总拥有成本是什么？为什么它很重要？

我们都听过这样一句话：“如果某样东西太便宜，那它很可能就是便宜的”——这往往是有充分理由的。某种产品或部件乍一看似乎很便宜，但是否分析过购买价格以外的成本？

很多公司关注的重点是短期节约，这并不奇怪，但最佳价值却是通过审视整个生命周期而获得的。 总拥有成本 (TCO)有时也称为总生命周期成本，它促使企业评估 全部 整个生命周期的成本——了解可能出现的挑战和风险，甚至预测未知变量。

冰山

在 Google 上快速搜索 TCO，您会发现许多关于该主题的博客和白皮书有一个关键的相似之处——冰山类比。短期成本或购买价格由冰山一角表示，浮在海平面以上，清晰可见。冰山的大部分沉没在水下，掩盖了长期费用——有时被称为隐性成本。

那么，这些成本到底是什么？为什么企业通过生命周期来确定总拥有成本如此重要？

了解总拥有成本的 5 个步骤

如果我们以产品开发为例。除了单个组件或零件的成本外，我们还需要考虑整个供应链、管理、采购、运输、质量、性能等方面的成本……

有 5 个非常不同的步骤可供我们检查，以便我们更好地理解这些隐性成本。

1. 收购前 – 尽管可以说是最重要的一步，但可能会产生大量支出。此步骤可能包括研究和采购、谈判、访问、生产线巡查和测试。
2. 获得 – 您已经选择了零件并对报价感到满意，但交付（物流和运输）、安装、培训甚至备件怎么办？
3. 操作 – 材料和能源使用情况、零件在现实世界中使用的补充产品和服务，以及繁忙的全天候生产线
4. 维护 – 无论是计划维护、预防性维护还是故障或维修，都会因停机和最终的生产时间损失而给您的业务造成成本。
5. 生命周期结束 – 您已改进设计或推出了新型号，但不再需要零件。是否需要退役？拆卸或重新配置支持生产设备和工具？或者如果库存计算错误，可能需要处理成本。

现在再次查看该列表并添加运营支出（OpEx）或间接成本，包括但不限于：

• 一般行政管理
• 劳动
• 供应商管理
• 金融
• 质量
• 工程设计能力
• 库存管理

别忘了，这可能是 每部分….

这当然是对整个生命周期中可能涉及的成本的非常高层次的概述，但却完美地说明了总体拥有成本——以及如果不仔细考虑和计划，成本如何迅速上升。

如何降低总体拥有成本？

上面概述的一些步骤显然更适用于完全制造和组装的产品，例如机械。想象一下繁忙车间中的数控机床。在一般使用过程中，这种机械或工具会不断磨损，但也容易因空气中的污染物和灰尘侵入而损坏。在这种情况下，维护成本需要大量考虑。

那么这种方法和思维方式如何与更小但同样重要的部件发挥作用呢？这些部件正是我们赖以将机器连接在一起的部件。TCO 并不是一个显而易见的命题。

当我们想到诸如 紧固件 （螺栓、螺母、铆钉等）了解 VMI 或供应商管理库存的重要性很有用。之前我们写过 VMI 计划如何降低您的总拥有成本简而言之，通过使用 VMI，持有您的库存（或 MOQ）的供应商将承担所有成本和相关风险。如果我们更详细地探讨这个概念，就会明白为什么。

VMI 在降低最终用户成本方面发挥着关键作用，其方式如下：

• 帮助控制运营成本，包括标签、包装和数千个零件的存储。据估计，一辆普通汽车使用超过 3500 个紧固件制造，一架飞机使用超过 100 万个紧固件制造。当然，这些都是极端的例子——但你可以想象这些紧固件在生产线环境中会占用多少空间。VMI 可帮助制造商回收物理空间，并具有 通过减少库存持有要求对现金流产生积极影响.

• 减少执行库存管理任务所需的员工数量。管理无数的采购订单、处理交货时的产品、进货流程 — 将零件放置在正确的区域并确保它们被放置在正确标记的箱子中。这些都是耗时（且成本高昂）的流程，如果管理不善，也会使您的生产线面临风险。

• 较低的采购成本可为客户节省大量前期资本。通过使用强大的供应链、大量购买、整合零件以控制运费，您可以防止价格上涨和意外的进口关税/关税。不仅如此，VMI 还允许您使用供应商作为缓冲来避免潜在的供应问题，从而确保长期库存。有多少企业会在事后看到 Covid-19 后进行宏观规划？

整合并保存

我们需要考虑的不仅仅是 VMI 本身，让我们退一步来看看这些 VMI 程序所基于的产品。

再次，如果我们采用直接材料—— 紧固件， 和 C 级组件 例如，大批量的商品可能难以管理。我们必须考虑符合相同标准的其他产品。

PPE，例如 口罩、手套和工作服，以及 工业用品包括磨料、粘合剂和消耗品。这些重要物品是工作人员无法完成工作的重要物品吗？企业真的可以通过让熟练的团队成员管理这些部分来获得最佳的投资回报吗？

从更少的供应商采购意味着更少的发票，因此员工核对进货库存所花的时间也更少。一般的供应商整合可以让制造商节省大量的时间、成本和精力。

Optimas 在全球拥有 5,000 多家忠实客户，了解客户的需求并能迅速做出调整以满足他们的需求。这一切都始于寻找降低成本的创新方法。虽然这不是冰山一角，但我们的螺栓图说明了通过与 Optimas 合作并减少供应商，隐性成本如何随着时间的推移而越来越少。

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