オーダーメイドのコンポーネント設計による付加価値

投稿者
オプティマス
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設計エンジニアリングの成功とは、部品の合計よりも優れたものを作成することです。これを行うには、すべてのナット、ボルト、ケーブル タイを理解する必要があります。そして、それがあなたのアプリケーションにとって最良の選択肢であると信じてください.主要なディストリビューターは何十万もの標準部品を提供していますが、それだけでは不十分な場合があります。これが、Optimas のビスポーク部品および製造サービスが、お客様が完璧なソリューションを特定するのに役立つ理由です。
設計エンジニアリングの成功とは、部品の合計よりも優れたものを作成することです。これを行うには、すべてのナット、ボルト、ケーブル タイを理解する必要があります。そして、それがあなたのアプリケーションにとって最良の選択肢であると信じてください.主要なディストリビューターは何十万もの標準部品を提供していますが、それだけでは不十分な場合があります。これが、Optimas のビスポーク部品および製造サービスが、お客様が完璧なソリューションを特定するのに役立つ理由です。

Optimas Solutions の Components Division の Technical Manager である Liam Marriott が、特注のコンポーネント設計を通じて顧客がどのように価値を付加できるかを説明します。

照明ソリューション、医療機器、または最新のエグゼクティブ サルーンを設計しているかどうかにかかわらず、ファスナーと C クラス コンポーネントは、製品の信頼性と品質において重要な役割を果たします。ほとんどの場合、単純な標準部品が最適なソリューションであり、必要な性能と単純な利便性を提供します。ただし、カタログに明確な解決策が見つからないような特定の機能がアプリケーションに必要な場合があります。実際、私たちが処理するビジネスのほぼ 35% は、専門的なソリューションを要求した顧客からのものです。

この統計は、ディストリビューターとして、カスタマイズされたサービスを提供する柔軟性がないと想定している多くの人々にとって驚きです.実際にはその逆です。エンジニア、CAD デザイナー、アプリケーション エキスパート、プロダクト マネージャーからなるチームが、メーカーやサプライヤーのグローバル ネットワークと連携しています。

では、特注のコンポーネント サービスのプロセスとはどのようなもので、それが設計にどのように役立つのでしょうか?

このプロセスは通常、顧客からの問い合わせから始まります。製品の専門家に仕様のサポートを依頼します。特別なリクエストがあった場合、私たちの最優先事項は常に既存の製品を調達することです。これは、可能であれば最も効率的なソリューションです.すべての方法を試しても、適切なコンポーネントが見つからない場合は、お客様と直接会って設計説明会を行い、製品設計仕様書を作成します。

ここから、チームは一連のコンセプト ソリューションをまとめます。これには、線画、3D CAD モデル、および 3D 印刷やその他のラピッド プロトタイピング テクノロジを使用して作成された初期プロトタイプが含まれます。最終設計がテストされ承認されると、信頼できるサプライヤーと協力して必要なツールを作成し、最初のバッチの納品の準備を開始します。一意の部品番号が作成され、将来の簡単な再注文を容易にするために記録されます。もちろん、卓越性を保証するために、プロセス全体が ISO 9001 品質システムによって管理されています。

私たちが行うすべてのプロジェクトの結果がユニークであることは当然ですが、私たちのソリューションは、カスタマイズまたはオーダーメイドの 2 つのカテゴリーに大まかに当てはめることができます。多くの場合、既存の部品をカスタマイズしたり、標準コンポーネントを組み合わせて、顧客が要求するパフォーマンスを提供できることがわかります。これが不可能な場合は、パーツを「ゼロから」構築し、確実に納品できる適切なメーカーを特定します。

産業用 LED 照明ソリューションのメーカーとして成功を収めているあるお客様のために、当社はエレガントでカスタマイズされた LED リベット設計を開発することができました。これにより、取り付け速度が向上し、生産ラインに柔軟性がもたらされました。 LED 回路基板をパネルに固定するために使用される業界標準のタッピング ネジは、特殊な工具を必要とする手動の取り付けプロセスが必要でした。私たちのチームは、既存のプッシュ フィット リベットを修正して、標準の LED PCB に保持することができました。材料構造を調整して耐紫外線性を向上させます。また、メンテナンス時にドライバー 1 本で分解できるように設計されています。

その結果、顧客は生産ラインをスピードアップできるだけでなく、忙しい時期には、追加のツールを装備していない「オーバーフロー ワークステーション」にプロセスを移動することができました。

別の例では、高級車のコンバージョンの設計者と協力しました。ここでは、高級車の優れた仕上げと美学に沿った人間工学的ソリューションの作成をサポートできる、真に特注の部品を多数作成しました。そのような例の 1 つは、ステアリングを補助するために使用される「スナップオン」ハンドノブです。オーバーモールド仕上げプロセスを採用して、部品が長持ちし、高品質の仕上げを実現し、手に快適になるようにしました。

製品の専門知識とお客様の業界への理解に基づいて個人的なサービスを運営しているため、仕様のすべての段階で常にサポートを提供することに熱心です。当社の設計サービスがお客様にとって最良の選択肢であると確信した場合にのみ、それを提案します。これは、プロセスを開始するときに、最終結果が製品、ビジネス、および顧客に具体的な利点をもたらす方法を顧客に示すことができることを意味します.特注のコンポーネント設計の利点はアプリケーションごとに異なりますが、パフォーマンスを向上させる方法を知るために、私たちのチームに連絡して、私たちがどのように支援できるかを確認することは常に価値があります.

Optimas のコンポーネント部門の製品とソリューションの詳細については、次の URL をご覧ください。 www.OptimasComponents.com.

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