Nuove lezioni di Line Walk per il 2021!

Manufacturers understand the need for continuous improvement. Whether it’s about adapting to improve efficiency or satisfying customer needs, you’ll succeed most when your production processes align with your overall business strategy. La linea di produzione cammina sono un modo efficace per il tuo team di scoprire opportunità mancate, eliminare gli sprechi, ottenere informazioni dettagliate sul flusso di lavoro di produzione, supportare e unire i tuoi dipendenti e promuovere una cultura del miglioramento continuo. Sono arrivato a credere nei percorsi lungo la linea di produzione perché quasi sempre si traducono in risposte chiare a un obiettivo comune del cliente...

"Voglio che la mia squadra faccia quello che facciamo, ma meglio di come lo facciamo ora".

Non riesco a contare quante conversazioni ho avuto in cui i clienti fanno eco a quel desiderio. Ho lavorato con centinaia di produttori a monte ea valle della catena di fornitura e nessuno di loro è mai stato uguale, eppure ognuno di loro ha cercato di fare due cose:

1. Fornire maggior valore ai propri clienti
2. Sii il più efficiente possibile in quello che fanno e come lo fanno

Tratto dalla strategia di lean management di gemba cammina, una Production Line Walk è letteralmente una passeggiata dall'inizio alla fine attraverso il processo di produzione. Valuti e osservi tutto. Vedi il processo. Capisci il flusso di lavoro. Tu fai domande. Tu impari. Quindi prendi tutto ciò che hai visto e sentito e individua i punti in cui puoi migliorare per rendere le cose più veloci, più sicure, più facili, meno costose e semplicemente migliori.

This alone can solve some of your team’s most problemi di produzione comuni. Ecco i miei primi cinque consigli da includere nella tua prossima passeggiata sulla linea di produzione:

1. Inizia la tua linea di produzione Walk con occhi nuovi e onestà

If you’re like me, sometimes you can get lost in the day-to-day operations and lose sight of what’s really going on in your business. As your business grows, it can also be easy to unintentionally create two sets of staff — the people who make decisions and the people who really know what’s going on.

Puoi ripristinare i tuoi sistemi riunendo il tuo team per porre queste domande:

• Cosa stiamo facendo bene? Quali dei nostri processi sono in linea con gli obiettivi aziendali?
• Ci sono sfide che influiscono sulla nostra capacità di ottenere risultati di alta qualità? Quali fattori rallentano i processi?
• Quali strategie di miglioramento continuo possiamo mettere in atto per allineare i processi con gli obiettivi generali dell'azienda?

Once you’ve taken an honest assessment of where your production is, you can bring in fresh eyes to help implement new ideas. This can be new staff, people from other departments, or other facilities — or chiama Optimas per un'onesta revisione dall'alto verso il basso dei tuoi processi. Non aver paura di ciò che potresti trovare; considerala un'opportunità di miglioramento.

2. Non cambiare solo per amore del cambiamento

I know, I know, I just said to be open and honest about opportunities for change. But hear me out — not all change is good, effective or necessary. Are the changes you make moving your business toward your end goal? If yes, make the change. If not, or you’re not sure, maybe it’s not a priority you need to worry about today.

Le tue visite alla linea di produzione dovrebbero puntare i riflettori su grandi cose che devono essere risolte ora, piccoli cambiamenti che potrebbero avere un grande impatto (continua a leggere per ulteriori informazioni su questo) e passaggi generali per spianare la corsia di produzione per i responsabili delle decisioni, responsabili delle strutture e la tua forza lavoro.

Valuta di valutare le tue sfide. Affronta i grandi problemi. Risolvi le cose più piccole che non possono aspettare. Quindi, crea un elenco di ciò che è rimasto: gli elementi con priorità inferiore che tu e il tuo team potete esaminare in seguito. Prepara un piano per affrontarli durante le future riunioni del team e correggili se necessario.

3. Usa la tua passeggiata in linea per cercare piccoli cambiamenti con un enorme potenziale

Te l'avevo detto che saremmo tornati su questo.

È incredibile quante volte ho visto le visite alla linea di produzione rivelare piccole opportunità di miglioramento apparentemente irrilevanti che potrebbero facilmente passare inosservate. È qui che le passeggiate in linea fanno davvero guadagnare il tuo investimento di tempo e risorse del personale. Queste piccole cose possono moltiplicarsi rapidamente. I risultati delle recenti raccomandazioni sulla camminata in linea di Optimas hanno incluso:

• La sostituzione di un tassello lavorato, utilizzato 100.000 volte all'anno, con un tassello diviso più semplice ha ridotto il prezzo di vendita da $5,00/cad a $0,40/cad
• Un cambio di materiale ha portato alla rimozione di un serbatoio ora non più necessario, liberando spazio sul pavimento e riducendo sia i tempi di assemblaggio che il consumo di energia di quasi $3.000/anno
• Cambiare il metodo per rielaborare le cerniere del perno del gradino da un processo che richiede un'ora di lavoro a uno che richiede cinque minuti
• Reinventare un singolo pezzo di hardware in un sistema a tre pezzi che ha ridotto il costo del prodotto prodotto in migliaia ogni anno di $10 per unità
• Sviluppo di un bullone resistente alla vernice per sostituire i bulloni di bassa qualità, risparmiando al cliente costi aggiuntivi e tempi di produzione

Grandi cambiamenti possono sicuramente portare al successo, ma anche molte piccole correzioni di rotta. Cerca di mettere a punto le tue operazioni e di introdurre piccoli miglioramenti lungo il percorso: si sommano tutti nel tempo.

4. Le visite alla linea di produzione possono identificare le cose da tagliare e Cose da aggiungere

You may have noticed that not all of the examples I mentioned above involved “cuts” or eliminations. You can only take away so much before you risk hurting product quality and team pride. In fact, adding costs along the way may still reduce overall costs. Sometimes making more work for yourself at Step 2 in the process means that Steps 5, 6 and 7 can be completed in half the time.

Mentre cerchi modi per ridurre i costi e migliorare l'efficienza, considera anche modi per aggiungere qualcosa. È un'altra stazione, un altro lavoratore, utilizza una nuova tecnologia o utilizza un materiale più resistente? Non tutti i miglioramenti derivano dalla sottrazione di sprechi; a volte viene da valore aggiunto.

5. Line Walk con Optimas sono migliori di Line Walk senza Optimas

Eseguiamo line walk con la mentalità di un produttore perché noi sono un produttore. Gli ingegneri Optimas hanno percorso le linee per centinaia di produttori e ora quella ricchezza di esperienza può essere tua.

Siamo con te durante l'intero processo. Abbiamo la capacità e la capacità di diventare la fonte dei cambiamenti che vuoi implementare. Che si tratti di fornitura prodotti finiti o soluzioni di prototipazione attraverso la stampa 3D, i nostri ingegneri sono disponibili per chiudere il cerchio su molti dei suggerimenti che offriamo al tuo team.

Ti prometto che una passeggiata in linea di produzione vale il tuo tempo e una passeggiata in linea con Optimas è la tua migliore scommessa per il successo. Le passeggiate in linea possono essere incredibilmente vantaggiose per le tue operazioni, le tue relazioni con la catena di approvvigionamento e i tuoi profitti. Se sei pronto a programmare una visita alla linea di produzione presso la tua struttura, parla oggi stesso con un esperto di ingegneria Optimas - siamo qui per aiutarti Efficienza.