ne pas émerger d'une équipe interne déjà familiarisée avec le produit.

En parlant de gestion des stocks

Comment pouvons-nous automatiser la commande, la réception et le stockage quotidiens de pièces ?

Fournisseurs ayant fait leurs preuves expertise en gestion des stocks peut rapidement mettre en œuvre des programmes qui automatisent le réapprovisionnement, le stockage et la distribution. Les programmes complets et en libre-service, soutenus par la technologie RFID et de planification de la demande, fournissent un aperçu des stocks disponibles et des modèles de consommation pour la planification de la production.

Ces programmes peuvent commencer modestement et devenir aussi complexes que nécessaire pour améliorer la précision des réapprovisionnements, réduire les stocks excédentaires et obsolètes, libérer un espace précieux et réaffecter des ressources précieuses à des activités à plus forte valeur ajoutée.

Concernant la technologie

Quelle technologie puis-je intégrer dans mes opérations pour automatiser les tâches manuelles et fournir des données pour la planification future ?

Une solution cloud sécurisée de gestion des stocks juste à temps (JIT) offre une technologie robuste, notamment des analyses prédictives et des communications sécurisées, pour garantir que les bonnes pièces et quantités sont au bon endroit et au bon moment. Il existe une variété d'outils : des scanners manuels aux balances pondérées, en passant par les bacs à puces intégrés et les zones « chaudes » qui lisent les étiquettes, transmettent les commandes manuellement et automatiquement, créent de la transparence et augmentent la productivité.

Et l'impact financier

Quel est l'impact de mon (mes) partenaire(s) d'approvisionnement sur la « trésorerie disponible » et l'efficacité de la fabrication de mon entreprise ?

Une façon d’augmenter vos liquidités consiste à mieux gérer votre inventaire disponible. Une solution de qualité utilise une technologie éprouvée pour réapprovisionner les pièces en utilisant les prévisions de la demande et les données de consommation. L'utilisation peut commencer par des approbations de commandes manuelles et migrer vers l'automatisation au fil du temps. Recevoir des quantités optimisées, quelles que soient les exigences, maintient les lignes en mouvement, le moral et les installations exemptes d'influences négatives évitables. L'automatisation de ces processus permet de gagner du temps, facilite la réaffectation vers des tâches plus productives et plus gratifiantes et améliore l'efficacité. Un contrôle plus précis des stocks réduit les paiements excédentaires et obsolètes (E&O), ce qui libère du capital et de l'espace au sol pour des initiatives d'amélioration des revenus et de l'efficacité. Tous ces résultats d'un gestion des stocks de qualité La solution augmente le débit et a un impact positif sur la trésorerie disponible et l'efficacité.

Conclusion

Pour résumer, de nombreux risques liés à la chaîne d’approvisionnement peuvent être minimisés grâce à un mélange judicieux de double approvisionnement, d’expertise en fabrication, de solutions de conception/ingénierie et de gestion automatisée des stocks. Chez Optimas, nous avons bâti une expérience de plus de 130 ans dans ces domaines et nous sommes prêts à vous servir dès maintenant. Pour discuter de vos besoins en matière de chaîne d'approvisionnement, parlez à un expert de www.optimas.com/contact.

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