状況
自動車の OEM アセンブリおよびシステムのサプライヤとの大規模な契約を獲得したことで、ファスナーの効率を高める必要性が浮き彫りになりました。特殊なコンポーネントの複雑なサプライ チェーンには統合が必要であり、生産ラインへの効率的な供給を確保するための新しいオンサイト ビン システムも必要でした。

解決
当社のロジスティクスの専門家は、供給ネットワークを簡素化および統合して、全体的なコストを削減し、配送のリードタイムを短縮しました。 Optimas ファスナーのスペシャリストが現場に配置され、応答性が向上し、無駄のないダイレクト ライン フィード システムと組み合わせて、最適な数の部品を管理し、ラインに供給しました。すべてのコンポーネント要件を積極的に管理し続け、これを達成するために毎週実装ミーティングを開催しています。

結果
メーカーは、部品供給に関する年間のソフト コストを 35% 削減しました。リードタイムの短縮と倉庫スペースの拡大という追加の利点は、ビジネスがより柔軟になり、生産性が向上したことを意味しました。その結果、収益性が最大化されました。