​Con oltre ottant'anni di storia, Barton Cold-Form è un sostenitore dell'industria del fissaggio nel Regno Unito e uno dei principali produttori europei di fissaggi critici su misura e speciali forgiatura a freddo. Ora una società Optimas, Barton fornisce oltre 25 milioni di elementi di fissaggio al mese a produttori e fornitori di primo livello in 21 paesi. Con una reputazione per qualità, and regular investment in its manufacturing capabilities, it’s the obvious choice when appointing manufacturing licenses: just ask REMINC and Phillips Screw Company.
Come suggerisce il nome, Barton Cold-Form è specializzata in tecniche di produzione forgiate a freddo, che si traducono in elementi di fissaggio precisi e di alta qualità che possono essere prodotti alla rinfusa praticamente senza sprechi di materiale. La struttura di 5.100 m2, con sede nelle Midlands, ospita 32 macchine di testata, 14 di rullatura e 35 di operazioni secondarie ed è certificata ISO/TS 16949, ISO 9001 e ISO 14001.

Andrew Nuttall, Managing Director of Barton Cold-Form, comments: “Quality and reliability is the key to our customers’ success. We’re constantly working towards the ideal of a zero-defect objective. Additionally, we’ve built up a local supply and logistics network which allows to react quickly and meet delivery deadlines on all orders from around the globe. This means we have a reputation that makes it possible for us to form partnerships with well-known brands to produzione their products under license.”

As a REMINC licensed manufacturer, Barton is approved to produzione fasteners featuring the TAPTITE® and REMFORM® thread designs. Both TAPTITE® and REMFORM® screws are self-threading designs: the former a thread tapping screw for metals and the latter a roll-forming design for plastics. The TAPTITE® design features a patented ‘TRILOBULAR®’ shape that reduces friction during thread forming and provides resistance to vibrational loosening. The REMFORM® screws include an asymmetrical thread which is engineered to resist pullout caused by tensile load.

Phillips Screw Company has licensed Barton to produzione MORTORQ Super® and External MORTORQ Super® drive systems (among others), which provide even greater torque delivery to fasteners than the traditional Phillips design. The unique, curved ‘wings’ provide full contact of the driver to the recess walls which results in lower loading per mm2 when torque is applied. Beyond offering higher torque transfer, the design also results in a shallower recess depth. This in turn means a shallower head is required which enables manufacturers to save weight per fastener – leading to significant efficiency gains in aerospace, automotive and other high-end industries.

Entrambe le licenze consentono a Barton di fornire ai propri clienti soluzioni di fissaggio di nuova generazione che garantiscono vantaggi misurabili: prestazioni migliorate, tempi di installazione ridotti, riduzione del peso e dei costi, ad esempio. Gli ingegneri di progettazione di Barton lavoreranno per identificare la soluzione migliore e garantire che i produttori lavorino da un portafoglio di prodotti che è stato costruito in base alle loro esigenze.

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Informazioni su Optimas

Optimas is a global distributor of fasteners and c-class products. Optimas at its core is a provider of integrated supply chain solutions and engineering support focused on delivering highly engineered fasteners to world-class customers around the world. Optimas has a diverse, global team of approximately 1,600 individuals, 68 distribuzione centers,10 quality labs and 2 manufacturing locations to support the complexities of our customers’ industries, enabling them to achieve their goals and be successful.